ICS 55.200 A 84 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 9177—2004 代替GB/T9177—1988 真空、真空充气包装机通用技术条件 Vacuum packaging machine and vacuum-gas flushing packaging machine 2004-03-04发布 2004-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 9177—2004 前言 本标准是对GB/T91771988《真空、真空充气包装机通用技术条件》进行的修订，修订时保留了 GB/T9177一1988中适用的内容，同时根据实际情况作了如下修改： 增加了规范性引用文件； 增加了术语和定义； 修改了基本参数：真空室最低绝对压强不大于1kPa； 增加了对真空室抽气时间的要求： 调整了压强增量； 增加了对接地装置的要求； 调整了热封口强度数值； 增加了箱盖变形量的要求； 增加了噪声要求； 试验方法作了相应的修改。 本标准自实施之日起代替GB/T9177—1988。 本标准由全国包装标准化技术委员会机械分会提出并归口。 本标准负责起草单位：机械工业包装机械产品质量监督检测中心。 本标准参加起草单位：上海人民包装股份有限公司、上海青葩食品包装机械有限公司、诸城小康食 品包装机械有限公司、杭州佑天元包装机械制造有限公司。 本标准主要起草人：陈润洁、吴圣恒、陈嘉中、孙学军、王健生、俞吉良、周在余、王勇 本标准所代替标准的版本发布情况为； GB/T 9177—1988。 I GB/T 9177—2004 真空、真空充气包装机通用技术条件 1 范围 本标准规定了真空、真空充气包装机的型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输及贮存等要求。 本标准适用于腔式的真空、真空充气包装机（以下简称包装机），该机型采用复合薄膜作为包装材料 进行真空或真空充气后的热封包装。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T5048防潮包装 GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械型号编制方法 GB/T13306标牌 GB/T13384林 机电产品包装通用技术条件 JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定 3术语与定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 真空室的最低绝对压强lowestabsolutepressureofvacuumchamber 在外界标准大气压下，在额定时间（表1所列时间）内抽真空至最低时真空室的压强。 3. 2 真空室压强增量incrementpressureinvacuumchamber 在外界标准大气压下，真空室的初始压强为1kPa经1min泄漏，其压强的增加值。 3. 3 包装能力 capacity 在外界标准大气压下，真空室内的绝对压强达到1kPa时，一个工作循环所需要的时间。 4型号、型式与基本参数 4.1 型号及型式：包装机的型号编制按GB/T7311的规定。 4.2基本参数应包含如下项目： a）真空室的最低绝对压强（简称压强）：kPa； 真空室有效尺寸（长×宽×高）：mm； b) 热封条有效尺寸（长×宽）：mm； c) (p 热封条数（单室热封条数）：条： 两热封条中心距（单条为热封条中心至对面真空室内壁的距离）：mm； 1 GB/T 9177—2004 f) 包装能力：s/次； g) 功率：kW； h) 真空泵抽气速率：m*/h； i) 工作电压、频率：V、Hz。 技术要求 5 5.1 包装机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 5.2在外界标准大气压下，当真空室的最低绝对压强不大于1kPa时，真空室抽气时间不得大于表1 所列数值。 PAC 表1 真空室有效容积（R)/m 真空室抽气时间/s R≤0.03 30 0. 03<R<0.06 45 R≥0.06 60 5.3在外界标准大气压下，真空室的初始压强1kPa时停止抽真空，经1min泄漏，其压强增量不得大 于表2所列数值。 表 2 真空室有效容积/m 真空室压强增量/kPa R0.03 0. 8 0.03<R<0.06 1. 2 R≥0.06 1, 6 多工位包装机热封工位的定位精度为土2mm。 5.4 5. 5 工作零部件安装牢固无松动现象，动作应准确、无卡阻、无异常声响。 5. 6 包装机的电气控制应安全、准确、可靠；指示仪表指示准确；真空室内的导电线不得裸露。 5.7 包装机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志 动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应不小于1MQ 5.8 5. 9 包装机的电气系统应经受耐压试验而无击穿和飞弧现象。 5.10 外观质量 包装机外观的涂漆或喷塑层应平整、光洁； a) b) 表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点，锈蚀等缺陷。 5. 11 包装袋的热封口应平整，不应有皱折及灼化现象 5. 12 包装袋的热封口强度：热封口所能承受的拉力不得小于表3所列数值。 表3 包装袋类型 热封口强度/N 一般复合袋 30 蒸煮袋 45 包装袋经静压和跌落试验，封口应完好无损， 5.13 5.14 真空室抽气至1kPa时，包装机箱盖的变形量应不大于箱盖长度的6%。 包装机在真空泵工作时，其噪声应不大于82dB(A）。 5. 15 2 GB/T9177—2004 6试验方法 6.1空运转试验 每台包装机应做空运转试验，连续空运转时间不少于1h，检查机器性能，应符合5.2~5.6条的 要求。 6.2最低绝对压强试验 在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪表的传感器与通向真空室的三通紧密相连后抽真空，测 量真空室的最低绝对压强并计时，应符合5.2条要求。 6.3压强增量试验 在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪表的传感器与通向真空室的三通紧密相连后抽真空至 1kPa时停止，经1min泄漏，其压强增量应符合5.3条要求。 6.4电气安全试验 6.4.1检查接地装置，应符合5.7条要求。 6.4.2绝缘电阻测量 用兆欧表按GB5226.1一2002中19.3的规定测量绝缘电阻，应符合5.8条要求。 6.4.3耐电压试验 用耐压测试仪按GB5226.1一2002中19.4的规定做耐压试验，应符合5.9条要求。 6.5热封口质量试验 6.5.1封口外观质量 在连续封口的包装袋中任取30袋，其封口外观质量应符合5.11条要求。 6.5.2热封口强度试验 验。每条试样宽15mm，与封口长度垂直方向上长50mm，180°平展后长度为100mm，将封口位于中 间的试样两端分别放置在试验机的夹具中。夹具间距离为50mm，试验速度为300mm/min士 20mm/min，读取试样断裂时的最大载荷。以所有试样载荷中的最低三个值的平均值作为封口强度 值，应符合5.12条要求。 6.6静压和跌落试验 6.6.1在连续封口的包装袋中任取25袋，将试验袋放于两块加压板中，底板上放有试纸。加压板的表 面积至少应为试验袋平放投影面积的两倍，其表面应光滑，平整。用码逐渐加载到表4规定的载荷， 保持1min，检查包装袋，不应有泄漏现象。 6.6.2在连续封口的包装袋中任取25袋，将试验袋的热合封口朝下，方向与冲击台面垂直，从表4规 定的跌落高度跌落，检查包装袋热合封口，应符合5.13条要求。 表 4 试验项目 包装袋总质量（内容物为水）/g 静压载荷/kg 跌落高度/mm ≤100 20 1 200 >100~500 40 1.000 >500~2000 60 600 >2 000 80 500 6.7箱盖变形量试验 在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪表的传感器与通向真空室的三通紧密相连后抽真空至 1kPa时，测量箱盖长边上最大变形处对选定基准的距离，测量5次，平均值应符合5.14条的要求。