ICS 87.040 G 51 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T23999—2009 室内装饰装修用水性木器涂料 Water based coatings for woodenware for indoor decorating and refurbishing 2009-06-02发布 2010-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T23999—2009 前言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中海油常州涂料化工研究院 本标准参加起草单位：广东华润涂料有限公司、廊坊立邦涂料有限公司、广东巴德士化工有限公司、 常州光辉化工有限公司、广东神洲化学工业有限公司、山西摩天新技术开发有限公司、广东中山市爱普 诗涂料有限公司、广东嘉宝莉化工有限公司、拜耳（中国）有限公司、罗门哈斯（中国）公司、奥科特化（上 海）国际贸易有限公司、卜内门太古漆油（中国）有限公司、新欧宝化工（上海）有限公司、翁开尔公司、广 东华隆涂料实业有限公司、天津天寰聚氨酯有限公司、东莞市鼎源实业有限公司、深圳市展辰达化工有 限公司。 本标准主要起草人：赵玲、黄逸东、孔志元、石成芬、刘风仙、方学军、曹震、苏振祥、罗晓京、陈绍球 曹树潮、陈珀丽、吴俊、林幼琼、赵雪怡、曾一文、刘斌、张恒、麦宗毅、孙连东、翟润和、陈寿生。 GB/T23999—2009 室内装饰装修用水性木器涂料 1范围 本标准规定了用于室内木质基材表面装饰与保护的水性涂料的定义、分类、要求、试验方法、检验规 则、包装标志等。 本标准适用于聚氨酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸-聚氨酯类以及其他类型的常温干燥型单组分或双组 分水性木器涂料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1724 涂料细度测定法 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定（GB/T1725—2007,ISO3251:2003,IDT） GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1768 色漆和清漆耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法（GB/T1768—2006，ISO7784-2： 1997,IDT) GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样（GB/T31862006，ISO15528：2000，IDT） GB/T4893.1—2005家具表面耐冷液测定法 GB/T4893.3—2005家具表面耐干热测定法 GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696：1987,MOD） GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度（GB/T6739—2006,ISO15184：1998,IDT） GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T9278—2008，ISO3270：1984，Paintand varnish and their raw materialsTemperatures and humidities for conditioning and testing, IDT) GB/T 9279 色漆和清漆划痕试验（GB/T9279—2007,ISO1518:1992，IDT） GB/T 9286—1998 色漆和清漆漆膜的划格试验（eqvISO2409:1992) GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°60°和85°镜面光泽的测定（GB/T9754一 2007,ISO 2813:1994,IDT) GB/T9755—2001合成树脂乳液外墙涂料 GB/T13491 涂料产品包装通则 GB/T20624.2色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验 检第2部分：落锤试验（小面积冲头） (GB/T 20624.22006,ISO 6272-2:2002,IDT) GB/T23982木器涂料抗粘连性测定法 GB/T23987 色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水（GB/T23987 2009,ISO11507:2007.IDT) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 1 GB/T23999—2009 3. 1 水性木器涂料 water based coatings for woodenware 以水作为分散介质、用于木质基材表面起装饰与保护作用的涂料。 4 产品分类 水性木器涂料按实际用途及使用功能分为A,B、C、D四类，分别代表： A类：地板用面漆 工厂涂装和家庭涂装等所有木质地板用面漆； B类：家具用面漆 工厂涂装木质家具用面漆； C类：装修用面漆 除A、B类以外的木质表面用面漆，主要用于门套、窗套、护墙板等的涂装； D类：底漆、中涂漆 所有可与各类面漆配套使用的木器用底漆、中涂漆。 要求 5 产品应符合表1的要求。 表1要求 指 标 项 目 A类 B类 C类 D类 在容器中状态 搅拌后均匀无硬块 清漆和透明色漆：35 细度/μm 35 60 色漆：40 清漆和透明色漆：30 不挥发物/% 30 30 色漆：40 表干/min 单组分：30； 双组分：60 干燥时间 实干/h 单组分：6； 双组分：24 贮存稳定性【（50±2）℃，7d 无异常 耐冻融性” 不变质 涂膜外观 正常 光泽（60°） 商定 打磨性 易打磨 硬度(擦伤) B 附着力（划格间距2mm）/级 1 耐冲击性 涂膜无脱落、无开裂 MM:A-0 ; 抗粘连性【500g，（50±2）℃/4h） MB:A-0 耐磨性（750g/500r)/g 0.030 耐划伤性(100g) 未划伤 耐水性(24 h) 无异常 耐水性 耐沸水性（15min） 无异常 无异常 耐碱性（50g/LNaHCO，1h) 耐醇性（50%，1h） 无异常 醋 无异常 耐污染性(1h) 绿茶 无异常 2 GB/T23999—2009 表1 (续) 指 标 目 A类 B类 C类 D类 耐干热性［（70±2)℃，15min]/级 2 耐黄变性（168h)AE 3. 0 a用于工厂涂装且对此项无要求的产品可不做该项 b该项目仅限标称具有耐黄变等类似功能的产品。 6试验方法 6.1取样 产品按GB/T3186规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 6.2试验环境 试板的状态调节应符合GB/T9278的规定。干燥时间、光泽、硬度、附着力、耐冲击性、耐磨性、耐 划伤性、耐水性、耐碱性、耐醇性、耐污染性项目的试验环境应符合GB/T9278,其他项目的试验环境按 照相关方法标准规定进行。 6.3试验样板的制备 除非另有规定，所有制板项目均以单一涂料类型制板，即分别以面漆或底漆制板。各项目检验用底 材及涂装要求见表2。对于家俱用面漆，也可采用喷涂方式进行涂装，涂装要求商定。若采用与本标准 规定不同的样板制备条件，应在试验报告中注明。 表2台 制板说明 项目 底材 尺寸/mm 涂装要求 涂膜外观"、附着 力、耐划伤性、抗粘 浅色贴面胶合板（符合 连性、耐水性、耐碱 150X×70 GB/T15104—2006)使用前在 性、耐醇性、耐污 6.2环境条件下放置7d以上 染性 刷涂两道。第一道刷涂量为 （1.0士0.1)g/dm，间隔24h后刷 耐干热性 150X150 涂第二道；第二道刷涂量为（0.8士 0.1)g/dm²，放置7d后测试。 水青冈(山毛榉)实木地板或其 150×100×（10~ 贴面胶合板和实木地板在刷涂 耐冲击性 他品种（符合GB/T15036.1—2001) 20) 第二道前用400#水砂纸轻轻打磨 一遍并擦去表面的浮灰 耐磨性 铝板或玻璃板 直径100 白色外用瓷质砖或其他材质 耐黄变性 95×45 的白色底材 刷涂一道，刷涂量为（1.8士0.1） 浅色贴面胶合板（符合 打磨性 150X70 g/dm，单组分放置6h后测试，双 GB/T15104—2006) 组分放置24h后测试 3