ICS 77.120.99 H65 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 41382015 代替GB/T4138—2004 稀土镁硅铁合金 Rare earth ferrosilicon magnesium alloy 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 4138—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是代替GB/T4138一2004《稀土镁硅铁合金》。 本标准与GB/T4138—2004相比主要技术变化如下： 增加了引用文件GB/T13247和GB/T24194（见第2章）； 一增加了字符牌号（见第3章）； 减少了轻稀土硅铁合金中稀土总量大于8%的195109和195118两个牌号； 一增加了轻稀土镁硅铁合金的杂质铝的最大限值（见表1）； 一增加了重稀土镁硅铁合金的13个牌号和相应的化学成分考核指标（见表2）； 增加了三种粒度规格（见3.2）。 本标准由全国稀土标准化技术委员会（SAC/TC229）提出并归口。 本标准主要起草单位：赣州有色冶金研究所、龙南龙重稀土科技股份有限公司。 本标准主要起草人：周爱国、陈冬英、温祥、杨新华、潘建忠、杨清、肖勇、朱瑞杰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T4138—1984、GB/T4138—1993、GB/T4138—2004。 I GB/T 4138—2015 稀土镁硅铁合金 1范围 本标准规定了稀土镁硅铁合金的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书 本标准适用于用作生产球化剂、蠕化剂、孕育剂的轻稀土镁硅铁合金和重稀土镁硅铁合金。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定 GB/T 4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法 GB/T16477（所有部分）稀土硅铁合金、稀土镁硅铁合金化学分析方法 GB/T17803 稀土产品牌号表示方法 GB/T24194 硅铁铝、钙、锰、铬、钛、铜、磷和镍含量的测定、电感耦合等离子体原子发射光谱法 3要求 3.1化学成分 轻、重稀土镁硅铁合金产品按化学成分各分为13个牌号，牌号表示方法应符合GB/T17803的规 定。轻稀土各个牌号产品的化学成分应符合表1的规定，重稀土各个牌号产品的化学成分应符合表2 的规定。需方对产品有特殊要求，可由供需双方另行协商确定。 表 1 产品牌号 化学成分（质量分数）/% 对应原 Si Mn TiMgo Al 字符 数字 RE Ce/RE Mg Ca Fe 牌号 不大于 牌号 0.5≤RE< 4.5≤Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-01CeA 195101A ≥46 45.0 1.0 1.0 0.5 1.0 2.0 5.5 3.0 量 15.5≤Mg< 1.0<Ca< 0.5≤RE< 余 REMgSiFe-01CeB 195101B ≥46 45.0 1.0 1.0 0.6 1.0 2.0 6.5 3.0 量 0.5≤RE< 6.5Mg<1.0≤Ca< 余 195101C ≥46 45.0 REMgSiFe-01CeC 1.0 1.0 0.7 1.0 2.0 7.5 2.5 量 0.5≤RE< 7.5Mg<1.0≤Ca 余 REMgSiFe-01CeD 195101D ≥46 45.0 1.0 1.0 0.8 1.0 2.0 8.5 2.5 量 2.0≤RE< 6.0≤Mg<1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-03CeA 195103A ≥46 45.0 1.0 1.0 0.7 1.0 4.0 8.0 2.0 量 GB/T 4138—2015 表1 (续) 产品牌号 化学成分（质量分数）/% 对应原 Si Mn Ti MgO Al 字符 数字 RE Ce/RE Mg Ca Fe 牌号 不大于 牌号 2.0≤RE< 6.0≤Mg< 2.0≤Ca< 余 REMgSiFe-03CeB 195103B ≥46 45.0 1.0 1.0 0.7 1.0 4.0 8.0 3.5 量 2.0≤RE< 7.0≤Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-03CeC 195103C ≥46 45.0 1.0 1.0 0.8 1.0 4.0 9.0 2.0 量 2.0≤RE< 7.0≤Mg< 2.0≤Ca 余 REMgSiFe-03CeD 195103D ≥46 45.0 1.0 1.0 0.8 1.0 4.0 9.0 3.5 量 4.0≤RE< 7.0≤Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-05CeA 195105A ≥46 44.0 2.0 1.0 