ICS 73.100.01 D 90 中华人民共和国国家标准 GB/T 37806—2019 薄煤层综采工作面总体配套技术条件 General matching specification for fully-mechanized mining face in thin seam 2020-03-01实施 2019-08-30发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37806—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由中国煤炭工业协会提出并归口。 本标准起草单位：天地科技股份有限公司、阳泉煤业（集团）有限责任公司、充矿集团有限公司、陕西 陕煤陕北矿业有限公司。 本标准主要起草人：王国法、徐亚军、刘健、迟宝锁、白永胜、赵书明、马英、郝铁栓、程骏、辛家祥。 GB/T37806—2019 薄煤层综采工作面总体配套技术条件 1范围 本标准规定了薄煤层综采工作面总体配套的技术要求和配套的验证。 本标准适用于煤矿地下开采煤层厚度大于0.8m（含）且小于1.3m（含）薄煤层综采工作面总体配 套（以下简称薄煤层工作面总体配套）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）适用于本文件。 GB/T18452破碎设备安全要求 GB/T24506液压支架型式、参数及型号编制 GB/T 25974.1 煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件 GB/T 25974.2 煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件 GB/T35060.1 滚筒采煤机通用技术条件第1部分：整机 GB/T37771—2019煤矿综采工作面总体配套导则 GB 50383 煤矿井下消防、酒水设计规范 GB50536 煤矿综采采区设计规范 GB 50581 煤炭工业矿业监测监控系统装备配置标准 AQ1021 煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范 AQ1026 煤矿瓦斯抽采基本指标 AQ1027 煤矿瓦斯抽放规范 MT/T 84 滚筒采煤机型式和基本参数 MT/T 98 液压支架用软管及软管总成检验规范 MT/T103 矿用刮板输送机出厂检验规范 MT/T105 刮板输送机通用技术条件 MT/T106顺槽用转载机通用技术条件 MT/T154.3 刨煤机产品型号编制方法 MT/T154.4 煤矿用带式输送机型号编制方法 MT/T 188.1 煤矿用乳化液泵站第1部分：泵站 MT/T 188.2 煤矿用乳化液泵站乳化液泵 MT/T 410 刨煤机型式和基本参数 MT/T 493 顺槽用破碎机 MT/T529 煤矿用伸缩带式输送机参数 MT/T556 液压支架设计规范 MT/T689.1 刨煤机出厂检验规范 MT/T 689.2 刨煤机型式检验规范 MT820 煤矿用带式输送机技术条件 1 GB/T37806—2019 MT/T 901 煤矿并下用伸缩带式输送机 MT/T986矿用U形销式快速接头及附件 MT/T1118滑行刨煤机刨头和滑架 MT/T1136—2011矿井降温技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 滚筒式采煤机薄煤层综采thinseamfully-mechanizedminingfacebasedonshearer 利用滚筒式采煤机破煤和装煤、刮板输送机运煤、液压支架进行支护和推移、辅助液压传动、通信、 信号、照明、防尘等设备进行薄煤层长壁工作面综合机械化开采。 注：滚筒式采煤机以下简称采煤机。 3.2 刨煤机薄煤层综采 thin seam fully-mechanized mining face based on plough 利用刨煤机破煤和装煤、刮板输送机运煤、液压支架进行支护和推移、辅助液压传动、机头锚固、通 信、信号、照明、防尘等设备进行薄煤层长壁工作面综合机械化开采 3.3 量top ripping 挑顶量 破煤设备在最大高度时，破煤刀具最高点与水平状态顶梁上表面间的垂直距离。 注：根据破煤设备不同，分为下述两种形式： a）采煤机滚筒升到最大高度，采煤机摇臂和行星头与支架顶梁留够一定安全距离时，滚筒截齿截线最高点与 水平状态顶梁上表面间的垂直距离（图1)； b）刨煤机机头最大工作高度，刨头最高点与水平状态顶梁上表面间的垂直距离。 挑 SAG 图1挑顶量 3.4 薄煤层综采工作面总体配套fully-mechanizedminingfaceinthinseam 采煤机（刨煤机）、刮板输送机、液压支架、转载机、破碎机、伸缩带式输送机、乳化液泵站、喷雾泵站 和设备列车设备，在空间布置、结构尺寸、安全生产和连接方式方面的相互适应和匹配。 2 GB/T37806—2019 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1薄煤层工作面总体配套前应对开采方法适应性进行论证 4.1.2优先选用薄煤层自动化设备进行开采。 定破煤设备、工作面走向长度、工作面倾角、工作面实体煤长度、工作面推进方向、设备运输巷道断面形 式和尺寸、设备下井运输尺寸和重量。 4.1.4薄煤层工作面总体配套应与煤层赋存条件相适应。 4.1.5工作面采区布置应符合GB50536相关规定 4.1.6井下消防、喷雾降尘和工作面瓦斯抽放等应符合GB50383、AQ1021、AQ1026、AQ1027的 规定。 MT/T98、MT/T986的规定。 4.1.8采煤机型号、规格及检测检验规范应符合GB/T35060.1、MT/T84的规定。 4.1.9刨煤机型号、规格及检测检验规范应符合MT/T154.3、MT/T410、MT/T1118、MT/T689.1、 MT/T689.2的规定。 4.1.10刮板输送机型号、规格及检测检验规范应符合MT/T103、MT/T105的规定， 4.1.11 转载机型式、规格及检测检验规范应符合MT/T106的规定。 4.1.12 破碎机应符合GB/T18452、MT/T493的规定。 4.1.13可伸缩带式输送机型号、规格及检测检验规范应符合MT/T154.4、MT/T529、MT820、 MT/T901的规定。 4.1.14乳化液泵站型号、规格及检测检验规范应符合MT/T188.1和MT/T188.2的规定。 （配有端头支架的工作面）、工作面平面布置图、运输巷道内设备布置关系图、工作面供液和供水接口要 求图、“三机”配套技术协议、各综机设备技术协议 4.1.16 5配套流程见图2。 3