ICS 25.220.01 H 60 中华人民共和国国家标准 GB/T 8013.2—2018 代替GB/T8013.2—2007 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第2部分：阳极氧化复合膜 Anodic oxide coatings and organic polymer coatings on aluminium and its alloys- Part 2:Combined coatings 2019-02-01实施 2018-05-14发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T8013.2—2018 前言 GB/T8013《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》分为3部分： 第1部分：阳极氧化膜； 一第2部分：阳极氧化复合膜； 一第3部分：有机聚合物涂膜。 本部分为GB/T8013的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T8013.2一2007《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第2部分：阳极氧化复 合膜》。 本部分与GB/T8013.2一2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了“规范性引用文件”（见第2章，2007年版的第2章）； 删除了“术语、定义”（见2007年版的第3章）； 将“阳极氧化复合膜分类”修改为“分类”（见第3章，2007年版的第4章）； 修改了“分类”的内容（见3.1和3.2，2007年版的第4章）； 一将“颜色与色差”修改为“色差”（见4.2，2007年版的5.2）； 修改了“色差”的性能要求和试验方法（见4.2和5.2，2007年版的5.2和6.2）； 2007年版的5.4）； 修改了“硬度”的性能要求（见4.5，2007年版的5.5）； 一在“耐磨性中修改了喷磨法的性能要求，修改了落砂法的性能要求和试验方法（见4.6和5.6， 2007年版的5.6和6.6)； 修改了耐沸水性的性能要求和试验方法（见4.8和5.8，2007年版的5.8和6.8）； 一增加了耐温水性的性能要求和试验方法（见4.9和5.9）； 溶液腐蚀性”和“耐流动混合气体腐蚀性”的性能要求和试验方法，与“耐盐雾腐蚀性”和“耐二 湿大气腐蚀性的性能要求（见4.10和5.10，2007年版的5.10、5.11、6.10和6.11）； 的性能要求和试验方法（见4.11和5.11，2007年版5.12、5.13、5.14、5.15、5.16和5.17）； 的性能要求和试验方法（见4.12和5.12，见2007年版5.9）； 一 修改了自然耐候性的试验方法（见5.13.1，2007年版的6.18.1）； 和6.18.2.1)； 修改了检验规则的内容（见第6章，2007年版的第7章）。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 1 GB/T 8013.2—2018 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本部分起草单位：国家有色金属质量监督检验中心、广东省工业分析检测中心、广东坚美铝型材厂 （集团）有限公司、广亚铝业有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、广东兴发铝业有限公司、福建 省闽发铝业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、天津新艾隆科技有限公司、江阴恒兴涂料有限公 司、山东南山铝业股份有限公司、力尔铝业股份有限公司、佛山市三水风铝铝业有限公司、福建省南平铝 业股份有限公司、广东豪美新材股份有限公司、广东华昌铝厂有限公司、广东新合铝业新兴有限公司。 本部分主要起草人：樊志罡、郝雪龙、詹浩、戴悦星、谢国安、王争、夏秀群、王育生、葛立新、余泉和、 林乾隆、李喆、齐金星、陈慧、谢志军、陈芬、唐性宇、封平、孙凤仙。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -GB/T8013.2—2007。 GB/T 8013.2—2018 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第2部分：阳极氧化复合膜 1范围 GB/T8013的本部分规定了铝及铝合金阳极氧化复合膜的分类、性能要求、试验方法、检验规 则等。 本部分适用于机械、市政、交通、电气、包装、建筑及装饰等领域用铝材阳极氧化复合膜。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T629化学试剂氢氧化钠 GB/T1733漆膜耐水性测定法 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1865—2009色 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射 GB/T2423.51环境试验第2部分：试验方法试验Ke：流动混合气体腐蚀试验 GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜 GB/T 8014.1 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分：测量原则 GB/T 9276 涂层自然气候曝露试验方法 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 9761 色漆和清漆色漆的目视比色 GB/T 9789 金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 涂膜颜色的测量方法第二部分：颜色测量 GB/T 11186.2 GB/T 11186.3 涂膜颜色的测量方法第三部分：色差计算 GB/T12967.14 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第1部分：用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平 均耐磨性 GB/T12967.3 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验） GB/T12967.6钅 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分：目视观察法检验着色阳极氧化膜色 差和外观质量 磨性 1 GB/T 8013.2—2018 GB/T14684 建设用砂 GB/T 16585 硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法 GB/T18911一2002地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型 GB/T 20854 GB/T33230 铝及铝合金多孔微通道扁管型材 JC/T 479 建筑生石灰 3分类 3.1[ 阳极氧化复合膜的漆膜类型、漆膜特点及典型应用见表1。 表1阳极氧化复合膜的漆膜类型、漆膜特点及典型应用 漆膜类型 漆膜特点 典型应用 饰品、电气设备、家具、汽车内装饰材料、轨道交 有光漆膜 漆膜表面光亮，镜面反射率较高 按漆膜光 通内装饰材料、太阳能边框、建筑及装饰材料 泽分类 家具、汽车内装饰材料、太阳能边框、建筑及装饰 消光漆膜 漆膜表面光泽柔和，镜面反射率较低 材料 漆膜无色透明，所用的电泳涂料未添 饰品、电气设备、家具、汽车内装饰材料、轨道交 透明漆膜 加颜料 通内装饰材料、太阳能边框、建筑及装饰材料 按漆膜颜色 分类 漆膜颜色多样，但因受到所用颜料的 饰品、电气设备、汽车内装饰材料、轨道交通内装 有色漆膜 性能影响，耐候性、耐蚀性与透明漆 饰材料、太阳能边框、建筑及装饰材料 膜有一定的区别 3.2 阳极氧化复合膜的膜层代号、膜厚级别及漆膜类型见表2。 表2阳极氧化复合膜的膜层代号、膜厚级别及漆膜类型 膜层代号 漆膜类型 备注 EA21 膜层代号中： “EA”“EB"、“EC"代表阳极氧化+有光或消光透明漆类别； EB16 有光或消光透明漆膜 “ES"代表阳极氧化+有光或消光有色漆类别； EC13 “EZ"代表阳极氧化十有光或消光漆类别； EZ8 代号中的数字标示阳极氧化膜与电泳涂漆复合膜最小局部膜厚 限定值 ES21 有光或消光有色漆膜 3.3为达到某种特殊装饰效果，阳极氧化前经供需双方商定可采用机械预处理（如喷砂、拉丝、抛光 等)。 4性能要求 4.1外观 颜色和光泽应均匀一致，不准许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、麻面、夹杂、发黏和漆膜脱落等缺陷，其他 要求按供需双方商定的样板确定。 2