ICS 77. 150. 99 H63 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 6896—2007 代替GB/T6896—1998 铌条 Niobium bars 2007-11-23发布 2008-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 6896—2007 前言 本标准代替GB/T6896—1998《锯条》。 本标准与GB/T6896—1998相比，主要变化如下： 取消了Nb-2牌号； 将Nb-01,Nb-1牌号改为TNbl，TNb2，同时将这两个牌号的部分杂质含量进行了调整， 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 本标准由株洲硬质合金集团有限公司负责起草。 本标准由宁夏东方钼业股份有限公司参加起草。 本标准主要起草人：王飞、王忠、刘铁梅、王时光 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T6896—1986、GB/T6896—1998。 1 GB/T 6896—2007 锯 条 1范围 本标准规定了锯条的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订货单（或合同）内容。 本标准适用于碳热还原法制取的条。产品供生产锯粉、超导材料、高温合金钢的添加剂和电子轰 击熔炼锯及锯合金锭等用。 规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T15076（所有部分）钼化学分析方法 要求 3.1产品分类 产品根据化学成分不同，划分为TNb1、TNb2两个牌号 3.2 各牌号产品化学成分应符合表1规定。 表 1 质量分数/% 产品牌号 化学成分 TNb1 TNb2 0.10 0. 15 0 0.05 0.15 N 0. 03 0. 05 c 0.02 0.03 IS 0.003 0.005 0 Fe 0. 005 0 0.02 W 0.005 0.01 杂质含量，不大于 Mo 0.0050 0.005 0 Ti 0.005 0 0.01 IV 0.003 0 0.005 0 Cu 0.002 0 0.0030 Cr 0.0050 0.0050 SZIC Ni 0.005 0.010 Zr 0.020 0.020 3长度不小于300mm（根据用户要求可以切断），产品断面尺寸不小于14mm×14mm。 3.3 3.4沿长度方向的挠度不大于1%。 3. 5 产品表面不得有氧化、渗碳、鼓泡和沾污，断面无夹心。 1 GB/T6896—2007 4试验方法 4.1产品化学成分仲裁分析按GB/T15076的规定进行。 4.2产品尺寸和挠度用相应精度的直尺和塞尺检查。 4.3产品表面和断面用目视检查。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品符合本标准规定，并填写质量证明书 5.1.2需方应对收到的产品进行检验，如检验结果与本标准规定不符时，在收到产品之日起3个月内 向供方提出，供需双方协商解决。 5.2组批 产品应成批提交验收。每批由同一混合料、同一规格和同一牌号产品组成，每批产品重量不超过 200 kg。 5.3检验项目 每批产品的检验项目及取样见表2。 表 2 检验项目 取样位置和数量 要求的章条号 试验方法章条号 每批在距锯条端部50mm处任取 化学成分 3. 2 4. 1 个样品 尺寸和挠度 逐件 3.3,3.4 4.2 表面和断面 逐件 3. 5 4.3 5.4检验结果的判定 5.4.1化学成分检验结果不合格时，允许加倍取样进行重复试验，重复试验仍有一个结果不合格时，判 该批产品不合格 5.4.2尺寸和挠度不合格时，判该件产品不合格 5.4.3表面和断面质量不合格时，判该件产品不合格。 6标志、包装、运输、贮存 6.1标志 每箱上应注明：供方名称、产品牌号、批号和净重。 6.2包装、运输、贮存 6. 2. 2 产品运输时应防止潮湿，不得剧烈碰撞。 6.2.3产品应密封存放于干燥和无腐蚀性气氛之处，严防氧化。 6.3质量证明书 每批产品应附有质量证明书，注明： 供方名称； b）产品牌号； c) 产品批号、净重和件数； 各项分析检验结果及检验部门印记； e) 本标准编号； 2 GB/T 6896—2007 检验日期。 f) 7 订货单（或合同)内容 产品名称； a) 产品牌号； b) c) 产品净重； d) 本标准编号； e) 其他。