ICS 59.100.99 G 41 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T19390—2014 代替GB/T19390—2003 轮胎用聚酯浸胶帘子布 Dipped polyester cord fabric for tyres 2014-12-05发布 2015-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T19390—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T19390—2003《轮胎用聚酯浸胶帘子布》，与GB/T19390—2003相比，主要变化 如下： 增加了部分术语和定义（见3.7和3.8）。 一修改了部分术语和定义（见3.5，3.6，2003年版的3.5、3.6）。 一产品分类及规格中删除了1100dtex/3、1440dtex/3和1670dtex/3的规格，并对经线纬线 密度进行了调整；取消了接头布的要求；修改了高伸长纬线的线密度范围（见4.2、4.3，2003年 版的4.2、4.3和4.4）。 修改了技术要求中聚酯浸胶帘子布的理化性能指标（见5.1.1、5.1.2,2003年版的5.1.1、 5.1.2)。 修改了技术要求中高伸长纬线技术要求（见5.1.3，2003年版的5.1.3）。 修改了技术要求中浸胶帘子布的外观要求（见5.2，2003年版的5.2）。 一修改了试验条件、产品分批规定及试样制备方法中试验用标准大气条件及预张力（见6.1.1、 6.1.2，2003年版的6.1.1、6.1.2）。 修改了试验条件、产品分批规定及试样制备方法中产品分批及试样制备方法（见6.2.2、6.2.4， 一 2003年版的6.2.2，6.2.4）。 修改了理化性能试验方法中对拉力试验机气动夹头压力的要求（见7.1.5.8，2003年版 的7.1.5.8）。 修改了理化性能试验方法中粘合强度试验（见7.2，2003年版的7.2）。 一 一修改了理化性能试验方法中附胶量试验（见7.3.2、7.3.4.5、7.3.4.6、7.3.4.7,2003年版的7.3.2、 7.3.4.5,7.3.4.6、7.3.4.7)。 修改了理化性能试验方法中干热收缩率试验（见7.4.2.7，2003年版的7.4.2.7）。 修改了理化性能试验方法中线密度试验（见7.6.2.2、7.6.2.4,2003年版的7.6.2.2、7.6.2.4）。 一 一 组织规格和外观品质检验方法中修改了组织规格检验方法（见8.1，2003年版的8.1）。 一商业结算质量和检验规则中修改了商业结算质量和检验规则（见9.1,2003年版的9.1）。 包装、标志、品质保证书、运输和贮存中修改了品质保证书的要求（见10.3,2003年版的10.3）。 删除了附录A、附录B(2003年版的附录A、附录B) 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）归口。 本标准起草单位：江苏太极实业新材料有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、赛轮集团股份有限 公司、三角轮胎股份有限公司、风神轮胎股份有限公司、徐州徐轮橡胶有限公司、广州市华南橡胶轮胎有 限公司、双星集团有限责任公司、北京橡胶工业研究设计院、联新（开平）高性能纤维有限公司、山东海龙 博莱特化纤有限责任公司、亚东工业（苏州）有限公司。 本标准主要起草人：许其军、陈少梅、王玉艳、王培滨、闫卫国、裴晓辉、骆妙卿、张宝亮、徐丽红、 曹清平、刘希华、曹永怡、牟守勇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 19390—2003。 1 GB/T19390—2014 轮胎用聚酯浸胶帘子布 1范围 本标准规定了轮胎用聚酯浸胶帘子布的术语和定义、产品分类及规格、技术要求、试验条件、产品分 批规定及试样制备方法、理化性能试验方法、组织规格和外观品质检验方法、商业结算质量和检验规则 及包装、标志、品质保证书、运输和贮存等要求。 本标准适用于轮胎用聚酯浸胶帘子布品质的鉴定和验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2942一2009硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定H抽出法 GB/T3291（所有部分）纺织纺织材料性能和试验术语 GB/T4666一2009纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668—1995机织物密度的测定 GB/T6529—2008纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14343一2008化学纤维长丝线密度试验方法 3术语和定义 GB/T3291（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 H-抽出粘合强度H-test adhesive strength 帘线从H形橡胶-帘线试片中沿与橡胶块垂直方向拉出单位长度所需的力，以N/cm表示。 