ICS 67.120.10 X 00 中华人民共和国国家标准 GB/T19479—2019 代替GB/T19479—2004 生猪 畜禽屠宰良好操作规范 Good manufacturing practice for livestock and poultry slaughtering-Pig 2019-03-25发布 2019-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T19479—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T19479—2004《生猪屠宰良好操作规范》，与GB/T19479—2004相比，主要技术 变化如下： 标准名称修改为《畜禽屠宰良好操作规范生猪》； 修改了范围（见第1章，2004年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，2004年版的第2章）； 一修改了术语和定义（见第3章，2004年版的第3章）； 增加了厂区环境（见4.3）； 增加了部分设计和布局要求（见5.1.4、5.1.8、5.1.12）； 修改了部分设计和布局要求（见5.1.11、5.1.13、5.1.15，2004年版的5.3.12、5.3.13和5.3.4）； 修改了建筑内部结构与材料（见5.2.2，2004年版的5.3.1)； 修改了包装间的室温（见5.3.2，2004年版的5.3.14）； 删除了屠宰车间和分割车间的设计面积要求（见2004年版的5.3.15）； 增加了非饮用水的使用原则（见6.1.1.3）； 修改了污水的排放标准要求（见6.1.2.22004年版的5.4.2）； 增加了危险废弃物的处理要求（见6.1.4）； 增加了个人物品存放柜的管理要求（见6.1.5.4）； 修改了设备和工器具（见6.2.2、6.2.3，2004年版的5.3.16）； 删除了屠宰分割加工过程（2004年版的第6章）； 修改了检验检疫（见第7章，2004年版的第7章）： 增加了屠宰加工的卫生控制（见第8章）； 修改了包装、贮存和运输（见第9章，2004年版的第8章和第9章）； 增加了产品追溯与召回管理（见第10章）； 修改了人员要求（见第11章，2004年版的第4章）； 修改了卫生管理（见第12章，2004年版的第11章）； 本标准由中华人民共和国农业农村部提出。 本标准由全国屠宰加工标准化技术委员会（SAC/TC516)归口。 本标准主要起草单位：中国动物疫病预防控制中心（农业农村部屠宰技术中心）、商务部流通产业促 进中心、北京顺鑫农业股份有限公司鹏程食品分公司。 本标准主要起草人：吴晗、高胜普、尤华、龚海岩、李文祥、解辉、王敏、赵箭、张新玲、张朝明、张帅、 孟庆阳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T19479—2004。 1 GB/T19479—2019 畜禽屠宰良好操作规范 生猪 1范围 本标准适用于生猪屠宰加工企业。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。 GB5749生活饮用水卫生标准 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB12694 食品安全国家标准畜禽屠宰加工卫生规范 GB/T17236畜禽屠宰操作规程生猪 GB/T17996生猪屠宰产品品质检验规程 GB/T19480肉与肉制品术语 GB 20799 食品安全国家标准肉和肉制品经营卫生规范 GB50317猪屠宰与分割车间设计规范 生猪屠宰检疫规程（农医发【2010]第27号附件1） 病死及病害动物无害化处理技术规范（农医发【2017]25号） 动物防疫条件审查办法（中华人民共和国农业部令2010年第7号） 农产品包装和标示管理办法（中华人民共和国农业部令2006年第70号） 3 术语和定义 GB12694、GB/T19480、GB50317界定的术语和定义适用于本文件。 选址及厂区环境 4 4.1一般要求 应符合GB12694的相关规定。 4.2选址 4.2.1厂址应远离居民区，不应靠近城市水源的上游，并位于城市居住区夏季主导风向下风侧500m 以上。应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等物质的工业企业及其他产生污染源的地区或场所。 4.2.2厂址选择应考虑电源、水源及运输条件，并有污水排放渠道和途径。 4.2.3厂址与生活饮用水源地、动物饲养场、养殖小区等场所的防护距离应符合《动物防疫条件审查办 法》的规定。 1 GB/T19479—2019 4.3厂区环境 4.3.1厂区周围应建有围墙或围栏。 4.3.2厂区内不应存在与屠宰加工无关的动物。 5厂房和车间 5.1设计和布局 5.1.1厂区内应划分生产区和非生产区。