ICS 77.150.10 H 61 中华人民共和国国家标准 GB/T5237.6—2017 代替GB/T5237.6—2012 铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材 Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture- Part 6:Thermal barrier profiles 2018-07-01实施 2017-10-14 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 5237.6—2017 前言 GB/T5237《铝合金建筑型材》分为六个部分： 第1部分：基材； 一第2部分：型材； 一第3部分：电泳涂漆型材； 第4部分：喷粉型材； 第5部分：喷漆型材； 第6部分：隔热型材。 本部分为GB/T5237的第6部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB5237.6一2012《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》。本部分与GB5237.6- 2012相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 删除了前言中“本部分的第4.5.1.2、第4.5.2.2是强制性的，其余条款是推荐性的陈述（见 2012年版的前言）； 增加了规范性引用文件GB/T2411（见第2章和6.5）； 删除了规范性引用文件GB/T6682（见2012年版的第2章和A.3.1）； 删除了规范性引用文件YS/T436（见2012年版的第2章和4.1.3）； 增加了规范性引用文件GB/T34482（见第2章和5.4)； 在产品分类中增加了铝合金型材表面处理类别、膜层外观效果、膜层代号、膜层性能级别及推 荐的适用环境的规定（见4.1.2）； 修改了隔热型材复合方式分类的内容（见4.1.3，2012年版的4.1.2）； 在产品分类中增加了隔热型材剪切失效类型的分类（见4.1.4)； 在产品分类中增加了隔热型材的传热系数级别及推荐的适用环境、聚酰胺型材高度、浇注型材 槽口型号的内容（见4.1.5）； 修改了隔热型材截面图样的规定（见4.1.6，2012年版的4.1.3）； 修改了标记及示例的规定（见4.1.7,2012年版的4.1.4)； 增加了质量保证的内容（见4.2）； 修改了铝合金型材的要求（见4.3，2012年版的4.2）； 修改了隔热材料的要求（见4.4，2012年版的4.3）； 修改了隔热型材尺寸偏差的规定（见4.5，2012年版的4.4）； 增加了隔热型材传热系数要求（见4.6）； 年版的4.5.1）； 修改了穿条型材低温性能试验温度的规定（见4.7.1.1、4.7.1.3、5.5.1.1、5.5.1.3、5.5.1.4和 5.5.1.6，2012年版的4.5.1)； 修改了穿条型材弹性系数要求（见4.7.1.4，2012年版的4.5.1.3）； 将抗扭性能修改为抗弯性能，并修改了相应的性能要求（见4.7.1.6和4.7.2.4，2012年版的 4.5.1.3,4.5.2.1); 增加了穿条型材热循环疲劳性能要求（见4.7.1.7）； 1 GB/T 5237.6—2017 修改了浇注型材高温横向抗拉特征值规定（见4.7.2.2，2012年版4.5.2.1）； 修改了隔热材料性能的试验方法要求（见5.2,2012年版的5.2）； 修改了隔热型材尺寸偏差的检测方法要求（见5.3，2012年版的5.3）； 增加了隔热型材传热系数的试验方法（见5.4）； 修改了隔热型材复合性能的试验方法要求（见5.5，2012年版的5.4）； 修改了外观质量的检验方法要求（见5.6，2012年版的5.5）； 修改了组批方法（见6.2，2012年版的6.2）； 增加了检验分类的规定（见6.3）； 修改了检验项目的规定（见6.4，2012年版的6.3）； 修改了取样规定（见6.5，2012年版的6.4）； 修改了检验结果的判定要求（见6.6，2012年版的6.5）； 修改了标志的规定（见7.1，2012年版的7.1）； 修改了包装的规定（见7.2，2012年版的7.2）； 修改了运输、贮存的规定（见7.3，2012年版的7.2） 修改了质量证明书的内容要求（见7.4，2012年版的7.3）； 修改了订货单（或合同）的内容要求（见8，2012年版的8）； 删除了附录A（见2012年版的附录A)； 增加了质量保证的资料性附录（见附录A）； 在隔热型材槽口设计的内容中，增加了6个典型槽口及尺寸（FF、GG、HH、II、JJ、KK） 一 （见C.2.1，2012年版的C.2)； 增加了单槽口和多槽口的选择内容（见C.2.2和C.2.3)； 增加了参考文献（见参考文献）。