3.2 附胶量dippick-up 将浸胶帘线的浸胶组分物质与白坏帘线通过化学方法分离并烘干至恒量，浸胶物质恒质量与白坏 帘线恒质量之比，以%表示。 3.3 定负荷伸长率elongationatspecifiedload 帘线在给定负荷下的应变，以%表示。 3.4 干热收缩率hotairthermal shrinkage 帘线因受一定温度干热空气的作用而产生的长度减量与原长度之比，以%表示。 3.5 边部经线密度 warp density within specified width from each edge 帘子布经向两侧距布边一定长度内经线的根数，以根/10cm表示。 1 GB/T19390—2014 3.6 下机磅见净质量 netweight on scales of cord fabric just leave dipping unit 离开浸胶机时帘子布布卷质量扣除所有包装物质量所得的浸胶帘子布净质量。 3.7 尺寸稳定性指数 dimensional stabilityindex 定负荷伸长率与干热收缩率的和，以%表示。 3.8 浸胶帘线线密度 linear density of the dipped cord 一定长度的浸胶帘线绝干质量，以g/100m表示。 4产品分类及规格 4.1 聚酯浸胶帘子布根据理化性能（主要是尺寸稳定性）分为普通型和尺寸稳定型（高模量、低收缩）。 4.2 聚酯浸胶帘子布根据经线线密度和股数分为1100dtex/2、1440dtex/2、1670dtex/2、2200 dtex/2、2500dtex/2共5个规格。 4.3每一种规格的聚酯浸胶帘子布根据经线密度的不同，分为2～3种组织结构（见表1）。聚酯浸胶帘 子布有13种组织规格。 表 1 聚酯浸胶帘子布组织规格 组织规格 项目 单位 1 100.dtex/2 1440dtex/2 1670dtex/2 2200dtex/22500dtex/2 经线密度 根/10cm 100 110 118 100 108 118 100 106 110 90 94 90 94 边经线密度 根/10cm 104 104 114 122 112 122 104 110 114 94 98 94 98 纬线密度 根/10cm8±1.0 8±1.0 8±1.08±1.08±1.0 08±1.08±1.08±1.0 8±1.0 81 ±1.0 8±1.0 纬线材料及线密 tex 22~40 度（高伸长纬线） 织物布卷长度 m 1080±20 织物布卷幅宽 cm 145±2 注1：织物布卷长度也可根据用户要求调节。 注2：其他组织规格由供需双方协商决定。 5技术要求 5.1 理化性能 5.1.1 普通型聚酯浸胶帘子布理化性能指标见表2。 2 GB/T19390—2014 表 2 普通型聚酯浸胶帘子布的理化性能 帘线规格 项目 单位 1 100 dtex/2 1440dtex/2 1 670 dtex/2 2 200 dtex/2 2500 dtex/2 断裂强力 N/根 ≥140.0 ≥180.0 ≥205.0 ≥280.0 ≥305.0 44.1N定负荷伸长率 % 4.5±1.0 % 58.0N定负荷伸长率 4.5±1.0 66.6N定负荷伸长率 % 4.5±1.0 88.2N定负荷伸长率 % 4.5±1.0 100.0N定负荷伸长率 % 4.5±1.0 断裂伸长率 % ≥13.0 ≥13.0 ≥13.0 ≥13.0 ≥13.0 粘合强度(H-抽出) N/cm ≥125.0 ≥130.0 ≥140.0 ≥170.0 ≥180.0 断裂强力变异系数 % 《3.5 3.5 ≤3.5 ≤3.5 3.5 断裂伸长率变异系数 % ≤5.5 ≤5.5 ≤5.5 ≤5.5 ≤5.5 % 附胶量（环氧体系） 3.0±1.0 3.0±1.0 3.0±1.0 2.5±1.0 2.5±1.0 直径 mm 0.56±0.03 0.61±0.03 0.66±0.03 0.77±0.03 0.80±0.03 细度 线密度 g/100 m 25.5±1.0 33.0±1.3 38.5±1.5 52.5±2.0 57.5±2.0 初捻(Z向) T/m 450±15 400±15 370±15 330±15 300±15 捻度 复捻(S向） T/m 450±15 400±15 370±15 330±15 300±15 干热收缩率 % ≤3.5 ≤3.5 ≤3.5 ≤3.5 ≤3.5 尺寸稳定性指数 % ≤8.0