ICS 77.040.10 H 22 中华人民共和国国家标准 GB/T34645—2017 金属管材收缩应变比试验方法 Contractile strain ratio testing of metal materials tubing 2018-04-01实施 2017-09-29发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 34645—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、西部金属材料股份有限公司、国核宝 钛锆业股份公司、中国航空发动机集团公司北京航空材料研究院、陕西亿创钛锆检测有限公司。 本标准主要起草人：李剑、刘宏伟、徐军梅、马忠贤、杨小娟、李荣、武杰、陆玉华、麻凯、张旺峰、李超 张嘉伟。 1 GB/T34645—2017 金属管材收缩应变比试验方法 1范围 本标准规定了测定金属管材收缩应变比CSR的方法。 本标准适用于钛、及不锈钢等金属高精度特殊用途管材收缩应变比CSR的测试。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12160单轴试验用引伸计的标定 3术语和定义 GB/T228.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 轴向塑性真应变 true axial strain Ea 在单轴拉伸应力作用下，管材产生均匀塑性变形，变形后轴向标距与变形前轴向标距比值的自然 对数。 3.2 周向塑性真应变 true circumferential strain E. 3.3 壁厚塑性真应变 tureradial strain E. 在单轴拉伸应力作用下，管材产生均匀塑性变形，变形后壁厚与变形前壁厚比值的自然对数。 3.4 收缩应变比 contractile strain ratio CSR 在单轴拉伸应力作用下，管材产生均匀塑性变形，管材周向塑性真应变和壁厚塑性真应变的比值。 4符号 本标准使用的符号及说明见表1。 1 GB/T34645—2017 表1符号和说明 符号 单位 说明 d. mm 管材原始直径的平均值 p mm 管材轴向拉伸变形后直径的平均值 Lo 管材轴向原始标距的平均值 mm L mm 管材轴向拉伸变形后标距的平均值 E. 轴向塑性真应变 E 周向塑性真应变 E, 壁厚塑性真应变 CSR 收缩应变比 5原理 变形前后管材标距、周长和壁厚符合体积不变原理，满足关系式：E。十E。十E，=0。通过测量规定 总延伸率水平下的轴向塑性真应变E，和周向塑性真应变E，间接计算管材收缩应变比CSR值。 除非另有规定，试验一般在10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应在 23℃±5℃范围内。 6试验装置 6.1拉伸试验机应符合GB/T228.1对设备的要求。应使用不劣于1级准确度的引伸计，具体应符合 GB/T12160的要求。 6.2划线装置应是带有分度卡盘和顶尖的试样固定装置，并具有激光标识、感光树脂，或其他具有划线 功能的组合装置 6.3测量装置应是具有倍率放大测量功能的精密仪器，标距长度测量精度不低于0.013mm，直径测量 精度不低于0.005mm。当采用不同装置分别测量长度和直径时，应尽可能确保测量基准的一致性。为 更好保证测量基准的一致性，推荐使用长度和直径一体化测量装置。推荐的测量装置见图1。 图1 管材测量装置示意图 2 GB/T 34645—2017 7试样 7.1取样 试样应在成品管材切取，数量和位置按照相关产品标准要求执行。 7.2试样尺寸 若产品标准无特殊规定，试样尺寸应满足GB/T228.1中S8的要求。试样总长度与端塞夹头之间 长度的选取，应保证端塞处的局部变形尽量不影响标距内的均匀变形。 7.3试样制备 7.3.1试样表面应无划痕，允许有较小的椭圆度，不应有明显的弯曲。试样两端车削平齐，且倒角去除 加工毛刺，并配合相应的端塞。 7.3.2使用专用收缩应变比CSR试样划线装置于管材表面精确划线。当采用有损管材表面的划线方 式时，划线的深度不能超过0.013mm。该试样标线由以下几个方面组成： a）4条90°均分，且与轴向平行的标线，标示为A、B、C、D。见图2； b）3条间距为25mm的圆周线（圆周线所在的截面应垂直于管材的轴线），标示为1、2和3。见 图 2。 25 m 25 mm 旋转90°划线 2 图2管材划线示意图 8试验程序 8.1拉伸前试样测量 8.1.1标距长度的测量 试样装夹在测量装置上，经视屏放大后的纵向标距线和三条圆周线的交叉示意见图3。测量标距 长度时，需以交叉点的同一方向的圆周线外缘为基点，见图3中A，和A：点。其他如B1、B；Ci、Cs; D、D等基点与此要求一致。 测量1号和3号圆周线之间的纵向标距长度：A,A、B,B：C,C：、D,D，并求出平均值L。，计算结 果应至少修约到0.001mm。 8.1.2外径的测量 以交叉点的同一方向的圆周线外缘为基点，测量1号、2号、3号圆周线与A、B、C、D四条标距纵 线的交叉点对应的试样直径：A,Ci、B,D1A,C2、B2D2、A：C3、B:D，并求出平均值d。计算结果应至 少修约到0.001mm。 3