ICS 25.100.20 J 41 中华人民共和国国家标准 GB/T 16456.4—2008 代替GB/T16456.4—1996 硬质合金螺旋齿立铣刀 第4部分：技术条件 End mills with brazed helical hardmetal tips- Part 4:Technical specifications 2008-06-03发布 2009-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T16456.4—2008 前言 GB/T16456《硬质合金螺旋齿立铣刀》分为四个部分： 第1部分：直柄立铣刀型式和尺寸； 第2部分：7：24锥柄立铣刀型式和尺寸； 第3部分：莫氏锥柄立铣刀型式和尺寸； 第4部分：技术条件。 本部分为GB/T16456的第4部分。 本部分是对GB/T16456.4—1996《硬质合金螺旋齿立铣刀 第4部分：技术条件》的修订。 本部分与GB/T16456.4—1996相比主要变化如下： 修改了规范性引用文件； 取消了GB/T16456.4—1996中的性能试验部分； 补充了对硬质合金刀片材料要求； 增加了焊接质量； 增加了硬质合金螺旋刀片对接要求； 修改了普通直柄、莫氏圆锥柄的硬度值； 取消了外观和表面粗糙度中焊接的要求，将此项内容调整到焊接质量中 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分起草单位：河南一工工具有限公司、成都工具研究所。 本部分主要起草人：赵建敏、沈士昌、孔春艳、潘爱国、樊英杰、王焯林、丁连智、张洪民、于会义。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T16456.4—1996。 I GB/T16456.4—2008 硬质合金螺旋齿立铣刀 第4部分：技术条件 1范围 GB/T16456的本部分规定了硬质合金螺旋齿立铣刀的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标 志和包装的技术要求。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T16456的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T2075 切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号（GB/T2075- 2007,1SO513:2004.1IDT) GB/T6118—1996立铣刀技术条件 GB/T16456.1硬质合金螺旋齿立铣刀第1部分：直柄立铣刀型式和尺寸（GB/T16456.1- 2008.ISO10145-1:1993.MOD) GB/T16456.2硬质合金螺旋齿立铣刀 第2部分：7：24锥柄立铣刀 型式和尺寸 (GB/T16456.22008,ISO10145-2:1993.MOD) GB/T16456.3硬质合金螺旋齿立铣刀第3部分：莫氏锥柄立铣刀 型式和尺寸 3符号 d——立铣刀直径。 4尺寸 4.1立铣刀形状和位置公差按表1的规定。 表 1 单位为毫米 圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动 端刃对柄部轴线的 d 工作部分圆柱度 -周 相邻（≥4齿） 端面圆跳动 ≤25 0.020 0.020 0.016 0.010 >25 0.032 0.040 注：圆跳动的检测方法按GB/T6118 —1996附录A的规定。 5材料和硬度 5.1材料 5.1.1硬质合金螺旋刀片 按GB/T2075分类分组的规定，选用代号为P20～P30，K20～K30的硬质合金螺旋刀片。 GB/T16456.4—2008 硬质合金螺旋刀片在焊接前表面应进行研磨、喷砂或其他方法的表面处理。 硬质合金螺旋刀片不得有起皮、鼓泡、分层、裂纹等缺陷 5.1.2刀体用40Cr、9SiCr或同等以上性能的合金钢制造。 5.2硬度 柄部硬度距尾端三分之二长度上为： 普通直柄、莫氏锥柄：不低于35HRC； 一削平直柄：不低于50HRC； -7：24锥柄：不低于53HRC。 6外观和表面粗糙度 6.1立铣刀的切削刃应锋利，不应有崩刃、钝口、裂纹等影响使用性能的缺陷，非工作部分的锐边应 倒钝。 6.2立铣刀的表面粗糙度的上限值按下列规定： 前面和后面：Rz3.2μm； 柄部外圆Rao.4um。 7焊接质量 7.1焊接立铣刀的刀片应牢靠，不应有气孔、未焊透或焊料堆积等影响使用性能的缺陷， 7.2d<18mm，切削刃长度≥40mm；$18mm<d<g30mm，切削刃长度≥60mm；d>30mm，切削 刃长度≥80mm，可进行硬质合金螺旋刀片对接，对接的焊缝应相互错开。 8标志和包装 8.1标志 8.1.1产品上应标志： a) 制造厂或销售商的商标； b) 立铣刀的直径； c) 刀片的硬质合金牌号或代号。 8. 1. 2 包装盒上应标志： a) 制造厂或销售商的名称、地址和商标； b) 立铣刀的标记； c) 刀片的硬质合金牌号或代号； d) 件数； e) 制造年月。 8.2包装 立铣刀在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤 2 GB/T16456.4—2008 硬质合金螺旋刀片在焊接前表面应进行研磨、喷砂或其他方法的表面处理。 硬质合金螺旋刀片不得有起皮、鼓泡、分层、裂纹等缺陷 5.1.2刀体用40Cr、9SiCr或同等以上性能的合金钢制造。 5.2硬度 柄部硬度距尾端三分之二长度上为： 普通直柄、莫氏锥柄：不低于35HRC； 一削平直柄：不低于50HRC； -7：24锥柄：不低于53HRC。 6外观和表面粗糙度 6.1立铣刀的切削刃应锋利，不应有崩刃、钝口、裂纹等影响使用性能的缺陷，非工作部分的锐边应 倒钝。 6.2立铣刀的表面粗糙度的上限值按下列规定： 前面和后面：Rz3.2μm； 柄部外圆Rao.4um。 7焊接质量 7.1焊接立铣刀的刀片应牢靠，不应有气孔、未焊透或焊料堆积等影响使用性能的缺陷， 7.2d<18mm，切削刃长度≥40mm；$18mm<d<g30mm，切削刃长度≥60mm；d>30mm，切削 刃长度≥80mm，可进行硬质合金螺旋刀片对接，对接的焊缝应相互错开。 8标志和包装 8.1标志 8.1.1产品上应标志： a) 制造厂或销售商的商标； b) 立铣刀的直径； c) 刀片的硬质合金牌号或代号。 8. 1. 2 包装盒上应标志： a) 制造厂或销售商的名称、地址和商标； b) 立铣刀的标记； c) 刀片的硬质合金牌号或代号； d) 件数； e) 制造年月。 8.2包装 立铣刀在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤 2