ICS 77.140.75 H 48 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 30065—2013 给水加热器用铁素体不锈钢 焊接钢管 Welded ferritic stainless steel tubes for feedwater heater 2013-12-17发布 2014-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30065—2013 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准参照ASTMA803/A803M-11《给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管》制定， 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准主要起草单位：太原维太新材科技有限公司。 本标准参与起草单位：江苏银环精密钢管股份有限公司、上海电力学院、山西太钢不锈钢钢管有限 公司、湖南湘投金天新材料有限公司、北京维太新材科技有限公司、远大科技集团、烟台恒辉铜业有限公 司、广州美亚股份有限公司、江苏省不锈钢制品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：李天宝、李文科、蔡丽娟、高佩、梁磊、华杨康、陆风辉、任超、谢祎、张跃、李小利、 高胜华、陈安源。 I GB/T30065—2013 给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管 1 范围 方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管，包括直管和U形管（以下简称“钢管”） 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222—2006钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.94 钢铁及合金铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T 223. 14 钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223. 16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T 223.23 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223. 26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223. 28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223. 40 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223. 60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223. 69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223. 72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T 228. 1 金属材料扌 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 230. 1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺） GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 241 金属管 液压试验方法 GB/T 245 金属管 卷边试验方法 GB/T 246 金属管 压扁试验方法 SAG GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 1 GB/T30065—2013 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 7735—2004 钢管涡流探伤检验方法 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） ASTM A763 铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测的标准操作规程（StandardPracticesfor Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Ferritic Stainless Steels) 3 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； 钢的牌号； c) d) 尺寸规格（外径、壁厚，单位为毫米）； e) U形弯曲要求（弯曲半径、直管部分长度）或图纸； f) 订购的数量； g) 交货状态； h) 选择性要求； i) 包装要求； j) 特殊要求。 4尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1尺寸和形状 钢管的尺寸为：公称外径（D）12mm～32mm；公称壁厚（S）0.5mm～2.5mm。U形管的尺寸和 形状代号见图1。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管。 N GB/T30065—2013 说明： D 公称外径，单位为毫米（mm）； 公称壁厚，单位为毫米（mm）； 弯曲半径，单位为毫米（mm）； r L 直管部分长度，单位为毫米（mm）； AL 两直管部分长度差，单位为毫米（mm）； p 直管部分间距，单位为毫米（mm），p的理论值为（2r十D）； β 弯头平面度，单位为毫米（mm）。 图1U形管示意图 4.2外径允许偏差 钢管外径的允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供 应表1规定以外允许偏差的钢管。 表1外径的允许偏差 钢管公称尺寸/mm 允许偏差/mm <25 ±0.10 公称外径（直管部分） >25 ±0.15 弯管的最大直径和最小直径相对于弯曲 r≥2D 前公称直径的偏差应不超过10% 公称外径（弯曲部分） 2D 由供需双方协商决定 4.3壁厚的允许偏差 4.3.1钢管公称壁厚的允许偏差为土10%S。当钢管按最小壁厚（Smim）交货时，其最小壁厚的允许偏 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他壁厚允许偏差的钢管 4.3.2钢管焊缝应与母材圆滑过渡。外焊缝应与母材平齐，内焊缝的余高应不超过0.1mm。 4.3.3钢管U形弯曲部分的壁厚应不小于按式（1计算得到的数值。 4rSmin Sr = (1) 4r+D 3