ICS 33.180.20 G 51 中华人民共和国国家标准 GB/T36650—2018 光纤着色油墨 Inks for optical fiber coloring 2018-09-17发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36650—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 要求 3.1 外观 3.2 颜色 3.3 理化性能 3.4 相容性 3.5 高低温性能 3.6 着色层耐溶剂性 3.7 环保性 试验方法 4 4.1 外观 4.2 颜色 4.2.1 色别 4.2.2 着色层颜色 4.3 黏度 4.4 密度 4.5 细度 4.6 机械性能（弹性模量、断裂伸长率、抗张强度） 4.7 固化速度 4.7.1 通则 4.7.2 仪器与材料 4.7.3 样品制备 4.7.4 试验条件 4.7.5 操作步骤 4.7.6 试验结果 4.8 热稳定性 4.8.1 通则 4.8.2 仪器与材料 4.8.3 样品制备和状态调节 4.8.4 试验条件 4.8.5 操作步骤 4.8.6 结果计算 4.9相容性 4.9.1 仪器和装置 4.9.2 试样制备 GB/T36650—2018 4.9.3 操作步骤 4.10高低温性能· 4.11 着色层耐溶剂性… 4.12 环保性…· 4.13 包装检验… 5检验规则 5.1 一般规则 5.2 环境条件 5.3 型式检验 5.3.1 检验项目 5.3.2 检验频次 5.3.3 判定规则 5.4质量一致性检验 5.4.1 检验批 5.4.2 检验项目 5.4.3 抽样方案 5.4.4 判定规则 6标志、包装、运输和贮存 6.1 标志 6.2 包装 6.3运输和贮存 附录A（规范性附录） 常用色系 10 A.1潘通色系（pantone) 10 A.2蒙赛尔色系（munsell) GB/T36650—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由全国半导体设备和材料标准化技术委员会（SAC/TC203)提出并归口。 技术有限公司、北京鸿讯基业通信设备检测有限公司、广东亨通光电科技有限公司、西安西古光通信股 份有限公司、上海飞凯光电材料股份有限公司、武汉长盈鑫科技有限公司、帝斯曼迪索特种化学（上海） 有限公司江苏通光信息有限公司、苏州市明大高分子科技材料有限公司。 本标准主要起草人：王强、周海峰、刘延辉、张立永、祝徐标、杜晓明、刘振华、吴严、余晓梦、赵建东、 季忠、余宗萍。 Ⅲ GB/T36650—2018 光纤着色油墨 1范围 本标准规定了光纤着色油墨的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 本标准适用于紫外光（UV）固化的光纤着色油墨（以下简称着色油墨）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB/T1040.1—2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2-2006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1040.32006 塑料 拉伸性能的测定第3部分：薄塑和薄片的试验条件 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T4472—2011 化工产品密度、相对密度的测定 GB/T 9751.1—2008 色漆和清漆用旋转黏度计测定黏度 第1部分：以高剪切速率操作的椎 板黏度计 GB/T12004.4—2003 聚氯乙烯增塑糊表观粘度的测定Brookfield试验法 GB/T13217.32008 液体油墨细度检验方法 GB/T26572—2011 电子电气产品中限用物质的限量要求 3要求 3.1外观 着色油墨应无明显色差、无杂质、无可见颜料颗粒、无凝固物的均质液体。 3.2颜色 着色油墨的常用12种颜色色别见表1，目视检测可分辨且无明显的色差。 着色层颜色的色值按照附录A规定。 如果超过表1规定的颜色，可由供需双方协商。 表1颜色色别 序号 颜色 1 蓝 2 橙 3 绿 1