ICS 29.240.20 K 47 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T257252010 带电作业工具专用车 Special purpose vehicle for live working tools 2010-12-23发布 2011-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T25725—2010 前言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国带电作业标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：国网电力科学研究院、华北电力科学研究院有限责任公司、北京超高压公司、 四川省电力公司、陕西华安电力科技有限公司。 本标准主要起草人：易辉、郝旭东、马玉良、赵雪松、贺含峰、张丽华、胡毅、干德明、曹永兴、干官珺 朱、辛永刚、张海军。 1 GB/T25725—2010 带电作业工具专用车 1范围 本标准规定了带电作业工具专用车的一般要求、试验方法、检验规则和运输与贮存等。 本标准适用于输电线路、配电线路和变电站进行带电作业所使用的带电作业工具专用车。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2900.55电工术语带电作业（GB/T2900.55—2002，eqvIEC60050-6511999） GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T18037带电作业用工具基本技术要求与设计导则 DL/T974带电作业用工具库房 3术语和定义 GB/T2900.55和GB/T14286确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 车载电源 原vehiclepower supply 独立车载供电设备。 3.2 带电作业工具专用车specialpurposevehicleforliveworkingtools 进行输电线路、配电线路和变电站带电作业时，用于运输、保管和贮存带电作业工具的专用车辆。 3.3 电源转换装置 power supplychangeoverdevice 车载电源与市电相互切换的装置。 3. 4 工具存放舱 tool storage 存放工具的舱体，具有调温调湿功能，可满足绝缘工具、绝缘防护用具的防潮及存放温度要求。 4分类 4.1分类 带电作业工具专用车依照使用特点和范围，分为三种类型： I型一输电线路（包括变电站）用带电作业工具专用车； ⅡI型—配电线路用带电作业工具专用车； SZI Ⅲ型——混合型带电作业工具专用车。 4.2输电线路（I型）带电作业工具专用车 适合于存放输电线路（包括变电站）带电作业所使用的绝缘工具、金属工具和个人防护用具。可依 1 GB/T25725—2010 4.3配电线路（I型）带电作业工具专用车 适于存放配电带电作业用的绝缘工具、绝缘遮蔽用具和个人防护用具。可依据所存放的带电作业 工具的种类、尺寸和数量，调节空间以及工具存放舱的温度范围。 4.4混合型（Ⅱ型）带电作业工具专用车 适合于存放输电带电作业所使用的绝缘工具、金属工具和个人防护用具，以及配电带电作业所使用 的绝缘工具、绝缘遮蔽用具和个人防护用具。可依据存放工具的种类，分区隔离以适应不同的温度范围 要求。 5要求 5.1一般要求 5.1.1空间 工具存放舱的最小尺寸一般不宜小于表1的规定，也可根据用户要求选用特种车辆及尺寸。 表1工具存放舱的最小尺寸 单位为毫米 类型 长 宽 高 I 型 2.400 1 850 1 750 II 型 1 600 1850 1.750 I 型 3 200 1 850 1750 5.1.2工具存放舱 工具存放舱为封闭式，应有保温隔热层，舱门附有密封条。工具存放舱应有接地装置。 5.1.3消防 车内应配备干粉式灭火器，放置在驾驶室和工具存放舱门处。 5.1.4照明 工具存放舱内应配备照度不低于151x的照明灯具。照明灯具可采用嵌入式荧光灯等，防正工具 搬动时撞击损坏。工具车外也可配备车载式户外工作照明灯。 