ICS 83.080.10 G 32 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T165802013 代替GB/T16580—1996 D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子 交换树脂 D201 macroporous strongly basic styrene type anion exchange resins 2013-09-06发布 2014-01-31实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T16580—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T16580—1996《D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂》，与GB/T16580- 1996相比，主要技术变化如下： ，， 一取消了“质量全交换容量”项目及相应的指标。 增加了D201TR分类及相应的指标，其“上限粒度”指标为“（>0.900mm）≤1%”“范围粒 一 “中性盐交换容量”改为“强型基团容量”,其指标改为"≥3.70mmol/g”。 "≥l.2 mmoL/mL"。 “含水量”指标改为50.0%~60.0%”。 -D201的"有效粒径”指标改为"≥0.40mm”。 D201的“均一系数”指标改为“≤1.6”。 一D201SC的"下限粒度"指标改为“（<0.630mm)≤1%”。 D201MB的"范围粒度"指标改为"（0.400mm~0.900mm）≥95%”。 D201MB增加了“下限粒度”指标为（<0.315mm≤1%”“有效粒径”指标为0.50mm~ 0.80mm”和"均一系数”要求为"≤1.4”。 “渗磨圆球率”指标改为“≥90%”。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会通用方法和产品分会（SAC/TC15/SC4）归口。 本标准主要起草单位：江苏苏青水处理工程集团公司、西安热工研究院有限公司、宁波争光树脂有 限公司、淄博东大化工股份有限公司、国家合成树脂质量监督检验中心。 本标准主要起草人：钱平、崔焕芳、翟静华、彭章华、沈建华、刘力荣。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T16580—1996。 I GB/T16580—2013 D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子 交换树脂 1范围 本标准规定了D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的产品分类、要求、检验规则及标志、包 装、运输与贮存。 本标准适用于以季胺基为主要活性基团的D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。该产品主 要用于纯水制备、湿法冶金等。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1631 离子交换树脂命名系统和基本规范 GB/T 5475 离子交换树脂取样方法 GB/T 5476 离子交换树脂预处理方法 GB/T 5757 离子交换树脂含水量测定方法 GB/T 5758 离子交换树脂粒度、有效粒径和均一系数的测定 GB/T 8330 离子交换树脂湿真密度测定方法 GB/T 8331 离子交换树脂湿视密度测定方法 GB/T 11992 氯型强碱性阴离子交换树脂交换容量测定方法 GB/T12598 离子交换树脂渗磨圆球率、磨后圆球率的测定 3 产品分类 D201天孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的型号按GB/T1631编制，MB表示混床专用；FC表 示浮床专用；SC表示双层床专用；TR表示三层床专用。 4要求 4.1外观 乳白色或淡黄色球状不透明颗粒。 4. 2 技术要求 技术要求应符合表1中的规定。 1 GB/T16580—2013 表11 D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂（氯型）技术要求 检测项目 D201 D201FC D201SC D201MB D201TR 强型基团容量 ≥3.70 (mmol/g) 体积交换容量/ ≥1.2 ≥1.1 ≥1.2 (mmol/mL) 含水量/%（质量分数） 50.0~60.0 湿视密度/（g/mL) 0.65~0.75 湿真密度/（g/mL） 1. 06~1. 10 有效粒径/mm ≥0. 40 ≥0.50 ≥0.63 0.50~0.80 均一系数 ≤1.6 ≤1.4 (>0. 900 mm) 上限粒度/% <1 (0.315mm~1.250mm)(0.450mm~1.250mm)(0.630mm~1.250mm)(0.400mm~0.900mm) 范围粒度/% ≥95 >95 >95 ≥95 (<0.315mm) (<0.450 mm) (<0.630 mm) (<0.315 mm) 下限粒度/% <1 <1 <1 1 渗磨圆球率/% ≥90 5试验方法 5.1外观 目测。 5.2试样预处理 按GB/T5476规定的方法进行处理。 5.35 强型基团容量和体积交换容量的测定 5.3.1 强型基团容量的测定 按GB/T11992规定的方法（方法一为仲裁法）进行测定，结果保留小数点后2位数字。 5.3.2体积交换容量的计算 体积交换容量按式（1）计算，结果保留小数点后1位数字： Q=Qw:p(1-w) .(1) 式中： Qv 体积交换容量，单位为毫摩尔每升（mmol/mL）； Qw 强型基团容量，单位为毫摩尔每克（mmol/g）； 湿视密度，单位为克每毫升（g/mL）； m 含水量，%。 2 GB/T16580—2013 5.4含水量的测定 按GB/T5757规定的方法进行测定，结果保留小数点后1位数字。 5.5湿视密度的测定 按GB/T8331规定的方法进行测定，结果保留小数点后2位数字。 5.6湿真密度的测定 按GB/T8330规定的方法进行测定，结果保留小数点后2位数字。 5.7有效粒径和均一系数的测定 按GB/T5758规定的方法进行测定，有效粒径结果保留小数点后2位数字，均一系数保留小数点 后1位数字。 5.8粒度的测定 按GB/T5758规定的方法进行测定，范围粒度结果保留2位有效数字，上限粒度及下限粒度结果 保留1位有效数字。 5.9渗磨圆球率的测定 采用原样，按GB/T12598规定的渗磨圆球率的方法进行测定，结果保留2位有效数字。 6检验规则 6.1检验分类与检验项目 产品的检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.1出厂检验 生产单位应对每批产品进行出厂检验。出厂检验至少应包括表1中的强型基团容量、体积交换容 量、含水量、湿视密度、湿真密度、粒度、渗磨圆球率。供需双方可商定增加出厂检验项目。 6.1.2型式检验 表1中的全部性能项目为型式检验项目。正常生产过程中，每半年至少进行一次型式检验。如有 下列情况之一，也应进行型式检验： a） 新产品投产或者产品转厂生产； b）正式生产后，如配方、工艺条件或原料有变化时； c）j 产品停产超过1个月，恢复生产时； d）当出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时。 6.2取样方法 按GB/T5475的规定进行。