ICS59.080.01 W70 中华人民共和国国家标准 GB/T17760—2019 代替GB/T17760—2009 印染布布面疵点检验方法 Inspection method for printed or dyed fabric surface defects 2020-01-01实施 2019-06-04发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T177602019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T17760—2009《印染布布面疵点检验方法》，与GB/T17760—2009相比主要技术 变化如下： 标准范围删除了用途条款（见2009年版第1章）； 一 修改了规范性引用文件（见第2章）； 删除了十分制评分法（见2009年版4.3.1.2）、计点法（见2009年版4.3.2），对检验设备（见 4.2.3、4.2.4）、破损性疵点计分（见5.1.1.2、5.1.1.3、5.1.1.4）要求做了补充，相关条款重新调整； 布面疵点的量计删除按轻重程度评分、计点（见5.3.5，2009年版4.5.3）内容； 增加了规范性附录A、规范性附录B。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。 本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、广东溢达纺织有限公司、新天龙集团有限公司、鲁丰 织染有限公司、愉悦家纺有限公司、江苏金太阳纺织科技股份有限公司、浙江盛发纺织印染有限公司、浙 江捷凯实业有限公司、湖州纳尼亚实业有限公司、中国印染行业协会。 本标准主要起草人：张宝庆、刘艳、邱孝群、章金芳、张战旗、齐峰、丁可敬、杨皓、杨俊、戴顺华、 张怀东。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T17760—1999,GB/T17760—2009。 1 GB/T17760—2019 印染布布面疵点检验方法 1范围 本标准规定了印染布布面症点检验方法的术语和定义、检验条件和操作规定、检验方法、检验报告。 本标准适用于以棉、化纤、其他纤维纯纺或混纺的本色纱线为原料，机织生产的各类漂白、染色和印 花的印染布。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T24250纺织品疵点的描述术语 3术语和定义 3 GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 评分法pointassessing 以分值的大小来评定布面疵点的多少、轻重程度，并规定最大限度的方法。 3.2 标疵法defectmarkingmethod 用标记来显示布面上的某些疵点的位置和数量，并规定长度折让来取代疵点的方法 3.3 员damage 破损 破洞、破边、豁边、0.3cm以上跳花等。 检验条件和操作规定 4.1 检验条件 4.1.1 检验时，布面上的照度不低于750lx，眼睛与布面的距离为55cm～60cm。 4.1.2 采用平台检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，检验光源与布面距离为1.0m～1.2m。 4.1.3采用验布机检验时，验布板角度为45°，验布机的最高线速度为40m/min。 4.2操作规定 4.2.1采用验布机或平台检验。 4.2.2检验布面疵点以布的正面为准（盖梢印的一面为反面）。斜纹织物：纱织物以左斜“K”为正面， 线织物以右斜“”为正面，也可根据客户要求确认织物正面。 4.2.3每一个症点用量具测量布面疵点的长度，量具的分度值为1mm。 1 GB/T17760—2019 4.2.4 色差按GB/T250评定。 4.2.5 验布机和平台检验发生矛盾时，以平台检验为准。 5 检验方法 5.1 局部性症点的检验 5.1.1 评分法 5.1.1.1 采用4分制评分法，评分规定按表1。 表14分制评分规定 疵点长度 评分 疵点在8.0cm及以下 1分 疵点在8.0cm以上至16.0cm 2分 症点在16.0cm以上至24.0cm 3分 疵点在24.0cm以上 4分 5.1.1.2 破洞不论大小，均评4分：距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。 5.1.1.3 优等品不允许有单独一处评4分的局部性疵点以及破损性疵点 5.1.1.4 等品不允许有破损性疵点。 5.1.1.5 布面疵点具体内容见附录A，症疵点名称说明见附录B。 5.1.2 标疵法 5.1.2.1 标疵次数规定如下： 匹（段）长在30m以下，允许标疵1次； 匹（段）长在30m及以上，不足60m，允许标疵2次； 匹（段）长在60m及以上，不足80m，充许标疵4次； 匹（段）长在80m及以上，不足100m，允许标疵6次； 匹（段）长在100m及以上，允许标疵8次。 5.1.2.2 标疵范围规定按表2。 表2标疵范围规定 序号 疵点名称和程度 标疵个数 3根及以上至2.0cm的破洞，30.0cm以上的破边，18.0cm以上的荷叶边，粗度0.3cm以上的 1 杂物织人 20.0cm以上经向明显线状症点，4.0cm以上明显条状疵点，半幅以上的明显稀密路、锯状百 脚、明显块状症疵点 影响外观0.2cm及以内的分散疵点，深色布满15个，浅色布满10个 1 经向20.0cm及以内、序号1、2疵点4个及以内 1 2 GB/T177602019 5.1.2.3标疵长度折让规定：疵点长度不超过20.0cm，长度折让20.0cm；疵点长度20.0cm以上至 50.0cm，按疵点实际长度折让。 5.1.2.42.0cm以上的破洞、染整加工中的停车档、经向50.0cm以上的严重疵点，不能标疵，应开剪 5.1.2.5标疵位置都应在疵点存在的相应部位的布边上。 5.2散布性疵点的检验 散布性疵点检验方法可按其程度的轻重，影响外观的总体效果，结合产品标准降等处理。 5.3疵点的量计 5.3.1疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。 5.3.2经向疵点长度超过1m的，其超过部分另行量计，按表1再行评分。 ZAG 5.3.3凡成曲形的症点，按其实际影响的最大距离量计；重叠疵点按严重的评分。 5.3.4在经向1m及以内，各种症点同时存在时，应分别量计、累计评分。最大评分数，不超过4分；最 大标疵数，不超过1个。 5.3.5难以数清，不易量计的分散斑渍，根据其分散的最大长度和宽度，分别量计，累计评分 5.3.6在同一匹布内，存在相同的局部性症疵点时，其累计分数不超过该项疵点的降等限度分。而同时 存在其他局部性疵点应累计评分时，可按已降等等级的起点分再加累计的局部性疵点的评分，作为该匹 布的总分。 6 检验报告 检验报告应包括以下内容： 检验依据（本标准编号，GB/T17760一2019）； a b)） 被检产品的名称、规格、批号、受检单位名称： 被检产品的数量、检验结果； d) 现场检验应说明的问题； 检验日期、检验人员签名。 3