ICS 65. 060.99 B 91 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 21015—2007 稻谷干燥技术规范 Technical specifications for paddy drying 2007-07-26发布 2007-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T21015—2007 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：黑龙江省农副产品加工机械化研究所、中国农业机械化科学研究院、江苏省农业 机械试验鉴定站。 本标准主要起草人：马忠财、应卫东、陈俊宝、毕吉福、刘炬、赵承圃。 本标准为首次制定。 GB/T21015—2007 稻谷干燥技术规范 1范围 本标准规定了稻谷干燥基本要求、干燥技术要求、安全技术要求、干燥成品质量及检验。 本标准适用于批式循环粮食干燥机和连续式粮食干燥机（主要机型为顺流干燥机、横流干燥机、混 流干燥机）干燥加工大米用稻谷。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误表内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB1350稻谷 GB/T6970粮食干燥机试验方法 GB/T16714连续式粮食干燥机 GB/T17891优质稻谷 JB/T10268批式循环谷物干燥机 LS/T3501.1粮油加工机械通用技术条件基本技术要求 3基本要求 3.1原粮稻谷 3.1.1稻谷水分16%～25%，不同水分稻谷应分别储存，分别进行干燥，同一批干燥的稻谷水分不均 匀度不大于2%。 袋绳、聚乙烯膜等异物。 3.1.3其他质量指标应符合GB1350或GB/T17891规定。 3.2干燥机 3.2.1干燥机应是符合GB/T16714或JB/T10268规定的合格产品。配套设备应符合LS/T3501.1 规定。 3.2.2 干燥机及配套设备（提升机、输送机、烘前仓、缓苏仓、烘后仓等）经调试运行，应能正常投人 使用。 3.3人员 3.3.1干燥作业现场、控制室、热风炉房、化验室等岗位应配备固定人员。 3.3.2操作人员及管理人员应通过专业培训，熟练掌握稻谷干燥技术规范及操作规程。 4干燥技术要求 4.1干燥条件 稻谷充许受热温度、一次降水幅度及干燥速率见表1。 1 GB/T21015—2007 表1 干燥条件 项 目 限定值 允许受热温度/℃ ≤40 次降水幅度/% <3 干燥速率/（%/h） ≤0.8 4. 2 干燥工艺 4.2. 1 稻谷一般干燥工艺：预热→干燥一→缓苏→冷却。 4. 2. 2 批式循环干燥机采用4.2.1规定工艺，干燥→缓苏应多次循环，可降到安全水分或规定水分。 4.2.3 顺流干燥机干燥工艺： 稻谷平均每级降水幅度小于或等于1.0%，应采用4.2.1规定工艺； 稻谷平均每级降水幅度大于1.0%，应采用二次或多次干燥。 注：平均每级降水幅度等于稻谷降水幅度除以顺流干燥机级数。 4.2. 4 横流干燥机、混流干燥机干燥工艺： 稻谷降水幅度小于或等于3%，应采用干燥→冷却工艺； 稻谷降水幅度大于3%，应采用二次或多次干燥工艺，机外缓苏，最后一次干燥结束进行冷却。 4.2.5 环境温度小于或等于0℃，批式循环干燥机第一次循环干燥宜采用20℃～25℃热风进行预热。 可预热的连续式干燥机宜采用20℃~25℃热风预热0.5h。 4. 3 干燥工艺参数 4.3. 1 干燥稻谷热风温度推荐值见表2。 表 2 热风温度推荐值 机型 热风温度/℃ 批式循环干燥机 45~50 顺流干燥机 65~75 横流干燥机 40~50 混流干燥机 45~55 注：环境温度<10℃，稻谷水分>20%，宜使用下限温度 4.3.2 冷却风温和出机粮温见表3。 表3 冷却风温和出机粮温 环境温度/℃ 项 目 >0 冷却风温 环境空气温度 环境空气温度 出机粮温/℃ ≤环境温度+5 8V 注：环境温度≤0℃，宜在缓苏仓或烘后仓内储存24h，再冷却。 安全技术要求 5.1干燥机运行时，操作人员应远离或减少介入安全标志所警示的危险区和危险部位：严禁拆装安全 5.2 高空处理故障应配备安全带及安全帽。 5.3 电气控制室应设专职人员操作管理，严格执行电气安全操作规程。 5. 4 干燥机应按使用说明书要求定期停机，排空全部稻谷，清理机内及溜管内粉尘、茎杆等全部残 2 GB/T 21015—2007 存物。 5.5 热风炉提高输出热风温度不得超过额定输出热量时热风温度的15%，运行时间不得超过2h。 5. 6 发现热风管道内有火花，应立即关闭热风机，检查并消除火花来源。 5.7 发现干燥机排气中有烟或有烧焦的气味，应立刻采取如下措施： 干燥机实施紧急停机，关闭所有风机及进风闸门； 打开紧急排粮机构，排出机内稻谷及燃烧物； 清理机内燃烧物残余，分析事故原因，消除隐患后方可开机。 干燥成品质量及检验 6 6.1 干燥成品质量指标应符合表4规定。 表 4 干燥成品质量指标 项 目 指标值 水分 安全水分或规定水分 降水幅度≤5% ≤1.0 干燥不均匀度/% 降水幅度>5% ≤1.5 发芽（生活力)率/% ≥90 色泽、气味 正常 破碎率增加值/% ≤0.3 降水幅度≤5% <3 重度裂纹率增加值/% 降水幅度>5% ≤4 苯并（a)芪增加值/（μg/kg） 注1：发芽（生活力）率不低于干燥前稻谷发芽率的90%。 注2：使用直接加热干燥机，应检验苯并（a)芪增加值 6.2 干燥成品质量指标检验按GB/T6970规定执行。