ICS 77.150.10 H 61 中华人民共和国国家标准 GB/T 5237.2—2017 代替GB/T5237.2—2008 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材 Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture- Part 2:Anodized profiles 2018-07-01实施 2017-10-14发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 5237.2—2017 前言 GB/T5237《铝合金建筑型材》分为六个部分： 第1部分：基材； 一第2部分：阳极氧化型材； 一第3部分：电泳涂漆型材； 第4部分：喷粉型材； 第5部分：喷漆型材； -第6部分：隔热型材。 本部分为GB/T5237的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB5237.2一2008《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》。本部分与GB5237.2- 2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 删除了前言中“本部分4.4.1、4.4.2是强制性的，其余条款是推荐性的”的陈述（见2008年版的 前言）； （见2008年版的前言）； 修改了本部分的适用“范围”（见第1章，2008年版的第1章）； 删除了规范性引用文件GB/T228—2002（见2008年版的第2章和5.2）； 删除了规范性引用文件GB/T1766（见2008年版的第2章和5.4.6.1）； 删除了规范性引用文件GB/T8753.2（见2008年版的第2章和5.4.2）； 删除了规范性引用文件GB/T14952.3（见2008年版的第2章、5.4.3.3、5.5和6.4）； 删除了规范性引用文件GB/T20975（所有部分）（见2008年版的第2章和5.1）； 增加了规范性引用文件GB/T3199（见第2章、7.1.2、7.2和7.3）； 增加了规范性引用文件GB/T8753.1（见第2章和5.4.3）； 增加了规范性引用文件GB/T12967.6（见第2章、5.4.2和5.5）； 将规范性引用文件GB/T8013.1一2007修改为不带年代号的规范性引用文件（见第2章、 4.6.7、5.4.7和6.5,2008年版的第2章、4.4.7、5.4.7和6.4)； 修改了术语和定义的引导语（见第3章，2008年版的第3章）： 修改了“装饰面”的定义（见3.1，2008年版的3.1）； 在产品分类中增加了“型材表面纹理类型及特点”（见4.1.2）； 删除了产品分类中的“典型用途”（见2008年版的4.1.2）； 在产品分类中增加了“膜层颜色”（见4.1.3）； 修改了产品分类中的“表面处理方式”内容（见4.1.3，2008年版的4.1.2）； 修改了产品分类中的标记及示例的规定（见4.1.4，2008年版的4.1.3）； 增加了“质量保证”的内容（见4.2）； 膜层性能项目“颜色和色差”修改为“色差”（见4.6.2，5.4.2和第6章，2008年版的4.4.3，5.4.3 和第6章)； 1 GB/T5237.22017 修改了耐磨性的落砂试验要求（见4.6.4，2008年版的4.4.5）； 增加了耐磨性的喷磨试验要求（见4.6.4)； 删除了耐候性中“加速耐候性"的规定及试验方法要求（见2008年版的4.4.6.1和5.4.6.1）； 增加了耐候性中“耐紫外光性”的规定及试验方法要求（见4.6.6.1和5.4.6.1)； 修改了化学成分和力学性能的试验方法要求（见5.1和5.2，2008年版的5.1和5.2）； 修改了色差的检验方法要求（见5.4.2，2008年版的5.4.3）； 修改了封孔质量的试验方法要求（见5.4.3，2008年版5.4.2）； 修改了耐磨性的试验方法要求（见5.4.4，2008年版5.4.5）； 自然耐候性试验方法中的注修改为“许多国家选用佛罗里达大气腐蚀试验站进行自然耐候试 验。中国大气腐蚀试验站中，大气条件与佛罗里达比较接近的是海南省琼海大气腐蚀试验站， 但海南省琼海大气腐蚀试验站的试验结果与佛罗里达的试验结果会存在差异。”（见5.4.6.2， 2008年版5.4.6.2）； 修改了外观质量的检查方法要求（见5.5，2008年版的5.5）； 修改了组批的方法要求（见6.2，2008年版的6.2）； 增加了检验分类（见6.3）； 修改了检验项目的规定（见6.4，2008年版的6.3）； 修改了取样规定（见6.5，2008年版的6.4）； 修改了检验结果的判定要求（见6.6，2008年版的6.5）； 修改了标志的规定（见7.1.1，2008年版的7.4）； 修改了包装的规定（见7.2，2008年版的7.3）； 修改了质量证明书的内容要求（见7.4，2008年版的7.2）， 修改了订货单（或合同）的内容要求（见第8章，2008年版的第8章）； 一增加了质量保证的内容要求（见附录A）； 修改了型材在运输和使用过程中的保护措施（见附录B,2008年版的附录B)； 一增加了参考文献（见参考文献）。