ICS 83.100 G 30 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 267002011 门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料 Rigid polyurethane (PUR) cellular plastics used for doors filling 2011-06-16发布 2011-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26700—2011 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：江苏省化工研究所有限公司、北京工商大学、江苏省聚氨酯产品质量监督检测站 本标准主要起草人：吴昊、陈倩、张志忠、许晓辰。 1 GB/T 26700—2011 门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料 1范围 本标准规定了门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料的分类、要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于以多元醇与多异氰酸酯为主要原料发泡生产制备，用于填充防盗门、安全门、进户门、 车库门等门体及类似用途的硬质聚氨酯泡沫塑料 本标准不适用于以保温为主要用途的门体用硬质聚氨酯泡沫塑料（如冷库门等）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6343—2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T 8811—2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T8813—2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T10294—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10295—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T10799—2008 硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定 GBJ88—1985 驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范 3分类 产品按发泡工序不同分为两类： I类：前发泡，即先进行门体的硬质聚氨酯泡沫塑料发泡，后喷涂面漆和烘烤； Ⅱ类：后发泡，即先进行喷涂面漆和烘烤，后进行门体的硬质聚氨酯泡沫塑料发泡。 4要求 4.1产品的物理力学性能应符合表1要求。 表1牛 物理力学性能 性能指标 项 目 单位 I类 I类 表观芯密度" kg/m 25.0 40.0 压缩强度或10%形变时的压缩应力 kPa 50 100 导热系数 W/(m ·K) 0.038 0.027 开孔率 % 80 降噪系数 0.3 GB/T26700—2011 表1(续) 性能指标 项 目 单位 I类 I类 尺寸稳定性 220℃30min长/宽/厚 3.0 70℃48h长/宽/厚 3.0 3.0 % -30℃48h长/宽/厚 2.0 2. 0 55℃相对湿度95%48h长/宽/厚 1.5 1. 5 a表观芯密度可由供需双方商定。 b降噪系数是否考核由供需双方商定，不作为仲裁指标。 4.2燃烧性能 燃烧性能应符合应用领域的相关法规和规范的要求。 5试验方法 5.1试样制备 I类产品的样品应在温度（23土2)℃，相对湿度50%土5%的条件下，模拟制备，并从样品的中部取 芯材切取试样。 Ⅱ类产品的样品可直接将门体产品解剖取样，并从样品的中部取芯材切取试样，也可在温度（23土 2）℃，相对湿度50%±5%的条件下，模拟制备。 5.2状态调节和试验环境 试样应在温度（23土2）℃，相对湿度50%土5%的条件下进行不少于16h的状态调节。试验按 GB/T2918—1998中23/50二级环境条件进行。 5.3表观芯密度 按GB/T6343一2009的规定进行。试样尺寸（50±1)mm×（50±1）mm×（50±1）mm，试样数量 5个。 5.4压缩强度或10%形变时的压缩应力 按GB/T8813一2008的规定进行，试样尺寸（50±1）mm×（50士1）mm×（50±1）mm，试样数量 5个。测量极限屈服应力或10%形变时的压缩应力，哪一种情况先出现，结果取哪一种情况的应力。 5.5导热系数 按GB/T10294—2008的规定进行，也可按GB/T10295—2008的规定进行。测试平均温度为 23℃，建议冷热板温差不大于25℃，仲裁试验按GB/T10294一2008的规定进行。 5.6开孔率 按GB/T10799—2008的规定进行。 5.7降噪系数 按GBJ88—1985的规定进行。用在250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz时测得的吸声系数的平均 值作为降噪系数，试样厚度为30mm。 5.8尺寸稳定性 5.8.1高温尺寸稳定性 按GB/T8811一2008的规定进行，试样尺寸（100±1）mm×（100士1）mm×（25士1）mm，每一试验 条件试样数量3个。试验条件分别为温度（220土2）℃、时间30min和温度（70士2）℃、时间48h。 5.8.2低温尺寸稳定性 按GB/T8811一2008的规定进行，试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×（25±1)mm，每一试验 2 GB/T 26700—2011 条件试样数量3个。试验条件为温度（一30土2）℃、时间48h 5.8.3湿热尺寸稳定性 按GB/T8811一2008的规定进行，试样尺寸（100±1)mm×（100±1)mm×（25±1）mm，每一试验 条件试样数量3个。试验条件为温度（55土2）℃、相对湿度95%土5%，时间48h。 5.9燃烧性能 按应用领域的相关法规和规范中的试验方法进行。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1出厂检验 I类产品的出厂检验项目为密度、压缩强度、220℃尺寸稳定性；Ⅱ类产品的出厂检验项目为密度、 压缩强度、70℃尺寸稳定性、一30℃尺寸稳定性（48h）。 6.1.2型式检验 型式检验为第4章中除了降噪系数以外的全部项目，降噪系数是否考核由供需双方商定。有下列 情况之一时应进行型式检验： a） 新产品试制的定型鉴定； 正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时每半年进行一次检验； d) 产品长期停产半年后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2组批和抽样 6.2.1组批 同一原料、同一配方、同一工艺条件，数量不超过10t组合聚醚为一批，连续生产7d，不足10t，以 7d的生产量为一批 6.2.2抽样 随机从每批中抽取或制备样品进行检验。 6.3判定规则 6.3.1有任何一项不合格时，应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，若复验结果全部合 格，则该批合格，否则该批为不合格 6.3.2用户应在原料保质期内按本标准进行验收。