ICS 71.100.01;87.060.10 G 57 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 9336—2010 代替GB/T9336—2001 直接黑L-3BG（C.I.直接黑19） Direct black L-3BG (C. I.Direct black 19) 2010-12-23发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 9336—2010 前言 本标准代替GB/T9336—2001《直接黑L-3BG》 本标准与GB/T9336—2001的主要差异如下： 标准名称增加了染料索引号（本版标准的标准名称）； 增加了CASRN号（本版标准的1)； 一增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标（本版标准的3.2）； 增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量的测定方法（本版标准的5.6和5.7）。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 SAG 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：深圳泛胜塑胶助剂有限公司、天津市亚东化工有限公司、沈阳化工研究院有限 公司。 本标准主要起草人：梁沛基、张超水、杨桂芳、吴九英、李新勇。 本标准于1988年首次发布，于2001年第一次修订，本次为第二次修订。 1 GB/T 9336—2010 直接黑L-3BG（C.I.直接黑19） 1范围 本标准规定了直接黑L-3BG(C.I.直接黑19，直接耐晒黑G)产品的要求、采样、试验方法、检验规 则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于直接黑L-3BG的产品质量控制。 结构式： H2 HO NH2 H2N- UN H2N NaO.s SOsNa 分子式：CaH2NNa2O,S2 相对分子质量：839.77（按2007年国际相对原子质量） CAS RN:6428-31-5 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2375—2003 直接染料染色色光和强度的测定 GB/T2381—2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2383—2003 染料筛分细度的测定 GB/T2386—2006 染料及染料中间体水分的测定 GB/T 3920- -2008 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度（ISO105-X12:2001，MOD) GB/T 3921- -2008 纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度（ISO105-C10：2006,MOD) GB/T 3922 1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994) GB/T 4841.2—2006 染料染色标准深度色卡藏青和黑色 GB/T 5713—1997 纺织品 色牢度试验耐水色牢度（eqvISO105-E01:1994) GB/T 6152—1997 纺织品 色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11:1994） GB/T 6678—2003 化工产品采样总则 GB/T 8427 -2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（ISO105-B02：1994，MOD） GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定 3要求 3.1外观：黑色均勾粉末。 3.2直接黑L-3BG的质量应符合表1的规定。 GB/T 9336—2010 表 1 直接黑L-3BG的质量要求 项 目 （1）强度（为标准品的）/分 100 （2）色光（与标准品） 近似～微 （3）水分的质量分数/% 6.0 （4）水不溶物的质量分数/% 1. 0 （5）细度（通过孔径180μm筛残余物的质量分数）/% 5.0 （6）有害芳香胺的质量分数/（mg/kg） 符合GB19601标准要求 （7）重金属元素的质量分数/（mg/kg） 符合GB20814标准要求 3.3 直接黑L-3BG在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。 表2直接黑L-3BG在棉织物上的色牢度 耐汗渍 耐洗 耐热压 耐水 耐摩擦 40℃ 200℃ 染色 耐光 酸 碱 深度 （氙弧） 变色 变色 香 棉沾 毛沾 变色 棉沾 毛沾 变色 棉沾 毛沾 变色 棉沾 毛沾 (4h后） 浅黑 3-4 2-3 4-5 3-4 4-5 2-3 3-4 4-5 2-3 3-4 2-3 1-2 4-5 注：8%（owl)相当于浅黑染色标准深度。 4 采样 以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003 中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下 三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存 备查。 5试验方法 5.1外观的评定 采用目视评定。 5.2染色色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007和GB/T2375一2003的有关规定。 染色深度1%（owf)，染色用5g棉纱或棉布，染色浴比：1：40。 5.2.2染浴配制 以5g棉布染色为例，于5个染缸中按表3规定配制染浴。 表3染浴配制 单位为毫升 染缸编号 1 2 3 4 5 1g/L标准品溶液的体积 47.5 50 52.5 1g/L样品溶液的体积 50 52.5 100g/L无水硫酸钠溶液的体积 10 10 10 10 50g/L无水碳酸钠溶液的体积 2 2 2 2 2 加蒸馏水至总体积 200 200 200 200 200 2 GB/T 9336—2010 5.2.3染色操作 染色方法采用GB/T2375—2003中6.1.4的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定 按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。 5.3水分的测定 按GB/T2386—2006中3.2的规定进行。 5.4水不溶物的测定 按GB/T2381—2006的规定进行。 5.5细度的测定 按GB/T2383一2003的规定进行，采用孔径为180um的标准筛。 5.6有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5.7重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行。 5.8色牢度的测定 5.8.1一般规定 5.8.2耐摩擦色牢度的测定 耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。 5.8.3耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方 法A(1)。 5.8.4耐汗渍色牢度的测定 耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。 5.8.5耐水色牢度的测定 耐水色牢度按GB/T5713—1997的规定进行。 5.8.6耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按GB/T6152一1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。 5.8.7耐光色牢度的测定 耐光色牢度按GB/T8427一2008的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中（1)～（5)项 为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述 情况需进行型式检验： a） 新产品最初定型时： b）产品异地生产时； c） 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d){ 停产三个月后又恢复生产时； e） 客户提出要求时。 6.2出厂检验 直接黑L-3BG应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有