ICS 59.080.01 W12 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T 24116—2009 针织用筒子染色纱线 Package dyed yarns for knitting 2009-06-15发布 2010-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 24116—2009 前言 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。 本标准主要起草单位：福建凤竹纺织科技股份有限公司、上海题桥纺织染纱有限公司。 本标准主要起草人：常向真、潘玉明、谢新平、董勤霞、樊蓉、上官潇岩。 GB/T24116—2009 针织用筒子染色纱线 1范围 本标准规定了针织用筒子染色纱线的要求、试验方法、检验规则、包装、标志和贮运。 本标准适用于采用筒子染色工艺染色的针织用纯棉、涤棉、涤粘、涤纶长丝、涤纶短纤、腈纶纱及股 线，其他原料的简子染色纱线可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡（GB/T250—2008，ISO105-A02：1993， IDT) GB/T2910（所有部分） 纺织品定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3292.1 纺织品 纱线条干不勾试验方法第1部分：电容法 GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（GB/T3916—1997eqv ISO 2062:1993) GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（GB/T3920—2008，ISO105-X12:2001 MOD) GB/T 3921 纺织品 GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 4743 纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定 GB/T 5718 纺织品 色牢度试验 耐干热（热压除外）色牢度（GB/T5718—1997，eqv ISO105-P01:1993) GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定（GB/T7573—2002,ISO3071:1980,MOD） GB/T14576 纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T23344 纺织品4-氨基偶氮苯的测定 FZ/T01053纺织品纤维含量的标识 FZ/T 10008 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装 3要求 针织用筒子染色纱线技术指标应符合表1的要求。 表1要求 项 优等品 一等品 合格品 纤维含量（净干含量）/% 按FZ/T01053规定执行 甲醛含量/（mg/kg） 按GB18401规定执行 GB/T 24116—2009 表1(续) 项 目 优等品 一等品 合格品 pH值 按GB18401规定执行 可分解致癌芳香胺染料 按GB18401规定执行 染色均匀度/级 4-5 4 3-4 变色 4-5 4 3-4 耐皂洗色牢度/级 沾色 4 3-4 3-4 变色 4 3-4 3 耐汗渍色牢度/级 沾色 3-4 3-4 3 干摩 4 3-4 3 耐摩擦色牢度/级 湿摩 3-4 3 2-3 变色 4 3-4 3 耐干热色牢度/级 沾色 4 3-4 3 变色 3-4 3 2-3 耐光汗色牢度/级 沾色 3-4 3 2-3 普梳棉纱 20 20 25 精梳棉纱 18 20 22 涤粘混纺纱 16 18 20 断裂强度降低率"/% 涤棉混纺纱 14 16 18 涤纶长丝纱 8 12 16 涤纶短纤纱 8 12 16 腈纶纱 8 12 16 普梳棉纱 ±6 ±8 精梳棉纱 ±5 ±6 ±7 涤粘混纺纱 ±5 ±6 ±7 百米重量偏差百分率/% 涤棉混纺纱 ±6 ±8 涤纶长丝纱 ±4 ±5 ±6 涤纶短纤纱 ±5 ±6 2午 腈纶纱 ±4 ±5 ±6 单纱断裂强度h/(cN/tex） 本色纱标准值×90% 百米重量变异系数*/% 本色纱标准值十1 条干均勾度变异系数/% 本色纱标准值+1 断裂强力变异系数/% 本色纱标准值+1.5 注：本色纱标准值参照有关国家或行业标准相应等级的数据 a仅考核加工纱 b仅考核贸易纱 2 GB/T24116—2009 4试验方法 4.1纤维含量的测定按GB/T2910、FZ/T01053规定执行。 4.2甲醛含量的测定按GB/T2912.1规定执行。 4.3pH值的测定按GB/T7573规定执行。 4.4可分解芳香胺染料的测定按GB/T17592和GB/T23344规定执行。 4.5染色均匀度的测定按以下方法进行： 取同一筒子的内、中、外层或多层，以及同缸4个以上的染色筒子纱线织成袜筒，按GB/T250 评定。 4.6耐皂洗色牢度按GB/T3921的试验方法C(3)规定执行。 4.7耐汗渍色牢度按GB/T3922规定执行。 4.8耐摩擦色牢度按GB/T3920规定执行。 4.9耐干热（升华）色牢度按GB/T5718规定执行。 4.10耐光汗色牢度按GB/T14576规定执行。 4.11单纱断裂强度、断裂强度降低率、断裂强度变异系数按GB/T3916规定执行。并按式（1）计算断 裂强度降低率，结果保留一位小数。 ·(1) Li 式中： VL——断裂强度降低率，%; L,染前单纱断裂强度，cN/tex； L2一染后单纱断裂强度，cN/tex 4.12百米重量偏差、百米重量变异系数按GB/T4743规定执行。并按式（2)计算百米重量偏差百分 率，结果保留一位小数。 .(2) mi 式中： Vm—百米重量偏差百分率，%； 设计干燥质量，单位为克每百米（g/100m）； mi 染后实际干燥质量，单位为克每百米（g/100m）。 m2 4.13条干均匀度变异系数按GB/T3292.1规定执行， 5检验规则 5.1组批 同批投料、同品种、同规格的产品为一批。 5.2抽样 过10包（箱）。从抽取的样品中随机抽取一个筒子色纱作为测试纤维含量、甲醛含量、pH值、可分解芳 香胺染料和各项牢度指标的试验样品，其余项目以均匀等量原则从剩余样品中抽取。 5.3结果判定 5.3.1针织用筒子染色纱线的质量等级分为优等品、一等品、合格品。根据表1的项目，检验结果按批 评等，以最低一项定等。 5.3.2如果有不合格项，允许从批样中重新取样，对不合格项进行复验一次，按复验结果判定。