ICS 23. 100 J19 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T10856—2006 代替GB/T6821—1986.GB/T10856—1989 技术条件 双涡轮液力变矩器 Double turbine torque converterSpecification 2006-07-19 发布 2007-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T10856—2006 前言 本标准代替GB/T10856—1989《双涡轮液力变矩器通用技术条件》和GB/T6821—1986《双涡轮 液力变矩器主要参数》。 本标准的主要参数内容与GB/T6821—1986相比主要变化是： 公称力矩的上限值增大； 功率范围及极限输人力矩对有效直径为280、315mm尺寸档的上限值亦相应增大。 本标准的其他技术内容与GB/T10856—1989相比主要变化如下： 在技术参数及性能指标中增加了零速工况时，泵轮转速等于1000r/min时的泵轮力矩MBo； 一取消附录B"对应于各种平衡等级G的允许偏心距”，改为直接引用GB/T9239一1988《刚性转 子平衡品质许用不平衡的确定》； 一关于变矩器清洁度的要求，引用JB/T10223一2001《工程机械液力变矩器清洁度检测方法及 指标》； 增加了7.2“双涡轮液力变矩器按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划”； 取消了关于三包期的具体规定。 本标准的附录A是规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：天津工程机械研究院、天津鼎盛工程机械有限公司。 本标准的主要起草人：戴德修、李淑萍。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T6821—1986; GB/T10856—1989。 GB/T10856—2006 双涡轮液力变矩器 技术条件 1范围 本标准规定了双涡轮液力变矩器的有效直径、公称力矩、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于工程机械、建筑机械、运输及港口机械、石油机械、林业机械用功率为29.4kW～ 235.2kW，转速范围为1500r/min~2800r/min的双涡轮液力变矩器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T275滚动轴承与轴和外壳的配合 (GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT) GB/T 3858 液力传动术语 GB/T 7680 液力变矩器性能试验方法 GB/T 9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 GB/T 10095.1 渐开线圆柱齿轮精度第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T 10095.2 渐开线圆柱齿轮精度第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 SAC JB/T 9712 液力变矩器叶轮铸造技术条件 JB/T10223 工程机械液力变矩器清洁度检测方法及指标 JB/T53423 液力变矩器可靠性试验方法 3术语和定义 GB/T3858确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 转换工况点转速比 speed ratio at transition iz 矩，或由第二涡轮单独工作输出力矩转换到二个涡轮共同工作输出力矩的转速比。 3. 2 高转速比区rangeofhigher speedratio 在牵引工况下，转速比大于iz的区间。 3.3 低转速比区rangeof lower speedratio 在牵引工况下，转速比小于iz的区间。 GB/T10856—2006 3. 4 公称力矩 nominal torque 在牵引工况区的变矩段，泵轮转速等于1000r/min和高转速比区最高效率工况时，泵轮所吸收的 力矩。 公称力矩按式(1)计算： Mpn MBg = (1) (ng/1 000)2 式中： MBg—公称力矩，单位为牛米（N·m）； Mm—在牵引工况区的变矩段，泵轮转速等于n和高转速比区最高效率工况时泵轮所吸收的力 矩，单位为牛米（N·m）； 泵轮试验转速，单位为转每分钟（r/min）。 3.5 低转速比区的最高效率 max efficiency in lower speed ratio range 1I max 在牵引工况下，低转速比区中效率的最大值为最高效率。 3.6 低转速比区的最高效率工况 max efficiency condition in lower speed ratio range 在牵引工况下，低转速比区中最高效率所对应的工况 3.7 高转速比区的最高效率 max efficiency in higher speed ratio range 7 I max 在牵引工况下，高转速比区中效率的最大值为最高效率。 3. 8 高转速比区的最高效率工况 max efficiency condition in higher speed ratio range illn 在牵引工况下，高转速比区中最高效率所对应的工况。 3. 9 泵轮标定力矩系数 declared torque factor of impeller ΛBm 在牵引工况下，高转速比区中相应于最高效率工况的泵轮力矩系数值。 3. 10 第一涡轮 firstturbine 液流从泵轮流出后，沿液流流动方向排列的第一个涡轮为第一涡轮。 3.11 第二涡轮 second turbine 液流从泵轮流出后，沿液流流动方向排列的第二个涡轮为第二涡轮。 4主要参数 双涡轮液力变矩器的主要参数应符合表1的规定。 2 GB/T10856—2006 表 1 有效直径/ 公称力矩/ 最高泵轮转速/ 功率范围/ 极限输人力矩/ (N.m) (r/min) kw mm (N•m) 280 26.0~59.0 2800 29.4~74.5 400 315 46.0~105.4 2600 40.4~122.6 765 355 84.0~192.0 2400 58.8~176.4 660 1 380a 119.0~257.0 2300 88.2~235.2 1472 1380为优先数系R10的化整数，作为保留系列尺寸 5技术要求 5.1一般要求 双涡轮液力变矩器产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及文件制造。 5.2技术参数及性能指标 5.2.1双涡轮液力变矩器的性能指标应包括下列内容： 公称力矩M或泵轮标定力矩系数入n； a) b) 零速工况时，泵轮转速等于1000r/min时的泵轮力矩MBn； 泵轮的最大力矩系数入Bimax； c) d) 最高转速； 泵轮转速为所匹配动力机标定转速时的指标： (a 低转速比区和高转速比区的最高效率nImxvmx； 零速变矩系数K。； 效率大于75%的高效范围 5.2.2双涡轮液力变矩器产品，各主要性能参数值的极限偏差应符合下列规定： 公称力矩M或泵轮标定力矩系数入B及MB的极限偏差为土5% a) 零速变矩系数允许下降的极限偏差为6%； n1max和nlmax的下降值分别不得超过0.02和0.03。 c) 5.3主要使用性能 5.3.1产品的可靠性：平均无故障间隔时间不得小于3000h。 5.3.2内部清洁度：双涡轮液力变矩器内所含异物量：当循环圆直径D=280mm~355mm时不得超 过0.75g；当D=380mm时不得超过0.95g。 SAC 5.3.3外渗漏：双涡轮液力变矩器在平均无故障间隔时间内，各接合面、密封面不允许有外渗漏现象。 5.3.4内泄漏：双涡轮液力变矩器正常运转时，通过旋转密封环等的内泄漏量不得超过1.2L/min。 5.4双涡轮液力变矩器的外观要求 5.4.1双涡轮液力变矩器表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平，零部件接合面边缘不得有 明显的错位。 5.4.2铸件表面应光洁，不沾沙，无飞刺。 5.4.3焊缝应平整，不得出现焊渣、缩孔。 5.5零件的加工及装配质量 5.5.1零件的加工 5.5.1.1双涡轮液力变矩器零件的加工应符合图样规定的要求。双涡轮液力变矩器主要零部件的机 械加工精度见附录A。 3