ICS 77.150 H 64 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T 2965—2007 代替GB/T2965—1996 钛及钛合金棒材 Titanium and titanium alloy bars 2007-11-23发布 2008-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T2965—2007 前言 本标准代替GB/T2965—1996《钛及钛合金棒材》。 本标准与GB/T2965—1996比较，主要有以下变动： 扩天了棒材的尺寸范围：最小直径或截面厚度从8mm变为>7mm，棒材的最大直径从 200mm扩大到230mm，退火态棒材的长度范围扩大为300mm~3000mm； 根据GB/T3620.1中工业纯钛牌号及其化学成分的修订情况，将工业纯钛的牌号相应修改为 一 TA1、TA2、TA3 和 TA4; 增加了TA13、TA15、TA19、TC4ELI等钛合金牌号； 规定； 增加了工业纯钛牌号及TA13、TA15、TA19、TC4ELI等牌号钛合金棒材的技术要求； 提高了棒材直径或截面厚度的尺寸允许偏差要求； 增加了资料性附录B,并对标准格式进行了编辑修改 本标准的附录A、附录B是资料性附录。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由宝钛集团有限公司，宝鸡钛业股份有限公司负责起草 本标准主要起草人：张平辉、王永梅、黄永光、冯永琦、李渭清、王韦琪。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T2965—1996、GB/T2965—1987。 1 GB/T2965—2007 钛及钛合金棒材 1范围 本标准规定了钛及钛合金棒材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单（或合 同)内容。 本标准适用于锻造、挤压、轧制和拉拔的钛及钛合金圆形和矩形棒材。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 2039 金属拉伸蠕变及持久试验方法 GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4338金属材料高温拉伸试验 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5168 两相钛合金高低倍组织检验方法 GB/T 5193 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法 GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 3要求 3.1产品分类 3.1.1棒材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1 供应状态” 直径或截面厚度/mm 长度/mm TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA9、 热加工态(R) 300~6000 TA10、TA13、TA15、TA19、TB2、TC1、TC2、 冷加工态（Y) >7~230 300~6000 TC3、TC4、TC4、ELI、TC6、TC9、TC10、 TC11,TC12 退火状态（M） 300~3000 aTC9、TA19和TC11钛合金棒材的供应状态为热加工态（R)和冷加工态（Y)；TC6钛合金棒材的退火态（M)为 普通退火态。 b经供需双方协商，可供应超出表中规格的棒材。 3.1.2标记示例 示例1：直径50mm、长度3000mm的TC4钛合金热加工态圆棒标记为：TC4R50×3000GB/T2965—2007 示例2：截面厚度均为60mm、长度为2000mm的TA15钛合金退火态方棒标记为：TA15M60×60×2000 GB/T2965—2007 示例3：直径10mm、长度4000mm的TC4钛合金冷加工态圆棒标记为：TC4Y10×4000GB/T2965—2007 1 GB/T2965—2007 3. 2 化学成分 钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。需方在产品上复验时，化学成分的允许 偏差应符合GB/T3620.2的规定 3.3力学性能 3.3.1棒材的力学性能在经热处理后的试样坏上测试。试样的推荐热处理制度参照附录A进行。 3.3.2棒材横截面积不大于64.5cm且矩形棒的截面厚度不大于76mm时，其纵向室温力学性能应 表 2 室温力学性能，不小于 牌号 抗拉强度 规定非比例延伸 断后伸长率 断面收缩率 备注 Rm/MPa 强度Rvo.2/MPa A/% Z/% TA1 240 140 24 30 TA2 400 275 20 30 TA3 500 380 18 30 TA4 580 485 15 25 TA5 685 585 15 40 TA6 685 585 10 27 TA7 785 680 10 25 TA9 370 250 20 25 TA10 485 345 18 25 TA13 540 400 16 35 TA15 885 825 8 20 TA19 895 825 10 25 ≤980 820 18 40 淬火性能 TB2 1 370 1 100 7 10 时效性能 TC1 585 460 15 30 TC2 685 560 12 08 TC3 800 700 10 25 TC4 895 825 10 25 TC4 830 760 10 15 ELI TC6a 980 840 10 25 TC9 1.060 016 9 25 TC10 1030 900 12 25 TC11 1030 006 10 30 TC12 1150 1000 10 25 aTC6棒材测定普通退火状态的性能。当需方要求并在合同中注明时，方测定等温退火状态的性能 2 GB/T2965—2007 表 3 高温力学性能，不小于 试验温度/ 牌号 抗拉强度 持久强度/MPa c Rm/MPa 0soh 035h TA6 350 420 TA7 350 490 440 TA15 500 570 470 TA19 480 620 480 TC1 350 345 325 TC2 350 420 390 TC4 400 620 570 TC6 400 735 665 一 TC9 500 785 590 TC10 400 835 785 TC11* 500 685 640* TC12 500 700 590 aTC11钛合金棒材持久强度不合格时，允许再按500C的100h持久强度0100h≥590MPa进行检验，检验合格则 该批棒材的持久强度合格。 3.3. 3 截面尺寸超出3.3.2规定的棒材，当需方要求并在合同中注明时，可测定棒材的横向力学性能， 报实测值或由供需双方协商确定指标。 3.4尺寸允许偏差 3.4.1 棒材以热加工或冷加工表面交货，也可经车（磨）光后交货。 3. 4.2 棒材的直径或截面厚度及其允许偏差应符合表4的规定 表 4 单位为毫米 允许偏差 直径或截面厚度 热锻造或挤压棒 热轧棒 车（磨）光棒、冷轧或冷拉棒 +0.6 >7~15 ±1. 0 ±0.3 0. 5 +0.7 >15~25 ±1. 5 ±0. 4 -0. 5 +1. 2 >25~40 ±2. 0 ±0.5 0. 5 +1. 5 >40~60 ±2. 5 ±0.6 -1. 0 +2.0 >60~90 ±3. 0 ±0.8 1. 0 +2. 2 >90~120 ±3.5 ±1. 2 1. 2 >120～160 ±5. 0 ±1. 8 >160~200 ± 6.5 ±2. 0 >200~230 ±7.0 ±2.5 3