UDC 677.151. 014/.016 W 31 GB 中华人民共和国国家标准 GB 5884—86 芦麻纤维支数试验方法 Count testing of ramie fiber 1986-01-21发布 1986-10-01实施 国 家标准局 发布 中华人民共和国国家标准 UDC 877. 151. 014 7.016 GB 588486 艾麻纤维支数试验方法 Count testlag of ramie fther 本标准为切段称重法测定苎麻纤维（精干麻及精梳后的纤维）支数的方法。凡生产、验收和交货 中提请检验时均按照本标准试验。 1取样 按照GB5881-86《苎麻理化性能试验取样方祛》规定进行。 2试验条件 试验可在标准大气条件下进行，也可在非标准大气条件下进行，但试验条件必须稳定。记录及报 表中均需注明试验时的温湿度条件。 试验结果均按公定回潮率时的重量进行修正。 3试验周期 可根据需要进行周期性试验。各产品品种每天试验不得少于一次。验收和交货时的试验周期由双 方商定。 4试验仪器 4.1纤维切断器具 纤维长度切割器。 技术参数 参考型号 切割长度：40mm。 4. 2 称量仪器 精密扭力天平。 技术参数 参考型号 JN-A-5型 载荷范围：0～5mgs 最小分度值：0.01mg。 b. 精密扭力天平。 技术参数 参考型号 JN - A - 25型 载荷范围：0～25mg， 最小分度值：0.05mg。 4.3其他 a. 黑绒板：15cm×25cms b. 绒板擦； c. 镊子：不锈钢，12～15cm d. 稀梳：8~10针/cm， e. 玻璃板：8cm×15cm。 国家标准局1986-01 ~21发布 19 86 - 10 - 01实施 1 GB 5884—86 5试验方法 5.1试样准备 5.1.1精干麻试样准备 将已取好的试样分别平铺于台面上，自精干麻基、梢对折处剪断，再向基部剪下10cm，混合均匀勾 经梳理后随机抽取其内的纤维，总重量约为2g。 5.1.2精梳纤维试样准备 将已取好的试样平铺于台面上，从不同部位随机抽取总量约2的纤维。 5. 2 试验步骤 5.2.1麻束整理 从试样中取出约300mg纤维，先用右手拇指与食指握住纤维束，然后按纤维的长短次序，一端平 齐地逐步转移到左手的拇指与食指之间的握持点上，如此左、右手反复转移整理两次，即可得到一端 排列整齐的长纤维在下，短纤维在上、宽10～15mm的麻束。 5.2.2梳理 仔细地用镊了栋除麻束中的并丝、杂质，并用稀梳轻轻地梳理，除净麻束中的游离纤维。 5.2.3分束 将已梳理完毕的麻束按纤维长短在玻璃板上一层层地叠合在--起（6cm及以下的纤维舍去），而 后顺纤维长度方向进行分束，共12～13束（其中试验仅用10束）。 5.2.4 切段 将麻束平直地放置在切割器夹板中间，麻束应与切刀垂直。整齐的一端露出约10mm，用手将麻 束理直拉平，并进行切割。 将已切好的麻束，依次放在清洁的玻璃板上，并用另一玻璃板压仕。其切刀两端剩余的纤维留做 测回潮率试样用。 5.2.5称重 用镊子仔细地取出玻璃板上的麻束，依次在精密扭力犬平上称重（每个麻束切割重量约1.5mg） 并记录。 5.2.6计数纤维根数 5.2.6.1单独测定纤维支数时，可将已知重最的麻束放在黑绒板上逐计数根数。 该试验共做十次。 5.2.6.2在测定束纤维断裂强度，并同时测定纤维支数时，可将已做过束纤维强力试验的试样，从 下史持器中取下，在黑绒板上计数纤维根数。 6 计算方法 苎麻红维支数按下式计算： l+W. 式中：N一公定回潮率下的纤维支数，支； L——切割器的切割长度，40mm; n麻束中纤维根数; g1一—麻束在非标准人气条件下的重量，mg W,一一红维的实际国潮率，%; W0一纤维的公延函潮率，%，本标准中规定为12%。 纤维支数取整数。数字的修约按GB1.1一81《标准化工作导则编写标准的一般规定》附录C 数字修约规则（补充件）进行。 2 GB5884—86 附录A 表格形式 (参考件) A.1见GB5882-86《兰麻束纤维断裂强度试验方法》附录A。 A.2凡符合技术要求的其他型号仪器亦可使用。 附加说明： 本标准由中华人民共和国纺织工业部提出，由纺织工业部标准化研究所归口。 本标准由华东纺织工学院负责起草，由株洲苎麻纺织印染厂、上海第九棉纺织厂协作起草。 本标准主要起草人姜繁昌、邵宽。 3 GB5884—86 附录A 表格形式 (参考件) A.1见GB5882-86《兰麻束纤维断裂强度试验方法》附录A。 A.2凡符合技术要求的其他型号仪器亦可使用。 附加说明： 本标准由中华人民共和国纺织工业部提出，由纺织工业部标准化研究所归口。 本标准由华东纺织工学院负责起草，由株洲苎麻纺织印染厂、上海第九棉纺织厂协作起草。 本标准主要起草人姜繁昌、邵宽。 3