621.934.024 :674 UDC J 65 中华人民共和国国家标准 GB/T 13573--92 木工圆锯片 Circular saw blades for woodworking 1992-07-17发布 1993-04-01实施 国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准 GB/T 13573---92 木工圆锯片 Circular saw blades for woodworking 1主题内容与适用范围 本标准规定了木工圆锯片的型式和尺寸，技术要求，检验规则，标志、包装、运输和贮存的基本要求。 本标准适用于木工圆锯机上纵剖或横截木材用的木工圆锯片（以下简称锯片）。 2引用标准 GB3278碳素工具钢热轧钢板技术条件 GB1222弹簧钢 GB4879防锈包装 GB230金属洛氏硬度试验方法 3型式和尺寸 3.1锯片的型式和尺寸按下图和表1。 国家技术监督局1992-07-17批准 1993-04-01实施 1 GB/T 13573-92 表1 mm 外径 D 孔径d 厚度S 齿数 极限 基本 极限 极限 基本尺寸 (个) 3 4 5 偏差 尺寸 偏差 偏差 160 20(30) 0.8 1. 0 1. 2 1. 6 ±1. 5 (180) 0.8 1. 0 1. 2 1.6 2.0 200 0. 8 1. 0 1. 2 1. 6 2. 0 ±0. 05 (225) 0.8 1. 0 1. 2 1.6 2. 0 30 2. 0 80 250 或 0. 8 1. 0 1. 2 1. 6 或 60 (280) ±2.0 0. 8 1. 0 1. 2 1.6 2. 0 100 315 1. 0 1. 2 1. 6 2. 0 2.5 (355) 1. 0 1.2 1.6 2.0 2. 5 ±0.07 400 1. 0 1. 2 1. 6 2. 0 2. 5 (450) 1. 2 1. 6 2. 0 2. 5 3. 2 H11 30 (6H) 500 或 1. 2 1. 6 2.0 2. 5 3. 2 85 (560) ±3. 0 1. 2 1. 6 2. 0 2. 5 3. 2 630 1. 6 2.0 2. 5 3. 2 4.0 (710) 1. 6 2.0 2.5 3. 2 4. 0 ±0.10 40 800 1.6 2.0 2.5 3. 2 4.0 或 (900) ±4. 0. 2. 0 2.5 3.2 4.0 5.0 (50) 1 000 2. 0 2.5 3.2 4.0 5.0 1 250 3.2 3. 6 4.0 5.0 1 600 ±5.0 60 3.2 4.5 5. 0 6.0 ±0. 30 2.000 3.6 5.0 7 注：①括号内尺寸尽量避免使用，用户特殊要求例外。 ②公差等级 H9用于待殊情况。如用于同时在机床上安装多锯片，而且高速旋转的。 3.2锯片的齿形：齿形一般为直背齿、折背齿、等腰三角形齿三种。见附录A（补充件）。 3.3标记示例 外径500mm，厚度2.0mm，孔径30mm，齿数72齿，齿形为直背齿的木工圆锯片： 木工圆锯片500×2.0×30-72NGB/T13573—92 4技术要求 4.1锯片材料用符合GB3278及GB1222规定的T8A、65Mn或同等以上性能的其它材料。 4.2锯片硬度为HRC44~48。 2 GB/T 13573—92 4.3锯片表面粗糙度按表2。 表 2 μm 检验位置 两平面 内孔 尺寸范围 D≤800mm D>800 mm H11 H9 R. 1.6 3. 2 6.3 3. 2 4.4锯片两平面不允许有脱碳、裂纹、伤痕、黑斑、磨退火及锈迹。 4.5：锯片两平面的同片厚度差?按表3。 表 3 mm D \400 450~800 900~1 000 ≥1 250 & 0. 03 0.06 0. 08 0. 30 4.6t 齿顶和端面对孔径轴线的径向圆跳动和端面圆跳动公差按表4。 表4 mm 外径 端面圆跳动 外径 端面圆跳动 径向圆跳动 径向圆跳动 D D I I1 160 0.20 0. 20 500 0.80 (180) (560) 0.60 1.20 200 0.60 630 0. 25 0. 25 1. 0 (225) (710) 0.80 1. 60 250 800 (280) (006) 0.30 1. 20 315 1 000 1.20 0.30 (355) 0. 8 1 250 0. 60 1.50 400 1 600 1.50 (450) 0.40 0.80 2 000 2.0 注：1型为作适涨度修整、拨齿、磨齿的锯片;II 型为不作修整的锯片。 4.7锯片应具有可拨齿性，单面试拨齿量为0.5S，并不得产生裂纹，供货状态需要拨齿的锯片，若无 不同的协议,单面拨齿量为0.4 mm至 0.7 mm。 5检验规则 5.1锯片的检验方法参见附录B(补充件）,检验结果应符合本标准3及4.2～4.7的各项规定。 5.2锯片的可拨齿性检验，仅在产品质量有争议时才按有关规定抽样进行。 5.3成批出厂锯片的验收方法按有关规定执行。 6标志、包装、运输、贮存 6.1锯片应清晰地印上制造厂商标、规格、齿数、材料、质量等级标志和制造年月。 3 GB/T 13573—92 6.2锯片在包装前必须进行防锈处理，并按GB4879进行防锈包装，在正常运输和保管条件下，自出 厂之日起一年内不应锈蚀。 6.3锯片出厂应附有下列技术文件： a. 装箱单； b。产品合格证； c. 产品说明书。 6.4包装箱外面应清晰标明下列内容： 收货单位及地址； .b. 产品名称、规格、齿数、齿形代号及材料； c. 产品毛重及数量， 制造厂名称； d. e. 出厂年月。 6.5锯片应放置在通风良好的地方贮存，严防雨淋，不能与腐蚀物品存在一起。 SZIC