ICS 25.100.20 J 41 GR 中华人民共和国国家标准 GB/T 14301—2008 代替GB/T14301—1993 整体硬质合金锯片铣刀 Solid carbide slitting cutters 2008-11-04发布 2009-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T14301—2008 前言 本标准代替GB/T14301一1993《整体硬质合金锯片铣刀》。 SAG 本标准与GB/T14301—1993相比主要变化如下： 修改了原标准中的图1，其基本尺寸外径用d表示，内孔用D表示； 修改了原标准中的表1取消了基本尺寸d、D、L的极限偏差值和部分参考值α、Di、h、、 g、Q、K,); 修改了原标准中的3.2（在铣刀后加“的标记”三字）； 修改了原标准中的4.1（将外观要求中的污垢修改为：明显的空隙）； 修改了原标准中的4.2（将刀齿三侧面修改为：刀齿侧面）； 修改了原标准中的4.2（将内孔的表面粗糙度上限值Ral.25μm修改为：Ra0.8μm）； 修改了原标准中的4.5（在铣刀后增加：“推荐”两字）； 修改了原标准中的6.1（将硬质合金用途分组代号修改为：铣刀材料的牌号或用途代号）； 取消了原标准中的性能试验部分。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：成都工具研究所。 本标准主要起草人：刘玉玲。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T14301—1993。 GB/T14301—2008 整体硬质合金锯片铣刀 1范围 本标准规定了整体硬质合金锯片铣刀的型式和尺寸、外观、表面粗糙度、位置公差、材料、硬度、标志 和包装等基本要求。 本标准适用于直径8mm125mm的整体硬质合金锯片铣刀（以下简称铣刀）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T2075切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号（GB/T2075- 2007,ISO513:2004,IDT) 3型式和尺寸 3.1铣刀的型式和尺寸按图1和表1。 d=8mm~63mm型式 d=80mm~125mm型式 图1整体硬质合金锯片铣刀 GB/T 14301—2008 单位为毫米 X X 3.00 2.50 1.60 X X 1.50 + X 中 X 1.20 1.10 X X X + L X X + X X 1 表 X X 0.70 X X X + 0.65 X X X + 0.60 X X X X X 0.40 X X 0.25 X X 0.20 X 注：×表示有此规格。 参考值 齿数 8 2 2 4 4 DH 2 3 3 2 2 5 5 5 2 8 2 2 80 0 GB/T 14301—2008 3.2标记示例： 铣刀外径d=20mm，厚度L=0.75mm的整体硬质合金锯片铣刀的标记为： 整体硬质合金锯片铣刀20X0.75GB/T14301—2008 4技术要求 4.1外观和表面粗糙度 4.1.1铣刀不得有裂纹、分层剥落、崩刃、明显的空隙等影响使用性能的缺陷。 4. 1. 2 铣刀表面粗糙度的上限值： 刀齿前面和后面：R3.2μm； 刀齿侧面：Ra0.63um； 内孔:Ra0.80μm。 4.2位置公差 铣刀的位置公差按表2，检测方法参照附录A。 表 2 单位为毫米 铣刀直径d 项 目 ~50 >50 相邻齿 0.020 切削刃对内孔轴线的径向圆跳动 一转 0.030 0.045 端面对内孔轴线的端面圆跳动（靠外圆处测量） 0.020 0.030 4.3铣刀切削刃后面允许留有不大于0.05mm的刃带。 4.4铣刀推荐选用GB/T2075中规定的K10硬质合金制造 5标志和包装 5.1标志 5.1.1 铣刀产品上应标志： 制造厂或销售商的商标； 铣刀外径d和厚度L； 铣刀材料的牌号或用途代号。 5.1.2包装盒上应标志： 制造厂或销售商的名称、地址和商标； 产品名称； 标准编号； 铣刀外径d和厚度L； 铣刀材料的牌号或用途代号； 一件数； 制造年月。 5.2包装 铣刀在包装前应清洗和干燥。包装应牢固，防止运输过程中损伤。