ICS 77.140.75 H 48 中华人民共和国国家标准 GB/T 5312—2009 代替GB/T5312—1999 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管 Carbon and carbon-manganese steel seamless steel tubes and pipes for ship 2009-10-30发布 2010-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T5312—2009 前言 本标准参照中国船级社（CCS)《材料与焊接规范》（2006版）中无缝钢管技术内容修订。 本标准代替GB/T5312一1999《船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管》。本标准与GB/T5312- 一1999相 比，主要变化如下： 增加了订货内容； 删除了标记示例； 修改了热轧（挤压）钢管的外径允许偏差： 增加了长度允许偏差等级； 增加了全长弯曲度指标； 修改了硫、磷的含量； 修改了钢的治炼方法； 修改了弯曲试验的方法； 取消了标准原附录A、附录B。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：宝山钢铁股份有限公司。 本标准参加起草单位：攀钢集团成都钢铁有限责任公司、江阴市界达特异制管有限公司。 本标准主要起草人：罗玉清、张耀飞、刘彩玲、李奇、薛建良、杨帆。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T5312—1985GB/T5312—1999。 I GB/T5312—2009 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管 1范围 要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制造船舶用的I级承压管系、Ⅱ级承压管系、锅炉及过热器用的碳钢和碳锰钢无缝 钢管。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法（GB/T223.5— 2008,ISO 4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD) GB/T 223. 12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.26钅 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223. 53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量（GB/T223.54- 1987,eqvISO/DIS4940:1986) GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钟）光度法测定锰量 GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223. 69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，eqvISO6892：1998） GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229一2007，ISO148-1：2006，MOD） GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（GB/T232-1999，eqvISO7438：1985） GB/T 241 金属管 液压试验方法 GB/T 242 金属管 扩口试验方法（GB/T242—2007，ISO8493：1998，IDT） GB/T 245 金属管 卷边试验方法（GB/T2452008，ISO8494：1998，IDT） GB/T 246 金属管 压扁试验方法（GB/T2462007，ISO8492：1998，IDT） GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975一1998，eqvISO377： 1997) GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验（GB/T4338—2006，ISO783：1989，MOD） GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法（GB/T5777—2008.ISO9303：1989，MOD） GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法（GB/T7735一2004，ISO9304：1989，MOD） GB/T12606 钢管漏磁探伤方法（GB/T12606—1999，eqvISO9402：1989、ISO9598：1989） GB/T 17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及充许偏差（GB/T17395一2008，ISO1127：1992、 1 GB/T5312—2009 ISO4200:1991,ISO5252:1991,NEQ) GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T2006—2006，ISO14284： 1996,IDT) 3分类、代号 3.1钢管按产品制造方式分为两类，类别和代号如下： a）热轧WHR（挤压WHEX、扩WHE)钢管； b）冷拔WCD(轧WCR)钢管。 3.2钢管按用途分为：承压管系用无缝钢管和锅炉及过热器用无缝钢管。 3.2.1承压管系用无缝钢管按设计压力和设计温度分为3级，如表1所示。 表1管系等级 等级 I级 IⅡI级 ⅢI级 设计压力/ 设计温度/ 设计压力/ 设计温度/ 设计压力/ 设计温度/ 介质 MPa c MPa MPa ℃ 大于 不大于 蒸汽和热油 1. 6 300 0.7~1.6 170~300 0.7 170 燃油 1. 6 150 0.7~1.6 60~150 0. 7 60 其他介质 4.0 300 1.6~4.0 200~300 1. 6 200 注1：当管系的设计压力和设计温度其中一个参数达到表中I级规定时，即定为I级管；当管系的设计压力和设 计温度二个参数均满足表中ⅡI级规定时，即定为IⅡI级管。 注2：其他介质是指空气、水、润滑油和液压油等 注3：Ⅲ级管系用无缝钢管可根据船检部门认可的国家标准制造 3.2.2锅炉及过热器用无缝钢管管壁的工作温度应不超过450℃。 3.2.3表示方法如下： 承压管系用无缝钢管在钢级后面分别加“I”“IⅡ”或“Ⅲ”表示； b) 锅炉及过热器用无缝钢管在钢级后面加“G"表示。 4订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； c) 钢级及管系级别； d) 订购数量（总重量或总长度）； e) 尺寸规格； f) 制造方法； 特殊要求。 5尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1外径和壁厚 5.1.1钢管应优先选用GB/T17395表1中系列1的尺寸。根据需方要求，经供需双方协商，可供应 其他尺寸的钢管。 2 GB/T5312—2009 5. 1. 2 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供表2规定以外尺寸允许偏差的钢管。 表2外径和壁厚允许偏差 单位为毫米 分类代号 制造方式 钢管尺寸 允许偏差 ±1%D或±0.50 外径(D) 全部 （取其较大者） WHR 热轧（挤压）钢管 (WHEX) ≤20 壁厚(S) （取较大者） >20 ±10%S 外径(D) 全部 ±1%D WHE 热扩钢管 壁厚(S) 全部 ±15%S SAG ±0.20 外径(D) 30<D≤50 ±0.30 WCD 冷拔（轧）钢管 >50 ±0.8%D (WCR) 1.5≤S≤3 壁厚(S) >3 ±10%s 5.2长度 钢管的通常长度、定尺长度和倍尺长度应符合GB/T17395的规定，长度允许偏差等级为L2。 5.3弯曲度 5.3.1 钢管的每米弯曲度应符合表3的规定。 表3钢管每米弯曲度 钢管壁厚/mm 每米弯曲度/（mm/m） ≤15 ≤1.5 >15~30 ≤2.0 >30或D≥351 ≤3.0 5.3.2钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长的1.5%。 5.4管端外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 5.5不圆度和壁厚不均 根据需方要求，并在合同中注明，钢管同一截面的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径公差和壁厚 公差的80%。 5.6交货重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管的每米理论重量按GB/T17395的规定（钢的密 度为7.85kg/dm3）。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的偏差应符合 如下规定： a） 单根钢管：土10%； b) 每批最小为10t的钢管：土7.5%。 3