0.8 1.0 6.0 9.0 2.0 量 4.0≤RE< 7.0≤Mg 2.0≤Ca< 余 REMgSiFe-05CeB 195105B ≥46 44.0 2.0 1.0 0.8 1.0 6.0 9.0 3.0 量 6.0≤RE< 7.0≤Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-07CeA 195107A ≥46 44.0 2.0 1.0 0.8 1.0 8.0 9.0 2.0 量 6.0≤RE< 7.0≤Mg< 2.0≤Ca< 余 REMgSiFe-07CeB 195107B ≥46 44.0 2.0 1.0 0.8 1.0 8.0 9.0 3.0 量 6.0≤RE< 9.0≤Mg< >>0T 余 REMgSiFe-07CeC 195107C ≥46 44.0 2.0 1.0 1.0 1.0 8.0 11.0 3.0 量 表 2 产品牌号 化学成分（质量分数）/% 对应原 Si Mn Ti MgO Al 字符 数字 RE Y/RE Mg Ca Fe 牌号 不大于 牌号 0.5≤RE 3.5≤Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-01YA 195301A ≥40 48 1 0.5 0.65 1.0 1.5 4.5 2.5 量 0.5≤RE< 5.5≤Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-01YB 195301B ≥40 48 1 0.5 0.65 1.0 1.5 6.5 2.5 量 1.5≤RE< 3.5≤Mg 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-02YA 195302A ≥40 48 1 0.5 0.65 1.0 2.5 4.5 2.5 量 1.5≤RE< 4.5≤Mg< 1.0≤Ca< 余 ≥40 REMgSiFe-02YB 195302B 48 0.5 0.65 1 1.0 2.5 5.5 2.5 量 1.5≤RE< 5.5≤Mg 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-02YC 195302C ≥40 48 1 0.5 0.65 1.0 2.5 6.5 2.5 量 2.5≤RE< 5.5≤Mg< 余 REMgSiFe-03YA 195303A ≥40 48 1 0.5 0.65 1.0 3.5 6.5 2.5 量 2.5≤RE< 6.5≤Mg 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-03YB 195303B ≥40 48 1 0.5 0.75 1.0 3.5 7.5 2.5 量 2.5≤RE< 7.5≤Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-03YC 195303C ≥40 48 1 0.5 0.85 1.0 3.5 8.5 2.5 量 3.5≤RE< 5.5Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-04Y 195304 ≥40 46 1 0.5 0.65 1.0 4,5 6.5 2.5 量 2 GB/T 4138—2015 表2（续） 产品牌号 化学成分（质量分数）/% 对应原 Si Mn Mgo Ti Al 字符 数字 RE Y/RE Mg Ca Fe 牌号 不大于 牌号 4.5≤RE< 6.0≤Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-05Y 195305 ≥40 46 0.5 0.8 1.0 5.5 8.0 3.0 量 5.5≤RE< 6.0≤Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-06Y 195306 ≥40 46 0.5 0.8 1.0 6.5 8.0 3.0 量 6.5≤RE< 7.0≤Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-07Y 195307 ≥40 44 0.5 1.0 1.0 7.5 9.0 3.0 量 7.5≤RE< 7.0≤Mg< 1.0≤Ca< 余 REMgSiFe-08Y 195308 ≥40 44 0.5 1.0 1.0 1 8.5 9.0 3.0 量 注：用于高韧性大断面球墨铸铁铸造，适量添加Ba(<2%）、Bi（<0.5%）、Sb（<0.5%）。 3.2粒度 产品粒度范围为5mm~15mm、5mm25mm、5mm~30mm、8mm~40mm。低于下限和超 过上限的都不应超过总重量5%。 3.3外观 产品外观应呈块状、不粉化、断面应呈银灰色。表面及断面均不得带有夹渣物 4试验方法 4.1产品化学成分 化学成分仲裁分析方法按GB/T16477规定进行。其中基稀土镁硅铁合金产品中铝含量的分析 方法按GB/T24194的规定进行。 4.2产品粒度 粒度分别用5mm，8mm15mm、25mm、40mm的方孔筛检测，应符合GB