ICS 25. 100.25 J 41 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 5103—2004 代替GB/T5103—1985 渐开线花键滚刀 通用技术条件 The general technical specifications for involute splines hobs 2004-02-10发布 2004-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T5103—2004 前言 本标准自实施之日起，代替GB/T5103一1985《渐开线花键滚刀通用技术条件》。 本标准与GB/T5103—1985相比主要变化如下： 取消了模数系列中的3.5模数； 修改了GB/T5103一1985中的材料部分，增加了高性能高速工具钢； 修改了GB/T5103—1985中的标志和包装部分； —一取消了对材料碳化物均匀度的规定； 取消了性能试验一章。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：贵阳工具厂。 本标准主要起草人：刘敏芝、林刚、王树广。 本标准所代替标准的历次发布情况： GB/T5103—1985。 GB/T5103—2004 渐开线花键滚刀 通用技术条件 1范围 本标准规定了压力角为30°模数0.5mm~10mm和压力角为45°模数0.25mm~2.5mm的渐 开线花键滚刀（以下简称滚刀）的材料和硬度、外观和表面粗糙度、精度及标志和包装等基本要求 本标准适用于按GB/T5104—2004和GB/T5105—2004制造的滚刀。 按本标准制造的滚刀，适用于加工尺寸分别符合GB/T3478.2、GB/T3478.4，基本齿廓符合 GB/T3478.1规定的渐开线外花键。 滚刀精度为：A、B、C三种等级。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3478.1圆柱直齿渐开线花键模数基本齿廓公差（GB/T3478.1—1995，eqVISO4156： 1981) GB/T3478.2圆柱直齿渐开线花键30°压力角尺寸表（GB/T3478.2—1995，neqISO4156： 1981) GB/T 3478.4 圆柱直齿渐开线花键 45°压力角尺寸表（GB/T3478.4—1995，neqISO4156： 1981) GB/T5104—2004 30°压力角渐开线花键滚刀 基本型式和尺寸 GB/T5105一200445°压力角渐开线花键滚刀 J基本型式和尺寸 3材料和硬度 3.1材料 滚刀用普通高速工具钢制造，或用高性能高速工具钢制造。 3.2硬度 滚刀切削部分硬度：普通高速工具钢为63HRC～66HRC；高性能高速工具钢应大于64HRC， 4外观和表面粗糙度 4. 1 滚刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。 4.2滚刀表面粗糙度数值上限按表1规定。 GB/T5103—2004 表 1 单位为微米 滚刀的精度等级 检查项目 表面粗糙度参数 A B c 表面粗糙度数值 内孔表面 0.32 0.63 1,.25 端面 0. 63 0. 63 1. 25 轴台外圆 Ra 0.63 1. 25 1.25 刀齿前面 0. 63 0.63 1, 25 刀齿侧面 0.63 0.63 1.25 刀齿顶面及圆角部分 R: 3.20 6.30 6.30 精度 5. 1 滚刀外径的极限偏差按h15，总长的极限偏差按js15。 5. 2 滚刀的主要制造公差按表2的规定 表 2 滚刀精度等级 公差 序号 检查项目及示意图 模数/mm A B C 代号 公差/μm 孔径公差 内孔配合表面上超出公差的喇叭口长度，应小于 每边配合长度的25%。键槽每侧超出公差部分的 宽度不应大于键宽的50% H5 H6 H6 1 在对孔作精度检查时，具有公称孔径的基准芯轴 通端应能通过孔 0.25~0.75 4 6 6 轴台的径向圆跳动 AAAA >0.75~2.00 5 7 7 + adir 2 >2.00~3.00 5 8 8 >3.00~6.30 6 10 10 >6.30~10. 00 8 12 12 0.25~0.75 6 6 4 轴台的端面圆跳动 AAAA >0.75~2.00 4 6 6 adix 3 >2.00~3.00 4 9 6 >3.00~6.30 5 8 8 >6.30~10.00 6 10 10 2 GB/T5103—2004 表2（续） 滚刀精度等级 公差 序号 模数/mm 检查项目及示意图 B 代号 公差/μm 0.25~0.75 21 38 75 外圆的径向圆跳动 >0.75~2.00 22 40 80 Oder >2. 00~3.00 25 45 90 >3.00~6.30 30 53 105 滚刀全长上，齿顶到内孔中心距离的最大差值 >6.30~10.00 38 65 130 刀齿前面的径向性 0.25~0.75 17 31 31 >0.75~2.00 18 32 32 of. >2.00~3.00 20 36 36 >3.00~6.30 24 43 43 在测量范围内，容纳实际刀齿前面的两个平行于 理论前面的平面间的距离 >6.30~10.00 30 54 54 容屑槽的相邻周节差 0.25~0.75 21 38 38 >0.75~2. 00 22 40 40 af. >2.00~3.00 25 45 45 >3.00~6. 30 30 54 54 在滚刀分圆附近的同一圆周上，两相邻周节的最 大差值 >6.30~10.00 38 65 65