ICS 67.120.01 X 01 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 22637—2008 天然肠衣加工良好操作规范 Good manufacturing practice of the natural sausage casings processing 2009-03-01实施 2008-12-29发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T22637—2008 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 厂区环境 4 工厂设计、设施与设备 原材料采购、运输· 6 加工过程的卫生要求 成品包装、贮存、运输 9 人员管理 参考文献 SzIC GB/T22637—2008 前言 本标准由中华人民共和国商务部提出并归口。 本标准由商务部流通产业促进中心和中食恒信（北京）质量认证中心有限公司负责解释。 本标准起草单位：商务部流通产业促进中心、中食恒信（北京）质量认证中心有限公司、中国肉类协 会天然肠衣分会。 本标准主要起草人：赵箭、龚海岩、秦文、于田田、孙鑫、李蓓、吴军。 GB/T22637—2008 天然肠衣加工良好操作规范 1范围 本标准规定了天然肠衣加工企业的厂区环境、工厂设计、设施与设备、原材料采购与运输、加工过程 的卫生、成品包装、贮存、运输和人员管理的要求。 本标准适用于天然肠衣加工企业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T7740—2006天然肠衣 GB9683复合食品包装袋卫生标准 GB9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 9688 食品包装用聚内烯成型品卫生标准 GB9689 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准 QB/T2606肠衣盐 《生活饮用水水质卫生规范》卫生部2001年9月1日 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 天然肠衣 natural casings 采用健康性畜的食道、胃、小肠、大肠和膀胱等器官，经过特殊加工，对保留的组织进行盐渍或干制 的动物组织，是灌制香肠的衣膜。 ［GB/T7740—2006定义3.1］ 3. 2 intestine 原肠 未经刮制的健康牲畜的小肠。 4厂区环境 4.1厂区应建在周围环境无有碍食品卫生的区域，无兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品。交通 方便，水源充足。 4.2主要道路应铺设适合于车辆通行的坚硬路面（如混凝土或沥青路面等），路面平整、易冲洗，无 积水。 4.3布局和设计合理，生产区与生活区应严格分开。应建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原 料、辅料、成品、包装材料、化学物品等储存场所和设施以及废物、垃圾暂存场所和设施，避免交叉污染。 4.4排水系统畅通，废水、废料的排放或者处理应符合国家有关规定。 4.5卫生间应有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙用浅色、平滑、不透水、耐腐蚀的材料修建，易于 1 GB/T22637—2008 清洗和保持清洁。 4.6不应堆放废旧设备、物品，无裸存的垃圾堆或其他影响卫生的场地和设施。污物（加工后的废弃 物）应及时清除或处理，存放应远离生产车间，且应位于生产车间下风向或侧风向。 4.7禁止饲养与生产加工无关的动物，应定期灭鼠除虫。 4.8应设有运输工具的清洗、消毒设施 5工厂设计、设施与设备 5.1厂房设计 5.1.1应有原料储存库、处理车间、加工车间和成品储存库。 5.1.2车间面积与生产能力相适应，工艺流程布局合理，排水畅通，通风良好。 5.1.3原肠处理车间应与其他车间严格分开，有独立的清洗消毒设施、污水排放和处理系统。 5.2车间入口处 为非手动开关。消毒液浓度应能达到有效的消毒效果。洗手设施的排水应连接下水管道。 5.2.2车间人口处应设鞋靴消毒池和缓冲间。 5.2.3车间人口处应设有和车间相连接并与生产人员数量相适应的更衣室、卫生间，其设施和布局对 车间无潜在的污染。不同清洁区应设有单独的更衣室。卫生间的门应能自动关闭，门、窗不应直接开向 车间且关闭严密；卫生间设有洗手、消毒和干手设施，并有排气和防蝇虫装置，确保清洁卫生。 5.2.4车间进出口处、与外界相连的排水口及通风处应安装防鼠、防蝇、防虫等设施。 5.3窗、墙、天花板、地面、通道 5.3.1车间内地面、墙壁、天花板等建筑材料应无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗，墙角、地角、 顶角具有弧度。 平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密。 5.3.3车间地面应防滑、坚固、不渗水、不积水、无裂缝、易于清洗消毒并保持清洁；地面排水坡度 为1°~2°。 5.3.4车间内通道应宽畅，便于运输和卫生防护设施的设置。 5.4给排水设施 5.4.1给水系统应能能适应生产需要，设施合理有效，经常保持畅通，应有防止污染水源和鼠类、昆虫 通过排水管道潜人车间的有效措施。 等)。 5.4.31 自备蓄水设备应有防护设施并定期进行清洁。 需要。 5.4.5与生产用水直接接触的供水管材料均应无毒、无害、防腐蚀。加工用水的管道应有防虹吸或防 回流装置，且不应与非饮用水的管道相连接，并有区别标识，避免交叉污染 5.4.6排水系统应有防止固体废弃物进人的装置，排水沟沟底角应呈弧形，排水管应有防鼠和防止臭 味溢出的水封装置。排水沟的流向应由清洁度高的区域流向清洁度低的区域。 5.5供电与照明设施 5.5.1供电应满足生产需要。动力线与照明线应分设。车间内供电线路必须用线槽板或其他方式进 行安装，不应有明线。必要时车间内应备有应急照明设施。 5.5.2车间内应有适度的照明，光线不应改变肠衣的本色。检验岗位的照明强度应保持在5401x以 2