ICS 77.140.20 H 44 中华人民共和国国家标准 GB/T 36027—2018 核电站用奥氏体不锈钢棒 Austenitic stainless steel bars for nuclear power plants 2018-12-01实施 2018-03-15发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 36027—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准主要起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、宝钢特钢有限公司、永兴特种不锈钢股份有 限公司、冶金工业信息标准研究院、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、四川六合锻造股份有限公司、钢 铁研究总院 本标准主要起草人：李忠之、康戈、栾燕、沈忆、卢伦、杨辉、李瑛、褚艳丽、雷德江、王建勇。 GB/T36027—2018 核电站用奥氏体不锈钢棒 1范围 本标准规定了核电站主要设备用奥氏体不锈钢棒的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于核电站1级、2级，3级设备用直径10mm~260mm的热轧、锻制奥氏体不锈钢棒。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.21 钢铁及合金化学分析方法 5-CI-PADAB分光光度法测定钻量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香重量法测定钼量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钟）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.65 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钻量 GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T 223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 223.81 钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 1 GB/T36027—2018 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 702—2017 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 908—2008 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 4162- -2008 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T4334—2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T13305 不锈钢中α-相面积含量金相测定法 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） NB/T 20003.2 核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测 NB/T 20003.4 核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测 3订货内容 按本标准订货的合同或订单至少应包括以下内容： a) 标准编号； b) 产品名称； 钢的牌号； c) 核安全等级； e) 尺寸规格； f) 重量或数量； g) 冶炼方法； h) 制造方法； 交货状态； j) 超声检测方法及等级； k） 特殊要求。 4尺寸、外形、重量 4.1 钢棒的直径范围为：10mm~260mm。 4.2 2热轧钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T702一2017中2组的规定。 4.3 锻制钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T908一2008中2组的规定。 4.4 经供需双方协商，并在合同中注明，也可以提供其他尺寸及允许偏差的钢棒 2 GB/T36027—2018 4.5 5钢棒按实际重量交货。 5 技术要求 5.1牌号及化学成分 钢的牌号和化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表1的规定。根据需方要求，并在合同注明，可 规定其他元素化学成分要求。 5.2 2治炼方法 钢应采用电炉十炉外精炼冶炼或电炉十炉外精炼十电渣重熔冶炼，也可采用能够保证质量的其他 工艺冶炼。钢的冶炼方法应在合同中注明。 5.3制造方法 钢棒应经热轧或锻制，总加工比应不小于3。对于1级设备用钢棒应制定制造大纲，其内容应包括 制造过程中先后顺序和检验工序。 5.4交货状态 钢棒以固溶状态交货。推荐固溶处理温度为1030℃～1150℃。根据需方要求，经供需双方协 商，并在合同注明，钢棒可以热轧或锻制（不经固溶处理）交货 5.5力学性能 经固溶处理交货的钢棒力学性能应符合表2的规定。不固溶处理交货的钢棒，截取料坏模拟固溶 处理后作为试料，制样检验力学性能，其结果应符合表2的规定。 5.6晶间腐蚀 经固溶处理交货的钢棒应进行晶间腐蚀试验，试验方法采用GB/T4334一2008中方法E。除 06Cr19Ni10和06Cr17Ni12Mo2外，其他牌号的试样在试验前应进行敏化处理。其中，06Cr18Ni11Ti 的敏化处理采用下列的B处理，其他牌号采用下列任一处理方法： a）A处理：不含钼钢为650℃土10℃，含钼钢为675℃土10℃；保温2h，空冷； b）B处理：不含钼钢为700℃±10℃；含钼钢为725℃土10℃；加热时间不超过5min，保温 30min，冷却速度（60士5）℃/h炉冷至500℃，空冷至室温。 5.7超声检测 别由供需双方协商确定并在合同注明。未注明时，按GB/T4162一2008中B级执行。 3