生产区应包括验收间（区）、隔离间、待宰间、急宰间、屠宰车 间、分割车间、副产品加工间、废弃物收集间、无害化处理间等 5.1.3宰前建筑设施应包括卸猪站台、赶猪道、接收台、隔离间、待宰间、兽医工作室等。这些设施应符 合GB50317规定的要求。 5.1.4人场生猪卸载区域应有固定的车辆消毒场地，并配有车辆清洗、消毒设备。 5.1.5急宰间应设在隔离间附近，并设有单独的更衣室和淋浴室。地面排水坡度应不小于2%。 5.1.6屠宰和分割车间应设置在无害化处理间、废弃物收集间、污水处理场所、锅炉房、待宰间的上风 向，远离养殖区域。 5.1.7屠宰及分割车间所在的区域周围路面、场地应平整、无积水。主要通道及场地宜采用沥青或混 凝土铺设 5.1.8车间内各加工区域应符合工艺、卫生及检验检疫要求，人流、物流、气流、废弃物的排放不应造成 交叉污染。 5.1.9屠宰车间内应划分为清洁区和非清洁区。两区域划分明确，不应交叉污染 5.1.10屠宰车间内应设置检验检疫位置，并留出足够的空间。 5.1.11屠宰车间内应设立疑似病猪产品暂存间，并应设置在嗣体、内脏同步检验轨道的邻近处。疑似 病猪产品暂存间应有直通车间外的门或用于存放的密闭容器。 5.1.12红脏加工处理间、白脏加工处理间、头蹄加工间等应分开设置，防止交叉污染。 5.1.13分割车间应设置体冷却间、分割剔骨间、产品冷却间、包装间、包装材料间、磨刀清洗间及空 调设备间。 5.1.14冷却间、体发货间与屠宰车间相连，发货间应通风良好，并采用冷却措施。发货间外应设发 货站台，宜做成封闭式 5.1.15车间采光、照明良好，应满足生产要求。卸猪站台的照度宜不小于3001x，屠宰间检验检疫区域 的照度应不小于5401x，不应使用有色灯光 5.1.16车间应设有防止昆虫、鼠类等有害生物进入和物理消杀的设施。 5.2建筑内部结构与材料 5.2.1车间内地面应采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料；其表面应平整无裂痕、无局部积水。分 割车间排水坡度应不小于1%，屠宰车间应不小于2%。 5.2.2车间内墙面及墙裙应光滑平整，并应采用无毒、不渗水、耐冲洗的材料制作，颜色宜为白色或浅 色。墙裙如采用不锈钢或塑料板制作时，所有板缝间及边缘连接处应密闭。屠宰车间墙裙高度应不低 于3m，分割车间应不低于2m，放血间的墙裙应到顶， 5.2.3车间内地面、顶棚、墙、柱、窗口等处的阴阳角，应设计成弧形。顶棚或吊顶应采用光滑、无毒、耐 冲洗、不易脱落的材料，其表面应平整简洁，不应有不易清洗的缝隙、凹角或突起物，不宜设过密的次梁。 5.2.4门窗应采用密闭性能好、不变形、不渗水、防锈蚀的材料制作。内窗台宜设计成向下倾斜45°的 2 GB/T19479—2019 斜坡，或采用无窗台构造。楼梯与电梯应便于清洗消毒。 5.2.5产品或半成品通过的门，应有足够宽度，避免与产品接触。通行吊轨的门洞，其宽度应不小于 1.2m；通行手推车的双扇门，应采用双向自由门，其门扇上部应安装由不易破碎材料制作的通视窗。 5.2.6放血槽和集血池应采用不渗水、耐腐蚀的材料制作，表面光滑平整。放血槽起始段8m～10m 的槽底坡度应不小于5%，最低处应分别设置血、水输送管道。集血池最小应能容纳3h屠宰的集血量， 池底应有2%坡度，并与排血管相连。 5.3车间温度控制 5.3.1应符合GB12694的要求。 5.3.2包装间的室温应不高于12℃。 6设施设备 6.1设施 6.1.1供水设施 6.1.1.1供水系统应适应生产需要，设施应合理有效，保持畅通，生产用水应符合GB5749的要求 6.1.1.2车间的储水设备应设有防污染设施和清洗消毒设施，应定期对其进行清洗消毒。 颜色或相关标准允许的其他方式进行区分。 6.1.2排水（汽）要求 6.1.2.1应有废水、废气（汽）处理系统，并保持良好状态。处理效果达到相关标准的要求 污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道进人车间的有效措施。 6.1.3清洁消毒设施 6.1.3.1生猪进厂人口处应设置与门同宽，长4m、深0.3m以上便于排放消毒液的消毒池；隔离间、急 间和无害化处理间的门口，应设有便于手推车进入的与门同宽，长2m，深0.1m便于排放消毒液的 消毒池。 6.1.3.2生产车间进口处、卫生间及车间内的适当地点，应设有能提供适宜温度的非手动开关的洗手设 施，并配有消毒、干手设施。 6.1.3.3车间内应设有工器具、容器和固定设备的清洗、消毒设施，并应有充足的冷热水源。应采用无 毒、耐腐蚀、易清洗的材料制作，固定设备的清洗设施应配有食品级的软管。 6.1.3.4根据生产需要，车间在用水位置合理设置冷、热水管，清洗用热水温度不宜低于40℃，消毒用 热水不应低于82℃。消毒热水管出口宜配备温度指示计 6.1.3.5车间内应配备清洗墙裙和地面的高压冲洗设备