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本部分起草单位：福建省南平铝业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、广东省工业分析检测 中心、泰诺风保泰节能科技（深圳）有限公司、广东坚美铝型材厂（集团）有限公司、广东兴发铝业有限公 司、四川广汉三星铝业有限公司、广东豪美铝业股份有限公司、广东凤铝铝业有限公司、国家有色金属质 量监督检验中心、福建省闽发铝业股份有限公司、亚松聚氨酯（上海）有限公司、广亚铝业有限公司、山东 华建铝业集团有限公司。 本部分主要起草人：李翔、葛立新、冯东升、詹浩、黄日勇、戴悦星、夏秀群、王争、周春荣、陈慧、 颜广灵、朱耀辉、何振程、谢国安、郭峰。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB5237.6—2004,GB5237.6—2012。 GB/T5237.6—2017 铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材 1范围 GB/T5237的本部分规定了隔热型材（亦称断热型材）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存、质量证明书以及订货单（或合同）内容。 本部分适用于穿条式隔热铝合金建筑型材（以下简称穿条型材）或浇注式隔热铝合金建筑型材（以 下简称浇注型材）。 其他行业用的隔热铝合金型材也可参照执行本部分 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 5237.1 铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T 5237.2 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材 GB/T 5237.3 铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材 GB/T 5237.4 铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材 GB/T 5237.5 铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材 GB/T23615.1 铝合金建筑型材用隔热材料第1部分：聚酰胺型材 GB/T23615.2 铝合金建筑型材用隔热材料第2部分：聚氨酯隔热胶 GB/T 28289 铝合金隔热型材复合性能试验方法 GB/T 34482 建筑用铝合金隔热型材传热系数测定方法 YS/T437 铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 隔热材料thermalbarriermaterial 用于连接铝合金型材的低热导率的非金属材料。 3.2 穿条式insertionmethodology 通过开齿、穿条、滚压，将聚酰胺型材穿人铝合金型材穿条槽口内，并使之被铝合金型材咬合如 图la)的复合方式。 1 GB/T 5237.6—2017 3.3 浇注式poured and debridged methodology 把液态隔热材料注人铝合金型材浇注槽内并固化，切除铝合金型材浇注槽内的连接桥使之断开金 属连接，通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合在一起如图1b）的复合方式 3.4 隔热型材thermalbarrierprofile 以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材 3.5 特征值characteristicvalue 服从对数正态分布，按95%的保证概率、75%置信度确定并计算的性能值。 4要求 4.1产品分类 4.1.1铝合金型材牌号、状态和尺寸规格 铝合金型材的牌号、状态和尺寸规格应符合GB/T5237.1的规定。 4.1.2铝合金型材表面处理类别、膜层外观效果、膜层代号、膜层性能级别及推荐的适用环境 铝合金型材表面处理类别、膜层外观效果、膜层代号、膜层性能级别及推荐的适用环境见表1。 表1铝合金型材表面处理类别、膜层外观效果、膜层代号、膜层性能级别及推荐的适用环境 铝合金型材 膜层性 膜层外观效果 膜层代号 推荐的适用环境 能级别 表面处理类别 阳极氧化膜适用于强紫外光辐射的 AA10、AA15、 环境。污染较重或潮湿的环境宜选 阳极氧化 光面、砂面、抛光面、拉丝面 AA20、AA25 用AA20或AA25的阳极氧化膜。海 洋环境慎用 有光或消光透明漆膜 EA21,EB16 IV、II、 复合膜适用于大多数环境，热带海洋 电泳涂漆 性环境宜选用Ⅲ级或IV级复合膜 有光或消光有色漆膜 ES21 平面效果 粉末喷涂膜适用于大多数环境，潮湿 GA40GU40、 II、II、 喷粉 纹理 砂纹、木纹、大理石纹、立 的热带海洋环境宜选用Ⅱ级或Ⅲ级 GF40.GO40 体彩雕、金属效果 喷涂膜 效果 单色或珠光云母闪烁效果 LF2-25 氟碳漆膜适用于绝大多数太阳辐射 喷漆 较强、大气腐蚀较强的环境，特别是 金属效果 LF3-34,LF4-55 靠近海岸的热带海洋环境 电泳涂漆膜层性能级别符合GB/T52