ICS 97.200.40 Y 57 中华人民共和国国家标准 GB/T 34370.1—2017 游乐设施无损检测 第1部分：总则 Nondestructive testing of amusement equipments- Part 1 :General requirement 2018-04-01实施 2017-09-29发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T34370.1—2017 前言 GB/T34370《游乐设施无损检测》分为以下6部分： 第1部分：总则； 一第2部分：目视检测； —第3部分：磁粉检测； 一第4部分：渗透检测； 一第5部分：超声检测； 一第6部分：射线检测。 本部分为GB/T34370的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由全国索道与游乐设施标准化技术委员会（SAC/TC250提出并归口。 本部分起草单位：中国特种设备检测研究院、山东科捷工程检测有限公司、江苏省特种设备安全监 公司、温州南方游乐设备工程有限公司、山东瑞祥模具有限公司。 本部分主要起草人：沈功田、邢友新、吴占稳、胡斌、张勇、梁朝虎、张君娇、张劲松、梁玉梅、张新东、 周晓君、廖绪文、李勇、徐达、魏忠瑞。 1 GB/T34370.1—2017 游乐设施无损检测 第1部分：总则 1范围 GB/T34370的本部分规定了游乐设施目视检测、磁粉检测、渗透检测、超声检测、射线检测、涡流 检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、超声导波检测等无损检测方法的一般要求和使用原则。 本部分适用于在制和在用游乐设施的无损检测。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5616 无损检测 应用导则 GB/T 12604.1 无损检测 术语 超声检测 GB/T12604.2 无损检测 术语 射线照相检测 GB/T 12604.3 无损检测 术语 渗透检测 GB/T12604.4 无损检测 术语 声发射检测 GB/T 12604.5 无损检测 术语 磁粉检测 GB/T 12604.6 无损检测 术语 涡流检测 GB/T 12604.10 无损检测 术语 磁记忆检测 GB/T 20306 游乐设施术语 GB/T 20737 无损检测通用术语和定义 GB/T 34370.2 游乐设施无损检测 第2部分：目视检测 GB/T34370.3 游乐设施无损检测 第3部分：磁粉检测 GB/T34370.4 游乐设施无损检测 第4部分：渗透检测 GB/T 34370.5 游乐设施无损检测 第5部分：超声检测 GB/T34370.6 游乐设施无损检测 第6部分：射线检测 3 术语和定义 GB/T5616、GB/T12604.1～GB/T12604.6、GB/T12604.10、GB/T20306、GB/T20737、 GB/T34370.2～GB/T34370.6界定的术语和定义适用于本文件。 4使用原则 4.1概述 4.1.1应根据受检设备的材质、结构、制造方法、使用环境、使用条件和损伤模式，预计可能产生的缺陷 种类、形状、部位和方向，选择适宜的无损检测方法。游乐设施常用金属材料典型缺陷推荐适用的无损 检测方法参见附录A。 4.1.2目视检测一般是游乐设施检验过程中首先使用的检测方法。铁磁性材料表面和近表面缺陷的 1 GB/T34370.1—2017 检测宜选用磁粉检测；材料表面开口缺陷的检测宜选用渗透检测；带涂层金属材料表面和近表面缺陷的 发射检测；在用结构件腐蚀和钢丝绳损伤的检测宜选用漏磁检测；铁磁性材料应力损伤的检测宜选用磁 记忆检测；在用绳、杆、棒、管、板等零部件中横截面损失的检测宜选用超声导波检测。 法进行评定 度大的评定结果为准。 4.1.5本标准的使用应符合我国相关法规、标准的要求。所使用的仪器、耗材等应符合相关无损检测 基础标准的要求。 4.2目视检测 损伤，匹配异常，过热、渗漏的痕迹，焊缝的宏观缺欠等。 4.2.2目视检测的具体技术要求应符合GB/T34370.2的规定。 4.3磁粉检测 4.3.1磁粉检测适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材、棒材、铸件及锻件等表面和近表面缺陷的 检测，也适用于铁磁性材料对接焊接接头、T型焊接接头以及角接焊接接头等表面和近表面缺陷的检 测。磁粉检测不适用非铁磁性材料的检测。可确定表面和近表面缺陷的位置、大小和形状 4.3.2磁粉检测的具体技术要求应符合GB/T34370.3的规定。 4.4渗透检测 4.4.1渗透检测适用于板材（含复合板材）、锻件、铸件、管材和焊接接头表面开口缺陷的检测。渗透检 测不适用多孔性材料的检测。可确定表面开口缺陷的位置、尺寸和形状。 4.4.2渗透检测的具体技术要求应符合GB/T34370.4的规定。 4.5超声检测 4.5.1超声检测适用于板材（复合板材）、管材、棒材、锻件、铸件等原材料和零部件内部缺陷的检测；也 适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头和T型焊接接头等内部缺陷的检测。可确定缺陷的位置和相对 尺寸。 4.5.2不同检测对象相应的超声厚度检测范围见表1。 4.5.3超声检测的具体技术要求应符合GB/T34370.5的规定。 表1不同检测对象相应的超声厚度检测范围 单位为毫米 超声检测对象 适用范围（上下限） 碳素钢、低合金钢板材 厚度：6~400 铝及铝合金板材 厚度：≥6 碳钢、低合金钢无缝钢管 外径：12~660，壁厚：≥2 奥氏体不锈钢无缝钢管 外径：12~400，壁厚：2~35 碳钢、低合金钢、不锈钢棒材 直径：≥20 2 SZAG GB/T 34370.1—2017 表1 (续) 单位为毫米 超声检测对象 适用范围（上下限） 碳钢、低合金钢锻件 厚度：≤1000 铸钢件 厚度：≤600 铸铁件 厚度：10~500 全焊透熔化焊对接焊缝 母材厚度：8~400 外径：32~159，壁厚：≥4.0； 碳钢、低合金钢管件环焊缝 或外径：≥159，壁厚：4.0~6.0b 奥氏体不锈钢对接焊缝 母材厚度：10～50 对在用设备缺陷的检测使用厚度：10mm~50mm。 b壁厚大于6mm的按全焊透熔化焊对接焊缝执行。 4.6 射线检测 4.6.1射线检测适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头内部缺陷的检测。可确定缺陷平面投影的位置、 大小以及缺陷的性质。 4.6.2不同射线源可检测铁基材料的厚度范围见表2。 4.6.3射线检测的具体技术要求应符合GB/T34370.6的规定。 表2不同射线源可检测铁基材料的厚度范围 射线源 透照厚度W/mm 射线源 透照厚度W/mm X射线(300kV) ≤40 Ir-192 20~100 10~40 Se-75 Co-60 40~200 5检测单位 5.1 要求取得相应资质。 5.2无损检测单位应按本部分和GB/T34370.2～GB/T34370.6的规定制定相应方法的无损检测工 艺规程。 5.3检测记录和报告应准确、完整，并经具备相应资质的检测人员签字。 5.4 检测记录和报告应长期保存，直到游乐设施或部件报废为止。 5.5 检测用仪器和设备的性能应进行定期检定（校准）并记录。 6 检测人员 6.1从事游乐设施无损检测的人员，应按照我国相关法规的要求取得相应无损检测资格 6.2无损检测人员资格级别分为Ⅲ（高）级、Ⅱ（中）级和I（初）级。取得不同无损检测方法各资格级别 的人员，只能从事与该方法和其资格级别相对应的无损检测工作，并负相应的技术责任。 3