UDC 621.869.8 : 656.2 GB A 85 中华人民共和国国家标准 GB 10486--89 铁路货运钢制平托盘 Steel flat pallets for railway goods traffic 1989-10-01实施 1989-03-22发布 国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准 GB10486—89 铁路货运钢制平托盘 Steel flat pallets for railway goods traffic 主题内容与适用范围 本标准规定了钢制平托盘（以下简称钢托盘）的规格、技术要求和试验方法。 本标准适用于铁路内部及铁路与货主间使用的钢托盘，也适用于联运钢托盘。 2引用标准 GB 700 普通碳素结构钢技术条件 GB 3716 托盘名词术语 GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列 3规格 3.1钢托盘的长度、宽度和叉孔高度及其极限偏差应符合GB2934。叉孔的宽度应大于220mm。对 角线长度之差不得大于5mm。 3.2铺板面积 双面使用托盘上、下铺板总面积均不得小于托盘总面积的55%，单面使用托盘，载货面铺板总面 积不小于托盘总面积的55%；非载货面铺板总面积不小于托盘总面积的45%。 3.3钢托盘载重量为.1t。 4技术要求 4.1钢托盘应用不低于GB700中的A3钢制造。 4.2钢托盘应有足够的强度、刚度，保证在运输、装卸、堆码过程中都能反复安全使用。满载后货物 上表面平整、分布均匀的钢托盘，在运输中应能堆码3层，在存放时应能堆码4层。空钢托盘应便于 稳定地多层堆放。 4.3钢托盘应按第5章的规定进行试验，其强度和刚度应符合表1。 表 1 试验项目 指 标 极 限 值 挠曲率： e< 1 % 抗弯试验 残余挠曲率 0≤0.3% 抗压试验 弹性变形4 4<2 mm 跌落试验 对角线长度变化率 1b|<1% 中华人民共和国铁道部1989-02-16批准 1989-1001实施 1 GB 10486-89 4.4钢托盘焊后应平整，尤翘曲及其它焊接缺陷。保证在试验与正常使用中不开焊。 4.5钢托盘的外部应光洁，无毛刺、飞边、焊渣、凸起、锐角等，钢板的边棱应圆滑。 4.6钢托盘纵梁侧面应有便于手抬托盘的开孔。开孔应光滑，边缘无毛刺。 4.7涂漆前应清除毛刺、氧化皮、锈迹、焊渣、油污等影响涂漆质量的异物，保证表面平整、清洁。 底漆应密实，表漆应均匀、细致、光亮、完整，颜色一致。用户无特殊要求时，面漆为黄色。 5试验方法 5.1试验装置 3～5t压力试验机，允许用钢制试验框架配以液压分离起顶机和测力计（精度为1%）代替； 抗弯试验的上枕梁用外径76mm，壁厚6mm的无缝钢管，下枕梁用10号槽钢对焊成的箱体，长度 略大于托盘长度； 角部（纵梁）抗压试验的枕梁，其截面尺寸见图4，由厚度为4mm的A3钢板焊成箱体，长度略 大于托盘长度， 20kg标准础码（底面尺寸为250mm×125mm）或等底面积等重生铁块； 支承平台； 千分表； 钢卷尺， 铅锤。 5.2试验用托盘 每种试验方法不得少于三个托盘。 5.3试验种类 5.3.1抗弯试验 5.3.1.1试验载荷 试验载荷为托盘额定载重量的1.5倍。 5.3.1.2试验程序 按简支梁形式，将托盘安置在下枕梁上，并将托盘纵梁的内侧与下枕梁两内侧对齐，此时下枕梁 两内侧间隔距离即为支承距。 在从托盘铺板中心线向两侧各四分之--支承距处，分别放上压载用的两根上枕梁（见图1）。 L 上压盘 上枕梁 托盘 63 下枕梁 千分表 支承平台 图 1 GB 1048689 在上枕梁上通过上压盘以10±3mm/min的相对速度施加集中载荷，当载荷达到托盘额定载重量 的1.5倍时，下铺板中心线前后部位千分表测得的下铺板中部挠度的平均值，即为托盘的挠度81。所测 度81与托盘宽度L的比值用百分比表示即为曲率ε。 L 5.3.1.3残余挠度测定 试验载荷撤除后，将托盘放在平台上，经过30min，再测定托盘中央部位的残余挠度，如图2所 示。测定方法与测定8,相同。残余挠度用2表示。 图 2 残余挠度8，与托盘宽度L的比值用百分比表示，即为残余挠曲率Φ。 02 ×100% L 5.3.2跌落试验 5.3.2.1跌落高度 跌落高度指托盘对角下角棱边离地面的高度，规定为1m。 5.3.2.2试验程序 分别测量托盘载货面的对角线长度。 将托盘按图3所示对角吊起，使托盘对角下角棱边离地1m高度。 用铅垂线检查对角线同地面的垂直度，使托盘自由落下到混凝土地面或钢制平台上。 四个角依次跌落一一次后，检查托盘构件和焊缝有无异常。 C 图 3 5.3.2.3对角线长度变化率 在四个角依次跌落后，测量托盘载货面的两对角线的长度并与试验前对应值比较，将试验前后的 3 SAC GB 10486 ---89 对角线长度差值与试验前的对角线长度的比值用分比表示，称为对角线长度变化率。 AC-A'C' × 100% AC BD-B'D' 或少=， × 100% BD 式中：AC、BD- 一跌落前对角线长度，mm； A'C'B'D" 一跌落后对角线长度，mm。 5.3.3角部（纵梁）抗压试验 5.3.3.1试验载荷 试验载荷为4倍托盘额定载重量除以纵梁根数。 5.3.3.2试验程序 : 如图4所示，将托盘角部放在压缩盘中央，上下放置枕梁，通过枕梁按10土3mm/min的相对速 度加压到规定载荷，测定压缩变形量。卸载后，检查角部结构有无变化，焊缝是否有裂纹。 用千分表测定压缩盘间距离的变化值，托盘两端变形的平均值为压缩变形量。 12.5c 12.5 干分表 枕梁截面 图4 5.3.4铺板抗冲击试验 5.3.4.1试验载荷 .20kg标准码（底面尺寸为250mm×125mm）或等底面积等重生铁块。 5.3.4.2试验程序 将托盘平置于水平平台上，令码或生铁块的底面水平并使其长度方向与托盘长度方向一致，在 两相邻纵梁正中间的铺板上方40cm高处自由落下，观察铺板变形情况，在6个测点（参阅图5）各重 复三次无明显变形为合格。 L 划点 B-2 图 5