ICS 29.035.99 K 15 GB 中华人民共和国国家标准化指导性技术文件 GB/Z21214—2007 行输出变压器用聚酯薄膜 Polyesterfilm for flyback transformer 2007-12-03发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/Z21214—2007 前言 本指导性技术文件参考了日本东丽公司S10聚酯薄膜标准和GB12802.2—2004《电气绝缘用薄膜 第2部分：电气绝缘用聚酯薄膜》。 本指导性技术文件由中国电器工业协会提出。 本指导性技术文件由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51)归口。 本指导性技术文件起草单位：东方绝缘材料股份有限公司。 本指导性技术文件主要起草人：罗春明、赵平 本指导性技术文件为首次制定。 GB/Z21214—2007 行输出变压器用聚酯薄膜 1范围 本指导性技术文件规定了行输出变压器用聚酯薄膜的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本指导性技术文件适用于由聚对苯二甲酸乙二醇酯经铸片及双轴定向拉伸而制得的薄膜，适用于 行输出变压器制造行业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓 励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本适用于本指导性技术文件。 GB/T13542—1992电气用塑料薄膜一般要求（neqIEC60674-1：1980） ANSI/UL94一2001设备零件用塑料的燃烧性试验 IEC61074：1999用差示扫描量热法测定电气绝缘材料熔融热、熔点及结晶热、结晶温度的试验 方法 3要求 3.1外观 薄膜成卷或成盘供应，薄膜表面平整光洁，无折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔和外来杂质等缺陷，薄膜 边缘应整齐无破损。分切成盘时端面整齐，手感光滑，无卷边，无毛刺。 3.2膜卷、管芯 膜卷、管芯应符合GB/T13542—1992中4.2、4.4的规定。 3.3尺寸 3.3.1厚度范围及公差 厚度由供需双方协商确定，推荐优选的标称厚度：75μm、100μm。厚度公差为标称厚度的士3%。 3.3.2接头数及最短段长度 每卷的接头数为0，最短段长度由供需双方协商确定。 3.3.3卷径、宽度及极限偏差 卷径和宽度的规格由供需双方协商确定。推荐宽度为26.5mm、28mm、32mm、34mm、36mm 38mm、40mm。薄膜按用户要求加工成带盘。卷径、宽度的极限偏差应符合表1的规定。 表1薄膜卷径、宽度的极限偏差 单位为毫米 极限偏差 宽度 卷径 宽度 膜卷端面串膜高度 15~50 ≥180 ±0.2 <0.3 3.4性能要求 薄膜性能要求应符合表2的规定。 GB/Z21214—2007 表2# 薄膜的性能要求 序号 性 能 单位 要求 密度 kg/m 1400±10 弯液面法 ≥258 2 熔点 ℃ 差示扫描量热法 ≥253 : 相对电容率 (50 Hz) 3.2±0.2 4 介质损耗因数 (50 Hz) ≤3.0X10-3 5 体积电阻率 a.m ≥1.0×1014 6 表面电阻率 ≥1.0X101l 拉力下 ≥200 7 高温下尺寸稳定性 压力下 ≥200 8 拉伸强度（纵向及横向） MPa ≥170 9 断裂伸长率（纵向及横向） % ≥110 纵向 ≤0.8 10 收缩率 % 横向 ≤0.2 11 工频电气强度 V/μm ≥150 12 燃烧性 94 VTM-2 试验方法 4 4. 1 取样、预处理条件和试验条件 按GB/T13541—1992第3章进行。 4.2外观、膜卷及管芯 薄膜外观、膜卷及管芯的评定用眼睛观察及手感评定。 4.3厚度 按GB/T13541—1992中4.1.1进行。 4.4长度 用计米器测量。 4.5卷径及宽度 用游标卡尺进行测量。 4.6密度 按GB/T13541一1992第5章进行，采用浮沉法或密度梯度柱法进行测试，浸渍液采用碘化钾的水 溶液，取三个测试值的中值为试验结果。 4.7熔点 4.7.1弯液面法 按GB/T135411992第8章进行。 4.7.2差示扫描量热(DSC)法 按IEC61074：1999的规定进行，升温速率10℃/min。 4.8相对电容率和介质损耗因数 按GB/T13541一1992中17.1进行，试验时施加在试样上的交流电场强度不大于10V/μm。试样 数为三个，取三个测试值的中值为试验结果。 2 GB/Z21214—2007 4.9体积电阻率 按GB/T13541一1992中16.1进行，试验电压100V士10V，电化时间为2min。试样数为三个， 取三个测试值的中值为试验结果。 4.10表面电阻率 按GB/T13541一1992的第15章进行，试验电压100V士10V，电化时间为2min。试样数为三 个，取三个测试值的中值为试验结果。 4.11高温下尺寸稳定性 4.11.1拉力下尺寸稳定性 按GB/T13541—1992的第23章进行。 4.11.2压力下尺寸稳定性 按GB/T13541—1992的第24章进行。 4.12 2拉伸强度和断裂伸长率 按GB/T13541一1992的第11章进行。 4.13 3收缩率 按GB/T13541—1992的第22章进行，试验条件为：温度150℃土2℃，时间30min。 4.14工频电气强度 按GB/T13541一1992中18.1进行，采用直径为6mm的电极系统，对厚度不大于100um的薄膜 应在空气中试验，对厚度大于100μum的薄膜应在变压器油中试验，升压速度为500V/s，取10次试验 的算术平均值作为试验结果。 4.15燃烧性 按ANSI/UL94—2001进行。 5检验规则 5.1在同一设备上采用同一批树脂、同一工艺条件连续生产的同一厚度规格薄膜产品为一批，每批产 5.2其他按GB/T13542一1992的第6章进行。 6标志、包装、运输和贮存 产品自出厂之日起，贮存期为18个月，其他按GB/T13542一1992的第7章进行。