ICS 83.120 Q 23 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 30811—2014 燃煤电厂用玻璃纤维增强塑料烟窗内筒 Glass fiber reinforced plastic chimney liners for coal-fired units 2014-06-24发布 2015-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 30811—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会（SAC/TC39）归口。 本标准起草单位：武汉理工大学。 本标准参加起草单位：中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司、中冶集团建筑研究总 院、北京玻钢院复合材料有限公司、河北可耐特玻璃钢有限公司、冀州中意复合材料有限公司、中复连众 复合材料集团有限公司、昊华中意玻璃钢有限公司 本标准主要起草人：王继辉、丁安心、倪爱清、冀运东、张凌伟、张大厚。 GB/T 30811—2014 燃煤电厂用玻璃纤维增强塑料烟图内筒 1范围 类、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、起吊移位及贮存等 本标准适用于以混凝土外筒支撑、运行烟气温度不超过93℃、短时（不超过30min）烟气温度不超 过121℃、直径为4.0m～10.0m的燃煤电厂用FRP烟肉内筒。其他FRP烟可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1448 纤维增强塑料 压缩性能试验方法 GB/T 1449 纤维增强塑料 弯曲性能试验方法 GB/T 1462 纤维增强塑料 吸水性试验方法 GB/T1634.2—2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合 材料 GB/T 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 3857 2005玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法 GB/T 3961 纤维增强塑料术语 GB/T 8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB/T 17470 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 GB/T18369 玻璃纤维无抢粗纱 GB/T18370 玻璃纤维无捻粗纱布 GB50051—2002 烟窗设计规范 GB50011—2010 建筑抗震设计规范 GB50009—2012 建筑结构荷载规范 3术语和定义 GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 玻璃纤维增强塑料烟窗内筒段 glassfiberreinforcedplasticchimneyliners can 的，位于混凝土烟窗内部的圆筒状单元。 1 GB/T30811—2014 3.2 玻璃纤维增强塑料烟内筒glassfiberreinforcedplasticchimneyliners 位于混凝土烟窗内部，由若干玻璃纤维增强塑料烟窗内筒段通过适当的形式连接而成，用于输送烟 气的圆筒状制品。 4分类 FRP烟内筒可分为悬挂式FRP烟内筒和自立式FRP烟窗内筒，悬挂式FRP烟窗内筒如图1a)所 示，自立式FRP烟窗内筒如图1b)所示。 1 2 6 3 1 5 悬挂式 b) 自立式 说明： 支撑点； 加强筋； 3- 横向制晃装置； 膨胀节； 5- 混凝土外筒； 6- FRP烟窗内筒。 对悬挂式FRP烟内筒，支撑点又称为悬挂点。 图1FRP烟图内筒 5一般要求 5.1原材料 5.1.1树脂 5.1.1.1除非另有规定，应采用阻燃型乙烯基酯树脂，所用的树脂应耐烟气的温度和腐蚀，其树脂浇铸 体的性能应达到下列要求： 2 GB/T 30811—2014 拉伸强度≥60MPa； b) 拉伸弹性模量≥3.0GPa； c） 断裂伸长率≥3.0%； d）热变形温度≥100℃。 热变形温度按GB/T1634.2—2004中A法进行测试。 5.1.1.2层合板按GB/T3857—2005附录B制备，层合板在82℃、25%的硫酸溶液中浸泡1年，其弯 曲强度保留率应不低于50%。 5.1.1.3除非另有规定，树脂不应含有颜料、染料、着色剂或填料。 5.1.2增强材料 SZAC 5.1.2.1采用的玻璃纤维毡应符合GB/T17470的规定，玻璃纤维无捻粗纱应符合GB/T18369的规 定，玻璃纤维无捻粗纱布应符合GB/T18370的规定。其他纤维及制品应符合相应的国家标准或行业 标准。 5.1.2.2防腐蚀层中的富树脂层应采用耐酸玻璃纤维表面毡和导电碳纤维表面毡，防腐蚀层中的次内 层应采用耐酸玻璃纤维短切毡或喷射纱；结构层应采用耐酸玻璃纤维及其制品。耐酸玻璃纤维在 96℃、10%的硫酸溶液中浸泡24h，其质量损失率应不大于10%。 5.1.2.3如供需双方协商一致，防腐蚀层进行防静电处理时，可采用导电碳填料代替导电碳纤维表 面毡。 5.2设计与制造 5.2.1FRP烟肉内筒的厚度由积灰载荷、支撑方式、外部载荷计算确定，厚度设计参见附录A。结构层 挂(或自立)长度。 注：D为FRP烟窗内筒内径。 5.2.2FRP烟窗内筒应设置环向加强筋，加强筋间距应不大于内筒1.5D或者8m中的较小者，每根 FRP烟窗内筒段应至少设置一个加强筋，加强筋的设计参见附录B。 5.2.3FRP烟窗内筒横向支撑间距与FRP烟窗内筒直径的比值应不大于10 5.2.4悬挂式FRP烟肉内筒悬挂点宜位于FRP烟窗内筒上部的1/4区域内。 5.2.5自立式FRP烟窗内筒的高度不宜超过50m，且其高径比不宜大于20。 5.2.6FRP烟窗内筒段之间采用平端对接形式，对接处用树脂腻子封堵，内、外表面双面补强，内接口 防腐蚀层的要求和内筒防腐蚀层的要求相同，接口厚度及宽度应满足下列要求，接口设计参见附录C： a）接口宽度应不小于400mm； b）接口厚度应不小于接口处FRP烟窗内筒段的筒壁厚度 注：FRP烟窗内筒段的长度根据设备生产能力和混凝土开孔大小确定，其长度尽量长，以减少FRP烟窗内筒的接 头数量。 5.2.7制造FRP烟窗内筒的环境温度宜为15℃～30℃，相对湿度应不天于80%；当环境温度低于 10℃时，应采取加热保温措施。 间应不低于15d。 6要求 6.1FRP烟图内筒段外观质量 6.1.1FRP烟窗内筒段内、外表面应光滑平整，色泽均匀，无杂质、无纤维外露，无对使用性能有影响的 3