ICS 61. 020 Y 76 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 23328—2009 机织学生服 Woven garments for students 2009-03-19发布 2010-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T23328—2009 前言 本标准的附录A、附录B为规范性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国服装标准化技术委员会（SAC/TC219）归口。 本标准由全国服装标准化技术委员会负责解释。 深圳市东泰服饰制品有限公司、深圳市裕达服装有限公司、深圳市思贝特服饰用品有限公司。 本标准主要起草人：杨志敏、许鉴、袁惠芸、钱国庆、李业赞、李光亮、陈汉武、戴伟烽、滕万红、 陈国强。 1 GB/T23328—2009 机织学生服 1范围 本标准规定了机织学生服的要求、检测方法、检验分类规则以及标志、包装、运输和贮存等技术 特征。 本标准适用于以纺织机织物为主要面料生产的学生服。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1335.1 服装号型男子 GB/T 1335. 2 服装号型 女子 GB/T 1335.3 服装号型 儿童 GB/T 2910 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2911 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2912. 1 纺织品 甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3920 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB/T 4802.1 纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB5296.4 消费品使用说明纺织品和服装使用说明 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427 纺织品食 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法 GB/T 17592 纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T21295 服装理化性能的技术要求 FZ/T01053纺织品纤维含量的标识 FZ/T01095 纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T 80002 2服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T80004服装成品出厂检验规则 1 GB/T23328—2009 3要求 3.1使用说明 使用说明按GB5296.4和GB18401的规定执行。 3.2号型规格 3.2.1号型设置按GB/T1335.1、GB/T1335.2、GB/T1335.3的规定选用。 3.2.2成品主要部位规格按GB/T1335.1、GB/T1335.2、GB/T1335.3的有关规定自行设计。 3.3原材料 3.3.1面料 按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。 3.3.2里料 采用与所用面料性能、色泽相适宜的里料。 3.3.3辅料 3.3.3.1衬布、垫肩 采用与面料尺寸变化率、性能、色泽相近的粘合衬和垫肩，其质量应符合相应产品标准的规定。 3.3.3.2缝线 采用适合所用面料质量的缝线；绣花线的缩率应与面料相适应；钉扣线应与扣的色泽相适宜：钉商 标线应与商标底色相适宜（装饰线除外）。 3.3.3.3纽扣、拉链及金属附件 采用适合所用面料的纽扣（装饰扣除外）、拉链及金属附件，无残疵，外表光滑，无利边利角。 3.4经纬纱向 前身顺翘，不允许倒翘。领面、后身、袖子、前后裤片的允斜程度不大于3%，色织或印花、条格料不 大于2%。 3.5对条对格 面料有明显条格在1.0cm及以上的按表1规定。 表 1 单位为厘米 部位名称 对条对格规定 备 注 遇格子大小不一时，以衣长二分之 左右前身 条料顺直.格料对横，互差不大于0.3。 上部为主。 条料对条.格料对格，互差不大于0.3。斜料贴袋左右 袋与前身 遇格子大小不一时，以袋前部为主。 对称，互差不大于0.5（阴阳条格例外）。 领尖、驳头 条料对称，互差不大于0.2 遇有阴阳格，以明显条格为主。 条料顺直，格料对横，以袖山为准，两袖对称，互差不 袖子 大于0.8。 背缝 条料对条，格料对横，互差不大于0.3。 摆缝 格料对横，袖隆10.0以下互差不大于0.4。 裤侧缝 侧缝袋口10以下处格料对横，互差不大于0.4。 3.6拼接 挂面在驳头下、最下扣眼位置以上允许一拼，但应避开扣眼位，领里可对称一拼（立领不允许），裙 子、裤子腰头在后中缝或侧缝处允许一拼，其他部位除设计需要外不允许拼接。 2 GB/T23328—2009 3.7色差 领子、驳头、前后过肩、前腰头与大身的色差不低于4级，里子的色差不低于3-4级。覆粘合衬或多 层料所造成的色差不低于3-4级，其他表面部位与大身色差不低于4级。套装中上装与下装的色差不 低于4级。 3.8外观疵点 外观疵点按表2规定，各部位划分见图1。每个独立部位只允许疵点一处，超过一处降为下一个缺 陷等级，如：轻缺陷降为重缺陷，以此类推。 表 2 各部位允许存在程度 疵点名称 1号部位 2号部位 3号部位 粗于二倍粗纱3根 不允许 长 1 cm~3 cm 长3cm~6cm 粗于三倍粗纱4根 不允许 不允许 长小于2.5cm 经缩 不允许 不明显 长小于4cm，宽小于1cm 颗粒状粗纱 不允许 不允许 不影响外观 色档 不允许 不影响外观 轻微 斑疵（油、锈、色斑） 不允许 不影响外观 不大于0.2cm² 注：未列人疵点按其形态，参照本表相似疵点执行 图 1 3.9缝制 3.9.1针距密度按表3规定，特殊设计除外。