ICS 53.020.99 J 80 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 27697—2011 立式油压干斤顶 Hydraulicbottlejacks 2011-12-30发布 2012-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 27697—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准起草单位：常熟通润汽车零部件股份有限公司、常熟标准计量协会。 本标准主要起草人：陈江、唐明、汤劲松、许科。 I GB/T27697—2011 立式油压干斤顶 1范围 本标准规定了额定起重量不大于500t的立式油压千斤顶的型式和基本参数、要求、试验方法、检 验规则、标志、包装和贮存等。 本标准适用于汽车、机械、船舶、建筑工业、冶金等行业所使用的立式油压千斤顶（以下简称千 斤顶)。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2. 1 立式油压千斤顶hydraulicbottlejack 采用柱塞或液压缸作为刚性举升件，通过承载面在其行程内顶升重物的轻小型起重设备。 2.2 额定起重量Gratedcapacity 在正常工作条件下，千斤顶设计能顶升全行程的最大载荷。 2.3 最低高度Hlowestheight 千斤顶活塞杆、调整螺杆处于全收缩状态时，千斤顶承载面到底部支承面的垂直距离。 2. 4 起升高度H， lifting height 千斤顶承载面自最低高度位置顶升至可靠限位位置的垂直距离。 2.5 调整高度H2 2adjusting height 千斤顶调整螺杆自全收缩状态升至可靠限位位置的垂直距离。 2.6 安全阀load limiting devices 千斤顶液压系统防止过载和冲击的安全装置，是一种溢流阀。 3型式和基本参数 3.1型式 千斤顶按结构型式分为单级活塞杆千斤顶和多级活塞杆千斤顶，按操纵方式分为手动千斤顶和/或 其他动力源（气动或电动等）千斤顶。千斤顶的典型结构型式如图1所示。 3.2基本参数 干斤顶的基本参数应包括：额定起重量（G.）、最低高度（H）、起升高度（H）、调整高度（H2）等。 优先选用的额定起重量（G.）推荐如下（单位为t）：2、3、5、8、10、12、16、20、32、50、70、100、200、 1 GB/T 27697—2011 320、500。 a）单级活塞杆千斤顶 多级活塞杆千斤顶 说明： 1- 调整螺杆； 5——泵芯; H 最低高度； 活塞杆； 6——底座； 起升高度； 2- H 3- 配套手柄； 7——回油阀。 H2 调整高度。 撤手； 4- 图1千斤顶的典型结构型式 4要求 4.1千斤顶的最低高度不应大于产品标示值、起升高度及调整高度不应小于产品标示值。 4.2具有调整螺杆的千斤顶，调整螺杆应能灵活转动，且应保证不从活塞杆中脱出。 4.3千斤顶应有防止超载的安全阀，其开启载荷应在1G.至1.15G.范围内。 4.4千斤顶应具备可靠的限位装置，应能可靠限位，且应保证活塞杆不从整体中脱出 4.5千斤顶应能承受1.25G.的静载试验，不应有影响整机使用性能的永久变形及其他异常情况，固 定密封处不应漏油，整机性能不应失效。 4.6活塞杆升至最大起升高度，旋松回油阀，使活塞杆下降时，施加在活塞杆上的力应符合表1的规 定。设置有自动复位装置的应能自动复位。 表1活塞杆压下力 额定起重量G 单级活塞杆压下力 多级活塞杆压下力 N N t G.≤16 ≤220 16<G,<100 ≤445 ≤700 G,≥100 ≤785 ≤1000 4.7千斤顶在1.25G.的试验载荷作用下，第1min内活塞杆的垂直下降量不应大于0.7mm，10min 内活塞杆的垂直下降量不应大于1mm。 2 GB/T27697—2011 4.8千斤顶使用配套手柄起升额定起重量时，手柄操作力不应天于400N；使用多个油泵工作的干斤 顶，其单个油泵分别工作时的手柄操作力均不应大于400N。 4.9千斤顶应能承受3次1G，的额定载荷试验，活塞杆和泵芯的可见密封配合表面不应有影响性能 的明显擦伤，固定密封处不应漏油，运动密封处只允许有油膜存在，调整螺杆应保持旋动灵活，限位可 靠，整机性能不应失效。 4.10千斤顶应能承受1次1.15G的动载试验，活塞杆和泵芯的可见密封配合表面不应有影响性能 的明显擦伤，固定密封处不应漏油，运动密封处只允许有油膜存在，调整螺杆应保持旋动灵活，限位可 靠，整机性能不应失效。 4.11将千斤顶置于与水平面成6°的倾斜面上，应能承受额定起重量，整体应保持稳定，各部件不应有 影响整机使用性能的永久变形、漏油及其他异常情况，调整螺杆应能保持灵活转动。 4.12千斤顶在1G.的试验载荷作用下，全行程连续工作次数不应少于表2的规定。试验后整机性能 不应失效，仍能正常工作。 表2连续工作试验次数 连续工作次数 额定起重量G t 单级活塞杆 多级活塞杆 G.≤20 100 70 20<G,<100 30 22 G≥100 15 10 4.13 3千斤顶应在温度为一20℃～十45℃的环境中正常工作。固定密封处不应渗漏，运动密封处只 允许有油膜存在。 4.14千斤顶自重超过10kg时（不包括手柄），应设置有搬运用手把。单个手把应能承受千斤顶2倍 的自重，且不应产生塑性变形。 4.15千斤顶承载面应采用防滑结构。 4.16千斤顶表面涂层应粘附牢固，表面均匀、色泽一致，不应有明显的斑点、皱皮、气泡、流挂等缺陷， 裸露的加工表面应作防锈处理。 4.17其他动力源装置应满足相应千斤顶在正常工作条件下的工作要求。 5试验方法 5.1 目测检查 自测检查干斤顶表面涂层质量是否符合要求，干斤顶承载面是否采用防滑结构 5.2尺寸检查 千斤顶置于平板上，活塞杆、调整螺杆处于全收缩状态，测量千斤顶承载面到底部支承面的垂直距 离即最低高度H；操作千斤顶使活塞杆上升至可靠限位位置，测量干斤顶的起升高度H；对带有调整 螺杆的千斤顶，使调整螺杆升至限位位置，测量千斤顶的调整高度H2。 5.3调整检查 在空载条件下，对带有调整螺杆的干斤顶，用手旋动调整螺杆，检查其转动情况及限位情况。 3