ICS 43.040.40 Q 69 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 26741—2011 机动三轮车用制动器衬片 Brake linings for motor tricycle 2011-07-20发布 2012-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26741—2011 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则编写。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归口。 本标准起草单位：咸阳非金属矿研究设计院、重庆市璧山宏向汽配有限公司、山东坤特汽车配件有 限公司。 本标准主要起草人：雷建斌、田洪相、朱绵鹏、张海胜， I GB/T 26741—2011 机动三轮车用制动器衬片 1范围 本标准规定了机动三轮车用制动器衬片的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于机动三轮车用制动器衬片（以下简称衬片）。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T 2828.1—2003,ISO 2859-1:1999,IDT) GB57632008汽车用制动器衬片 GB/T22309道路车辆制动衬垫 盘式制动块总成和鼓式制动蹄总成剪切强度试验方法 (GB/T223092008,ISO6312:2001,IDT) 3术语和定义 3 GB5763一2008界定的术语和定义适用于本文件。 4分类 衬片按用途分为两类，见表1。 表1衬片分类 1类 机动三轮车的鼓式制动器用 2类 机动三轮车的盘式制动器用 5要求 5.1外观 5.1.1衬片表面加工与否由供需双方商定。 5.1.2衬片不允许有龟裂、起泡、缺边、伤痕、凹凸不平，弯曲和扭曲等影响使用的缺陷。 5.2尺寸公差 衬片的基本尺寸由需方确定，其宽度和厚度的尺寸公差应符合表2的规定。 1 GB/T 26741—2011 表2尺寸公差 单位为毫米 衬 片 基本尺寸 公 差 ≤10 1. 0 宽度 >10~20 1. 4 1类 >20 2.0 <5 0. 8 厚度 >5 1. 4 10 1. 0 2类 厚度 >10~20 1. 4 >20 2.0 注：需方有特殊要求时，可不采用此公差，由供需双方商定。 5.3 摩擦性能 5.3.1 衬片摩擦系数及其允许偏差和磨损率，应符合表3～表4的规定， 5.3.2 试验后试片不得出现裂纹和凸起等影响使用的缺陷，试片对试验机圆盘摩擦面不得有明显划伤。 表 3 1类衬片摩擦性能要求 试验温度。 项 目 100℃ 150℃ 200℃ 250℃ 摩擦系数(μ) 0.30~0.60 0.30~0.60 0.30~0.60 0.25~0.60 指定摩擦系数。的允许偏差（Au） ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.12 磨损率(V)/[10-cm²/（N·m)] 0~0.50 0~0.70 0~1.00 0~1.20 试验温度指试验机圆盘摩擦面温度 摩擦系数范围包括允许偏差在内。 指定摩擦系数由供需双方商定。 表42类衬片摩擦性能 试验温度 项 目 100℃ 150℃ 200℃ 250℃ 300℃ 摩擦系数(μ) 0.30~0.60 0.30~0.60 0.30~0.60 0.25~0.60 0.20~0.60 指定摩擦系数的允许偏差（A/) ±0.08 ±0.10 ±0.10 ±0.12 ±0.12 磨损率（V)/［10-cm²/（N·m） 0~0.50 0~0.70 0~1.00 0~1.20 0~2.50 试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。 摩擦系数范围包括允许偏差在内。 指定摩擦系数由供需双方商定。 2 GB/T 26741—2011 5.4剪切强度 黏接型衬片在室温下的剪切强度应不小于3.0MPa，黏结面积应不小于80%。 6试验方法 6. 1 外观质量检查 外观质量用目测、敲音方法检查。 6.2尺寸测量 宽度和厚度用精度0.02mm的游标卡尺测量 6.3摩擦性能试验 摩擦性能试验按GB5763一2008中6.3的方法进行。 6.4剪切强度试验 剪切强度试验按GB/T22309—2008的方法进行。 7检验规则 7.1组批原则 以同材质或同规格衬片的实际交货量为一批。当批量过大时，也可分成若干小批 7.2外观尺寸的检查判定 衬片的外观与尺寸偏差的检查采用随机抽样方法，按GB/T2828.1使用正常检查一次抽样方案， 取特殊检查水平S-4，AQL值为2.5。不同批量所需的抽样量、合格批或不合格批的判定，应符合表5 的规定。 表5抽样数量与判定规则 单位为片 量 样本大小 合格判定数 不合格判定数 ≤150 8 0 1 151~500 13 1 2 501~1200 20 1 2 1201~10000 32 2 3 >10 000 50 3 4 7.3摩擦性能、剪切强度的检查判定 摩擦性能、剪切强度的检查按表6规定随机抽样。摩擦性能每个样本均符合本标准要求，则判定该 批产品该项合格；剪切强度（粘结型）所有样本的算术平均值符合本标准要求，则判定该批产品该项合 格。若有任何一项不合格，则加倍取样复验，复验结果如仍不合格，则判定该批产品该项不合格。