ICS 77.120.99 H 65 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 19395—2013 代替GB/T19395—2003 金属 Praseodymium metal 2013-12-31发布 2014-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T19395—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T19395—2003《金属错》。 本标准与GB/T19395—2003相比，主要变化如下： 增加了034025A产品牌号和相应的化学成分考核指标； 一增加了Cd、Pb、Ni,Cr、Ti元素考核指标； 一修改了A1、O、C元素的含量要求。 本标准由全国稀土标准化技术委员会（SAC/TC229）归口。 本标准主要起草单位：赣州有色冶金研究所、江西南方稀土高技术股份有限公司。 本标准主要起草人：周爱国、陈冬英、温祥、杨新华、刘柏禄、潘建忠、张少夫 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T19395—2003。 I GB/T19395—2013 金属错 1范围 本标准规定了金属谱的要求、试验方法、检验规则和标志、包装，运输、贮存及质量证明书 本标准适用于氟化物体系熔盐电解氧化错方法生产的金属错，用于磁性材料及储氢材料的原料等。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12690（所有部分）稀土金属及其氧化物中非稀土杂质的化学分析方法 GB/T14635 稀土金属及其化合物化学分析方法稀土总量的测定 GB/T18115.3 稀土金属及其氧化物中稀土杂质化学分析方法错中镧、铺、钕、、铕、轧、 镐、铁、饵、、镱、和亿量的测定 3 要求 3.1 化学成分 产品化学成分应符合表1的规定。如需方对产品有特殊要求，供需双方可另行协商确定。 表 1 牌 034030 034025A 034025B 034020A 034020B RE不小于 99.5 9'66 99.5 99 66 Pr/RE不小于 6°66 99.5 99.5 66 99 稀土杂质/RE 0,1 0.5 0.5 1 1 Fe 0.08 0.12 0.12 0.15 0.30 化 学 Si 0.03 0.03 0.05 0.05 0.05 成 杂 Ca 0.01 0.01 0.01 0.02 0.03 分 质 Mg 0.01 0.01 0.01 0.02 0.03 质 含 非 IV 0.03 0.03 0.05 0.08 0.10 量 量 稀 分 c 0.02 0.03 0.03 0.05 0.05 土 数 0.03 0 0.03 0.04 0.05 0.05 不 杂 Mo+w 0.03 0.04 0.05 0.05 0.05 大 质 % 于 Cl 0.01 0.01 0.01 0.03 0.03 s 0.01 0.01 0.01 0,01 0.02 P 0.02 0.02 0.03 0.05 0.05 Cd+ Pb+Ni+Cr+ Ti 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 注：RE表示稀土元素。 1 GB/T19395—2013 3.2外观 3.2.1产品为铸坏形式金属锭，新截面呈银灰色。 3.2.2产品表面应洁净，无肉眼可见的夹杂物和氧化脱落粉末。 4试验方法 4.1 化学成分 4.1.1产品中稀土（RE）总量的分析方法按GB/T14635的规定进行。 4.1.2产品中稀土杂质含量的分析方法按GB/T18115.3的规定进行 4.1.3产品中非稀土杂质元素含量的分析方法按GB/T12690的规定进行。 4.2数值修约 按GB/T8170的规定进行。 4.3外观质量 用目视检查。 5检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写产品质量证明书。 产品之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位进行，并在 需方共同取样。 5.2组批 产品应成批提交验收，每批应由同一牌号的产品组成。 5.3检验项目 每批产品应进行化学成分和外观的检验。 5.4取样与制样 5.4.1 化学成分分析的仲裁取样件数按表2的规定进行。 表 2 每批质量/kg <50 >50~100 >100~200 >200~500 >500 取样数量/块 3 5 8 10 5.4.2化学成分分析的仲裁取样方法按下述规定进行。 取样时，首先将试样打磨干净。分析氧含量，从合金锭中间位置锯切截取试样，取样量不少于10g， 分析其他化学成分时，用直径5mm～10mm的钻头在合金锭上下两面等距离处各钻取3点，弃去距锭 块表面0.5mm1.0mm的钻屑，然后钻取试样，取样量不少于10g。将所得试样迅速混匀缩分至所需 2 GB/T19395—2013 数量，将试样迅速密封保存。 5.4.3外观质量的仲裁取样方法按下述规定进行 表面颜色及尺寸检测直接取样。新截面检测，用剪板机把合金从中间剪断，及时察看截面。 5.5 检验结果判定 5.5.1任一试样的化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时，则从该批产品中取双倍样锭对不合格 项目进行重复试验，如仍有不合格项，则判该批产品为不合格。 5.5.2任一产品外观质量检验与本标准规定不符时，则直接判定该批产品为不合格。 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6 6.1 标志、包装 6.1.1 包装桶（箱）外应有不褪色标志，注明： 供方名称； a) b) 产品名称； c) 牌号、批号、净重、毛重； 出厂日期； e) “防潮”等标志或字样。 产品应采取防氧化措施密封装人铁桶中，如需方对包装有特殊要求，由供需双方协商确定。 6.1.2 6.2 运输、贮存 产品运输及贮存时严防受潮，需存放干燥处，不应露天放置。 6.3 质量证明书 每批产品应附质量证明书，注明： a) 供方名称； b) 产品名称； c) 牌号、批号、净重、毛重、件数； d) 各项分析检验结果和供方质量检验部门印记； 本标准编号； e) f) 检验日期； g) 出厂日期。