ICS 13.100 60 H GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 30017—2013 铜加工企业安全生产综合应急预案 Compositive emergency response plan for safety of copper work 2013-11-27发布 2014-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30017—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准负责起草单位：浙江海亮股份有限公司、上海飞驰铜铝材有限公司、中铝洛阳铜业有限公司 宁波长振铜业有限公司。 本标准参加起草单位：绍兴市力博电气有限公司、山东祥瑞铜材有限公司、金田铜业（集团）股份有 限公司。 本标准主要起草人：魏连运、曹建国、郭莉、周俊芳、孙丹、宋长荣、徐高磊、刘庆国、张道仓、杨章辉、 陆小静、李海龙、张勇、王金美、朱晓玲、朱莎霜、穆绍锐。 0125 I GB/T 30017—2013 铜加工企业安全生产综合应急预案 1范围 本标准规定了铜加工企业安全生产综合应急预案的一般内容和要求。 本标准适用于铜加工企业的人身及财产安全管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T3811—2008起重机设计规范 GB4387一2008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB6067.1一2010起重机械安全规程第1部分：总则 GB/T6721一1986企业职工伤亡事故经济损失统计标准 GB/T28001—2011职业健康安全管理体系要求 GB50016—2006 建筑设计防火规范 GB/T500332001 建筑采光设计标准 GB50034—2004建筑照明设计标准 GB500542011 低压配电设计规范 GB50060—2008 3110kV高压配电装置设计规范 GB/T50062—2008电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50140一2005建筑灭火器配置设计规范 AQ/T9002一2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 JBT7688.5一2012冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机 TSGD0001一2009压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSGR0004—2009固定式压力容器安全技术监察规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 应急预案 emergencyresponseplan 针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的行动方案 ［AQ/T 9002—2006,2.1] 3.2 综合应急预案 compositiveemergency responseplan 是从总体上阐述处理事故的应急方针、政策，应急组织结构及相关应急职责，应急行动、措施和保障 等基本要求和程序，是应对各类事故的综合性文件。 ［AQ/T9002—2006,4.1] 1 GB/T30017—2013 3.3 专项应急预案specializedemergencyresponseplan 是针对具体的事故类别、危险源和应急保障而制定的计划或方案，是综合应急预案的组成部分，专 项应急预案应制定明确的救援程序和具体的应急救援措施。 ［AQ/T9002—2006.4.2] 3.4 现场处置方案disposalmethodof site 是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施。 ［AQ/T9002—2006,4.3] 3.5 应急准备 emergencypreparedness 针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先进行的组织准备和应急保障。 ［AQ/T9002—2006,2.2] 3.6 应急响应 emergencyresponse 事故发生后，有关组织或人员采取的应急行动。 ［AQ/T9002—2006,2.3] 3.7 应急救援 爱 emergency rescue 在应急响应过程中，为消除、减少事故危害，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失 或危害而采取的救援措施或行动。 ［AQ/T9002—2006,2.4] 3.8 恢复 recovery 事故的影响得到初步控制后，为使生产、工作、生活和生态环境尽快恢复到正常状态而采取的措施 或行动。 ［AQ/T9002—2006,2.5] 3.9 重伤 5seriousinjury 指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳 动能力有重大损失的伤害。损失工作日等于或超过105日的失能伤害。 3.10 直接经济损失 direct economic losses 指因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的价值。 [GB/T6721—1986,1.2] 4总则 4.1应急预案体系 生产企业应结合本单位的实际情况，从企业到车间、岗位分别制定相应的应急预案，形成体系，互相 衔接。针对各级各类可能发生的事故和所有危险源制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案， 并明确事前、事发、事中、事后的各个过程中相关部门和有关人员的职责。生产规模小、危险因素少的生 产经营单位，综合应急预案和专项应急预案可以合并编写。 2 GB/T300172013 4.2应急工作原则 4.2.1以人为本，安全第一。把保障员工的人身安全和身体健康放在首位，切实加强员工的安全防护。 4.2.2统一领导，分级负责。在各级安全生产监督管理局的指导下，企业应急指挥部负责现场指挥事 故应急救援工作。企业各有关部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。 4.2.3快速响应，果断处置。发生事故的企业是事故应急救援的第一响应者，各级安全生产监督管理 局等有关部门配合、指导、协助做好相关工作。 4.2.4依靠科学，依法规范。采用先进的应急救援装备和技术，提高应急救援能力。充分发挥专家的 作用，实现科学民主决策。确保预案的科学性、针对性和可操作性。依法规范应急救援工作。 4.2.5预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防 工作相结合。加强重大危险源管理，做好重大安全事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，组 织应急演练，做到常备不懈。进行全员宣传，提高从业人员的安全意识，做好物资和技术储备工作。 5 危险性分析 5.1 单位概况 主要包括单位地址、从业人数、隶属关系、主要原材料、主要产品、产量等内容，以及周边重大危险 源、重要设施、目标、场所和周边布局情况。必要时，可附平面图进行说明。 5.2危险源与风险分析 AC 危险源辨识与风险评价按照GB/T28001一2001进行。 5.2.1 安全事故种类 经辨识与评价，重大风险导致的安全事故如下： a） 起重伤害； 灼烫； c) 机械伤害； d) 火灾、爆炸； e) 触电； f) 中毒或室息； 高处坠落； g) 车辆伤害； 物体打击； j) 其他。 5.2.2 安全事故分析 5.2.2.1 通则 a) 违章作业； 员工劳动防护用品穿戴不符合要求； c) 安全生产教育培训不符合要求。 5.2.2.2 起重伤害 a) 操作人员无证操作起重设备； 3