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 究院、福建省闽发铝业股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、广 东省工业分析检测中心、福建省南平铝业股份有限公司、广东凤铝铝业有限公司、广东坚美铝型材厂（集 本部分主要起草人：夏秀群、葛立新、陈文泗、朱水明、叶细发、李喆、樊志罡、罗顺、冯东升、陈慧、 戴悦星、牟泳涛、潘学著。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T5237—1985、GB/T5237—1993（阳极氧化、着色型材部分）； GB/T5237.2—2017 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材 1范围 GB/T5237的本部分规定了阳极氧化型材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存与质量证明书及订货单（或合同）内容。 本部分适用于表面经阳极氧化、电解着色或染色的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。 用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照执行本部分 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法 GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB/T8005.3铝及铝合金术语第3部分：表面处理 GB/T 8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜 GB/T 8014.14 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分：测量原则 GB/T 8753.1 铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第1部分：无硝酸预浸的磷 铬酸法 GB/T9276涂层自然气候曝露试验方法 GB/T12967.3铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验） 测定 差和外观质量 3术语和定义 GB/T8005.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 装饰面exposedsurfaces 经加工、组装成制品并安装在建筑物上的型材，目视可见的表面（包括处于开启或关闭状态）。 1 GB/T 5237.2—2017 4要求 4.1 产品分类 4.1.1 牌号、状态和尺寸规格 牌号、状态和尺寸规格应符合GB/T5237.1的规定 4.1.2 表面纹理类型及特点 表面纹理类型及特点见表1。 表1型材表面纹理类型及特点 纹理类型 纹理特点 光面 保持与基材基本一样的表面纹理外观 砂面 通过对基材表面采用喷砂、抛丸或碱蚀等方法获得的表面纹理外观 抛光面 使用布轮、羊毛轮和砂纸等磨削基材表面获得的平滑且光亮的表面纹理外观 拉丝面 采用机械摩擦的方法加工基材表面获得的直线、乱纹、螺纹、波纹、旋纹型等表面纹理外观 4.1.3 膜层的膜厚级别、膜层颜色及表面处理方式 膜层的膜厚级别、膜层颜色及表面处理方式见表2。 表2膜层的膜厚级别、膜层颜色及表面处理方式 膜厚级别"b 膜层颜色 表面处理方式 银白 阳极氧化十封孔 AA10、AA15、AA20、AA25 阳极氧化十电解着色+封孔 古铜色、黑色、金色等 阳极氧化+染色"+封孔 膜厚级别、着色和封孔工艺对膜层性能影响很大。 通常情况，膜层膜厚越厚，其耐盐雾腐蚀性能越好。 电解着色只能满足客户对一定范围内的颜色需求。 d染色膜层的耐紫外光性能一般比电解着色的差。 4.1.4 标记及示例 型材标记按产品名称、本部分编号、牌号、状态、截面代号及长度、颜色（或色号）、表面纹理类型、膜 厚级别的顺序表示。标记示例如下： 古铜色、砂面、膜厚级别为AA15、6063牌号、T5状态、型材截面代号为421001，定尺长度为3000mm的型材，标 记为： 阳极氧化型材GB/T5237.2-6063T5-421001×3000古铜色砂面AA15 4.2 质量保证 4.2.1工艺 工艺保证参见A.1。 2