ICS 25. 080.20 J 54 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 21948.1—2008 数控升降台铣床检验条件 精度检验 第1部分：卧式铣床 Test conditions for CNC milling machines with table of variable height- Testing of accuracy-Part 1:Machines with horizontal spindle 2008-06-03发布 2009-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 21948.1—2008 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 3 一般要求 3. 1 测量单位 3. 2 安装水平 3.3 检验顺序 3. 4 检验项目 3.5 检验工具 3.6 工作精度检验 3.7 最小公差值 3.8 轴线及运动方向命名 几何精度检验 4 4. 1 运动轴线 4. 2 工作台 4.3 主轴 4.4 主轴支架 14 定位精度检验? 16 5 工作精度检验· 18 GB/T 21948.1—2008 前言 GB/T21948《数控升降台铣床检验条件 精度检验》分为以下两个部分： 第1部分：卧式铣床； 第2部分：立式铣床。 本部分为GB/T21948的第1部分 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22)归口。 本部分起草单位：自贡长征机床有限责任公司、北京第一机床厂。 本部分主要起草人：王晓慧、胡瑞琳、徐中行。 II GB/T21948.1—2008 数控升降台铣床检验条件精度检验 第1部分：卧式铣床 1范围 GB/T21948的本部分规定了数控卧式升降台铣床的几何精度检验、定位精度检验和工作精度检 验的要求及方法。 本部分适用于工作台面宽度200mm～500mm一般用途的数控卧式升降台铣床（包括数控万能升 降台铣床)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T21948的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分 GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度（eqV ISO 230-1:1996) GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 (eqvISO230-2:1997) GB/T19660—2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名（ISO841： 2001,IDT) 3一般要求 3.1测量单位 本部分中所有线性尺寸均用毫米（mm）表示；角度偏差主要用比值表示；在有些情况下为了清晰， 也用微弧度（μurad)或角秒（"）表示。其换算关系见下式： 0.01/1000=10X10-6=10μrad~2" 3.2安装水平 使用本部分时应按GB/T17421.1—1998,尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空运 转升温、测量方法和检验工具的推荐精度 按GB/T17421.1一1998中3.1调整机床安装水平。将工作台置于行程的中间位置。在工作台中 央放置水平仪。水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。 3.3检验顺序 次序进行检验。 3.4检验项目 检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可 由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 3.5检验工具 本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。 指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。 1 GB/T 21948.1—2008 3.6工作精度检验 工作精度检验应在精加工后进行。 3.7最小公差值 当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差应按GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能 够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 3.8轴线及运动方向命名 机床的轴线及运动方向命名应符合GB/T19660一2005的规定。 4几何精度检验 4.1运动轴线 G1 检验项目 升降台垂直移动的直线度： a）在机床的横向垂直平面内（YZ平面）； b) 在机床的纵向垂直平面内（XY平面） 简图 a) b) 允差 a)和b)在任意300测量长度上为0.015 检验工具 指示器和角尺 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.1) 用角尺的垂直边代替平尺。 调整角尺，使其在测量长度两端的读数相等。 工作台位于行程的中间位置。 如果主轴可以锁紧，可将指示器固定在主轴上。如果主轴不能锁紧，应将指示器装在机床的一个 固定部件上。 误差以指示器读数的最大差值计 2