ICS 29.035.99 K 15 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T15022.6—2014 电气绝缘用树脂基活性复合物 第6部分：核电站1E级配电变压器绝缘 用环氧浇注树脂 Resin based reactive compounds used for electrical insulation- Part 6:Epoxy casting resinous compounds use for class 1E distribution transformer in nuclear power generating stations 2014-12-05发布 2015-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T15022.6—2014 前言 GB/T15022《电气绝缘用树脂基活性复合物》由下列部分组成： 第1部分：定义及一般要求； 第2部分：试验方法； 第3部分：无填料的环氧树脂复合物； 一第4部分：不饱和聚酯为基的浸渍树脂； 一第5部分：石英填料的环氧树脂复合物； 第6部分：核电站1E级配电变压器绝缘用环氧浇注树脂； ...... 本部分为GB/T15022的第6部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本部分起草单位：北京倚天凌云科技股份有限公司、苏州太湖电工新材料股份有限公司、桂林电器 科学研究院有限公司。 本部分主要起草人：吴海峰、马林泉、宋玉侠、罗传勇、张春琪。 1 GB/T15022.6—2014 电气绝缘用树脂基活性复合物 第6部分：核电站1E级配电变压器绝缘 用环氧浇注树脂 1范围 GB/T15022的本部分规定了核电站1E级配电变压器绝缘用环氧浇注树脂的要求、试验方法、检 验规则及包装、标志、贮存和运输。 本部分适用于核电站1E级配电变压器绝缘用环氧浇注树脂 注：该树脂为高纯度环氧树脂、新型改性固化剂、促进剂、填料和色浆组成的热固化浇注树脂，分甲、乙组分包装。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1036—2008塑料 -30℃～30℃线膨胀系数的测定石英膨胀计法 GB/T15022.2一2007电气绝缘用树脂基活性复合物第2部分：试验方法 GB/T15223—2008塑料液体树脂用比重瓶法测定密度 ISO2577:2007 塑料热固性模塑料收缩率的测定（Plastics一Thermosettingmouldingmate- rialsDetermination of shrinkage) 3要求 一次交货的所有产品应符合本部分表1中规定的要求。 表1核电站1E级配电变压器绝缘用环氧浇注树脂的要求 要求 序号 性能 单位 甲组分 乙组分 外观 红色均匀液体 灰白色均勾液体 2 密度 g/cm 1.62~1.70 1.63~1.73 25℃±2℃ 25000~35000 2500~4000 黏度 3 mPas 80℃±2℃ 1000~2000 250~1000 甲乙组分混合（1：1)固化后性能 拉伸强度 MPa ≥75 5 弯曲强度 MPa ≥130 冲击强度（简支梁，无缺口） kJ/m ≥12 6 GB/T15022.6—2014 表1 (续) 要求 序号 性能 单位 甲组分 乙组分 玻璃化转变温度 ℃ 96~98 7 8 负荷变形温度 ℃ ≥100 9 线性膨胀系数（23℃~55℃范围） 10- /K <55 10 导热系数（50℃） W/(m·K) ≥0.35 11 固化后收缩率 % ≤1.0 12 可燃性 FVo 吸水性 % 5ZC 13 ≤0.5 14 表面电阻率（常态） ≥1.0X101 15 体积电阻率（常态） a.m ≥1.0×1012 16 介质损耗因数（50Hz，常态） ≤0.01 17 介质损耗因数（1MHz，常态） ≤1.5×10-2 18 相对介电常数（50Hz，常态） 一 工频电气强度（常态） MV/m 19 ≥25 20 温度指数 ≥130 注：试样制备条件：（90℃±2℃）/4h+（110℃±2℃）/3h+（130℃±2℃）/6h。 4 试验方法 4.1 外观 采用目测法测定。 4.2 密度 按GB/T15223—2008的规定测定。 4.3 黏度 按GB/T15022.2—2007中4.3的规定测定，其中黏度计为旋转黏度计。 4.4 拉伸强度 按GB/T15022.2—2007中5.3.1的规定测定。 4.5 弯曲强度 按GB/T15022.2—2007中5.3.3的规定测定。 4.6 冲击强度 按GB/T15022.2—2007中5.3.4的规定测定。 2 GB/T15022.6—2014 4.7玻璃化转变温度 按GB/T15022.2—2007中5.4.2.1的规定测定。 4.8 负荷变形温度 按GB/T15022.2—2007中5.4.2.2的规定测定。 4.9线性膨胀系数 按GB/T1036一2008的规定测定，试样数量为3个，尺寸：长度为50mm，宽度为4mm，高度为 10 mm。 4.10导热系数 按GB/T29313一2012的规定测定，试样数量为3个，尺寸：直径为@50mm，长度为3mm。 4.11固化后收缩率 按ISO2577：2007的规定测定。 4.12可燃性 按GB/T15022.2—2007中5.4.3的规定测定。 4.13吸水性 按GB/T15022.2—2007中5.5.1方法1的规定测定。 4.14表面电阻率和体积电阻率 按GB/T15022.2—2007中5.6.1的规定测定，其中试样制备：（90℃土2℃）/4h十（110℃土 2℃)/3h+（130℃±2℃)/6h，试样厚度为1.0mm±0.1mm。 4.15介质损耗因数和介电常数 按GB/T15022.2—2007中5.6.2的规定测定，其中试样制备同4.14，试样厚度为1.0mm士0.1mm。 4.16工频电气强度 按GB/T15022.2—2007中5.6.3的规定测定，其中试样制备同4.14，试样厚度为1.0mm士0.1mm。 4.17温度指数 按GB/T15022.2一2007中5.4.4的规定测定，其中终点判断标准为弯曲强度降至初始值的50%。 5检验规则 5.1每批树脂均应进行出厂检验或型式检验。 5.2用相同的原材料、工艺和设备系统连续生产的树脂为一批。每批树脂应进行出厂检验，出厂检验 项目为表1中第1项、第2项、第3项。 5.3型式检验项目为表1中第1项～第19项，每年至少进行一次，第20项为产品鉴定项目。有下列 情况之一时，一般应进行型式检验：