ICS 87.040 G 51 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 6745—2008 代替GB/T6745—1986 船壳漆 Topside paint 2008-05-14发布 2008-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 6745—2008 前言 本标准代替GB/T6745一1986《船壳漆通用技术条件》。 本标准与GB/T6745—1986的主要技术差异为： 名称改为船壳漆； 更新了原有项目的测试方法； 一一增加了干燥时间、耐冲击性、光泽、耐盐水性、耐盐雾性、耐人工气候老化性指标； 将产品检验分为出厂检验和型式检验。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：海洋化工研究院、江苏兰陵高分子材料有限公司、中涂化工（上海）有限公司、上海 开林造漆厂、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、浙江飞鲸漆业有限公司、宁波飞轮造漆有限责任 公司、中化建常州涂料化工研究院。 本标准主要起草人：王桂荣、苏春海、陈建刚、王磊、杜伟娜、张东亚、袁泉利、陆伯岑。 本标准于1986年8月首次发布，本次为第一次修订。 1 GB/T6745—2008 船壳漆 1范围 本标准规定了船壳漆的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 本标准适用于涂敷在船舶满载水线以上的建筑物外部所用的涂料，亦可用于榄杆和起重机械用 涂料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1250—1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定（ISO3251：2003，IDT） GB/T1727—1992 漆膜一般制备法 GB/T1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1731—1993 漆膜柔韧性测定法 GB/T1765—1979 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法 GB/T 1766 —1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法（neqISO4628-1:1980） GB/T 1771—2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（ISO7253：1996,IDT） GB/T 1865- —1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）（eqvISO11341： 1994) GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186—2006，ISO15528：2000,IDT） GB/T5210— -2006色漆和清漆拉开法附着力试验（ISO4624:2002,IDT） GB/T 6748 船用防锈漆通用技术条件 GB/T6753.1—2007包 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定（ISO1524:2000，IDT） GB/T 9271—1988 色漆和清漆标准试板（eqvISO1514：1984） GB/T9276—1996涂层自然气候曝露试验方法（eqvISO2810） GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T9278—2008.ISO3270：1984，Paintsand varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing,IDT) GB/T97501998 涂料产品包装标志 GB/T 97542007 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°60°和85°镜面光泽的测定 (ISO 2813:1994,IDT) GB/T10834 船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法 GB/T13491—1992 涂料产品包装通则 GB/T14522一1993机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法 GB/T20624.120061 色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第1部分：落锤试验（大面积冲 头)(ISO6272-1:2002,IDT) HG/T24581993 涂料产品的检验、运输和贮存通则 3要求 产品应符合表1的技术要求，配套底漆应符合GB/T6748的规定。 1 GB/T6745—2008 表1 技术要求 项 目 指 标 涂膜外观 正常 细度/μm 40 不挥发物质量分数/% 50 表干 4 干燥时间/h 实干 24 耐冲击性 通过 柔韧性/mm 1 光泽（60°）/单位值 商定 附着力（拉开法）/MPa 3. 0 耐盐水性（天然海水或人造海水，27℃士6℃，48h） 漆膜不起泡、不脱落、不生锈 耐盐雾性（单组分漆400h，双组分漆1000h) 漆膜不起泡、不脱落、不生锈 耐人工气候老化性/级 漆膜颜色变化≤4 （紫外UVB-313:300h或商定； 粉化≤2 或者氙灯：500h或商定） 裂纹0 漆膜颜色变化≤4 耐候性（海洋大气曝晒，12个月）/级 粉化≤2° 裂纹0 环氧类漆可商定。 4 试验方法 4.1取样 产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。样品应分成两份，一份做检验用样品，另一 份密封贮存备查。 4.2试验环境 样板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。 4. 3 试验样板的制备 标准试板的准备按照GB/T9271一1988规定进行，测定耐盐水性、耐盐雾性、耐人工气候老化性的 试板，均按照GB/T1765一1979规定制板。双组分漆要根据施工使用说明规定比例混合均匀后，按 GB/T1727一1992规定进行刷涂或喷涂，并与相应底漆配套。干膜厚度底漆控制在（50土10)μm，船壳 漆控制在（60士10）μm，总干膜厚度控制在（100士10）μm。除另有规定外，所有试板制板后在 GB/T9278规定条件下放置7d后进行测试。 4.4操作方法 4.4.1涂膜外观 样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为 “正常”。 4.4.2细度 按GB/T6753.1—2007的规定进行。 2 GB/T6745—2008 4.4.3不挥发物含量 按GB/T1725一2007的规定进行，双组分漆按产品配比混合均勾后测定 4.4.4干燥时间 按GB/T1728—1979的规定进行，其中表干按乙法，实干按甲法。 4.4.5耐冲击性 不装深度控制环，调整重锤自500mm处落下，如在冲击的变形区域内无漆膜脱落和开裂，则该冲击点 为通过。试验两块试板，每块板上冲击5个点，如其中有一块试板上有3个点及以上无漆膜脱落和开 裂，则该试验项目评为“通过”。 4.4.6柔韧性 按GB/T1731—1993的规定进行。 4.4.7光泽 按GB/T9754—2007的规定进行。 4.4.8附着力 按GB/T5210—2006中9.4.3的规定进行 4.4.9耐盐水性 按GB/T10834的规定进行。 4.4.10耐盐雾性 按GB/T1771—2007的规定进行。 4.4.11耐人工气候老化性 耐紫外老化按GB/T14522—1993的规定进行，辐照度为0.68W/m²；耐氙灯老化按GB/T1865- 4.4.12耐候性 按GB/T9276—1996的规定进行，结果的评定按GB/T1766—1995规定进行。 5检验规则 5.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验 5.1.1出厂检验 出厂检验项目包括：涂膜外观、细度、不挥发物含量、干燥时间、耐冲击性、柔韧性共6项。 5.1.2型式检验 （耐候性每两年至少进行一次型式检验）。有下列情况之一时应随时进行型式检验： 一新产品最初定型时； 一产品异地生产时； 一生产配方、工艺及原材料有较大改变时； 停产三个月后又恢复生产时。 5.2检验结果的判定 5.2.2所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该产品为符合本标准要求。