5.1.5工具存放舱装修材料 工具存放舱内应采用不起尘、防火、耐潮、防静电、无毒、无异味的材料。外表光滑无毛刺、无锐角。 工具存放舱外层应填充阻燃的保温泡沫材料。 5.1.6工具存放架 5.1.6.1工具存放舱内的工具存放架，应固定在车身的构架筋梁上，但不得破坏车辆结构和影响行车 安全。工具存放舱内宜分左右两个工具存放架，每边宜按三层设计（不含底面），上层额定荷载30kg， 中层额定荷载50kg，下层额定荷载75kg。车内中间走廊要求人员能顺利通过无障碍（宽度不小于 650mm，净高度不小于1750mm） 小下大、上轻下重的原则，体积较小的工具应采用专用工具箱存放，工具箱应根据工具的形状和尺寸配 以防震设施。对于重量较重、体积较大的工具也应不同种类配置以合适的固定和防震设施。存放架结 构和层间距离应符合GB/T18037和DL/T974的规定，工器具固定牢靠、存取方便、运输过程中工具 不脱落、不磨损、不得对工具造成损伤。可采用遥控电动卷帘门、手动卷帘门、推拉门等，应开闭灵活， 不得影响工具的存取。 5.1.7各类工具的存放 5.1.7.1带电作业用工器具应按DL/T974的规定，按电压等级及工具类别分区存放，工具或工具箱 应贴上标签（工具编号、电压等级、工具规格、检验日期、使用年限等）。 2 GB/T25725—2010 子存放，箱内有减震垫（减震垫的形状跟工具相符，材质如绝缘橡塑），箱体用箱扣固定在工具存放架上， 按由重到轻的次序由下往上采用多层式存放。 5.1.7.3硬梯、托瓶架等可采用装有水平式减震垫存放架存放，每层间隔以工具便于存取为宜，同时应 考虑承重要求；绝缘操作杆、吊拉支杆等应采用减震垫存放。同时应带有防滑动固定设施（例如安全扣 带等固定装置）。 5.1.7.4绝缘绳索、软梯、屏蔽服等存放在专用包或其他专用装置内，放在工具存放架上并加以固定。 5.1.7.5绝缘遮蔽用具、绝缘防护用具应分件包装，贮存在有专用包装袋内或箱内，放置在工具存放架 上，并固定以防掉落，禁止放置在加热设备附近，并防正被尖锐物体刺穿或划伤 5.1.7.6验电器、绝缘子检测仪、兆欧表等检测仪器应分别存放在具有防震性能的箱子里，并用箱扣固 定在工具存放架上，防止碰撞和滑动。 5.2温度、湿度要求 5.2.1温度 5.2.1.1带电作业工具应根据工具类型分区存放，各存放区可有不同的温度要求。金属工具的存放不 做温度要求 5.2.1.2硬质绝缘工具、软质绝缘工具、检测工具、屏蔽用具的存放区，温度应控制在5℃～40℃内。 5.2.1.3绝缘遮蔽用具、绝缘防护用具的存放区的温度，应控制在10℃～28℃之间。 5.2.1.4I型车的温度范围应控制在5℃~40℃。 5.2.1.5Ⅱ、Ⅲ型车温度范围应控制在10℃~28℃。 5.2.2湿度 工具存放舱湿度不大于60%。 5.3设备要求 5.3.1除湿设备 工具存放舱内应装设适用于移动的除湿设备。除湿设备的除湿量按舱内空间容积大小来选择，一 般按0.2L/（d·m）～1.0L/（d·m）选配；对于北方和较干燥的地区，应按0.2L/（d·m²）～0.5L/ (d·m）选配；对于南方地区，应按0.5L/（d·m）~1.0L/（d·m）选配。对相对湿度较高的湿热带 地区，应按上限选配。 5.3.2烘干设备 工具存放舱内应装设烘干加热设备，宜采用热风循环加热设备。加热功率根据存放舱空间体积的 I，Ⅲ型按80W/m²120W/m选配；IⅡ型按50W/m²～80W/m²选配，寒冷地区选上限。烘干设备 或热风口距工器具表面距离应不少于25cm～40cm。热风循环加热设备内部风机应有延时停止装置， 以利余热排出。Ⅱ、Ⅲ型车加热设备不得安装在存放绝缘遮蔽和绝缘防护用具的区域。 5.3.3通风设备 工具存放舱顶部应安装通风设备。进风口、出风口应设有百叶窗，进风口应设滤网，滤网应便于拆 洗维护。排风量按舱内空间（1.52.0)m/h选配。 5.3.4温湿度控制设备 温湿度控制系统应具备自动运行控制和手动控制功能。工具存放舱内安装温湿度传感器来采集舱 内空气相关参数，舱外应安装温度传感器，采集舱外温度。控制系统实时显示舱内和舱外空气相关参 数，以及控制设备的运行状态。驾驶室和工具存放舱均应有显示终端。温度误差不得大于土2%，湿度 误差不得大于土5%。各种设施的选配应符合DL/T974有关规定 5.3.5数据储存设备 存储设备可由内存储设备和系统扩展外部存储器构成。 3