ICS 47.020.50 U 47 中华人民共和国国家标准 GB/T 8413—2008 代替GB/T8413—1996 CZY型船用自吸离心式油泵 Marine self-priming centrifugal-oil pump CZY-type 2008-03-03发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 8413—2008 前言 本标准代替GB/T8413一1996《CZY型船用自吸离心式油泵》。 本标准与GB/T8413一1996相比，主要变化如下： 增加了对泵的外观要求； 增加了对轴封的安装、使用和性能的要求； 增加了轴封安装处泵轴的要求； 增加了铸件质量和铸件修补要求； 一增加了对材料的要求。 本标准由中国船舶重工集团公司提出。 本标准由中国船用机械标准化技术委员会甲板机械及机舱辅机分技术委员会归口。 本标准起草单位：中国船舶重工集团第七○四研究所 本标准主要起草人：陈文毅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB8413—1987、GB8414—1987、GB/T8413—1996。 GB/T 8413—2008 CZY型船用自吸离心式油泵 1范围 则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于船舶输送汽油、煤油、轻柴油等油类介质自吸离心式油泵，也可适用于用来输送海水、 淡水（被输送液体温度不高于80℃）的自吸离心式水泵的产品设计、生产和试验验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997) GB/T 569 船用法兰连接尺寸和密封面 GB/T1176—1987铸造铜合金技术条件（neqISO1338:1977) GB/T1220—2007 不锈钢棒 GB/T1348-1988球墨铸铁件 GB/T 3214 水泵流量的测定方法 GB/T 3216 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级（GB/T3216—2005，ISO9906：1999， MOD) GB/T4423 2007 铜及铜合金拉制棒 GB/T5231一2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T5661—2004轴向吸人离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸（ISO3069:2000，MOD） GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检 验(ISO1940-1:2003,IDT) GB/T 10832 船用离心泵、旋涡泵通用技术条件 GB/T11352—1989：—般工程用铸造碳钢件（negISO3755：1975） GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术要求 GB/T16301一2008船舶机舱辅机振动烈度的测量和评价 CB/T43船用铸铁法兰 CB/T45船用铸铜法兰 CB 1146.8岛 船用设备环境试验与工程导则倾斜和摇摆 CB1146.9船用设备环境试验与工程导则振动 CB*3345—1988船用泵轴的机械密封 JB/T8097泵的振动测量与评价方法 JB/T 8098 泵的噪声测量与评价方法 1 GB/T 8413—2008 3产品分类 3.1 型号表示方法 C Z Y- 泵的额定扬程，m 输送介质为油，加脚注t为其他输送介质 自吸 船用 吸入口通径，mm 3.2 产品型号示例 泵吸入口通径为100mm、扬程为63m、输送介质为海水的船用自吸离心式油泵标记为： GB/T 8413—2008 100CZY.-63 3. 3 基本参数 CZY型船用自吸离心式油泵的基本参数应符合表1的规定 表1CZY型船用自吸离心式油泵的基本参数 流量 Q/ 扬程H/ 转速n/ 必需汽蚀余量 泵型号 效率㎡/% m / h r/min (NPSH)r/m m 40CZY-20 20 43 40CZY-25 25 40 6.3 40CZY-32 32 37 50CZY-40 40 35 2950 3. 5 50CZY-25 25 50 50CZY-32 32 46 12.5 50CZY-40 40 43 50CZY-50 50 41 65CZY-25 25 61 65CZY-32 32 58 25 40 56 65CZY-40 65CZY-50 50 52 65CZY-63 63 49 80CZY-25 25 65 2.950 4 80CZY-32 32 64 80CZY-40 40 63 50 80CZY-50 50 60 80CZY-63 63 58 80CZY-80 80 56 100CZY-40 100 40 67 2 GB/T 8413—2008 表1(续) 流量 Q/ 扬程H/ 转速n/ 必需汽蚀余量 泵型号 效率n/% m /h m r/min (NPSH)r/m 100CZY-50 50 66 100CZY-63 100 63 2950 65 100CZY-80 80 63 150CZY-50 50 SAC 64 150CZY-63 200 63 63 150CZY-80 80 60 1450 5 200CZY-50 50 71 200CZY-63 400 63 69 200CZY-80 80 67 注1：表中的必需汽蚀余量为泵内不安装止回阀时所测的数值。 注2：表中值系指常温清水作为介质的参数。 4设计和结构 4.1叶轮 4.1.1当轴旋转时，轴上的螺纹旋向应使螺母处于拧紧状态。 4.1.2叶轮密封环处外圆的径向跳动不应超过表2的规定。 表2外圆的径向跳动 单位为毫米 叶轮密封环处外圆直径 >50~120 >120~260 >260~500 >500~800 径向跳动 0.05 0.07 0.08 0.09 0.13 4.2轴 4.2.1泵轴应设计成刚性轴，泵的最高转速应比轴的第一临界转速低20%。 4.2.2装配机械密封处的轴部位要求按CB*3345—1988第4.4条规定。 4.3轴承 4.3.1泵的滚动轴承在额定转速下的设计计算寿命不应小于10000h。泵的轴径与额定转速的乘积 D·nsp>30000mm·r/min或泵的轴功率与转速的乘积P·nsp>2000000kW·r/min时应采用的 滑动轴承。 4.3. 2 轴承应采用钙钠基或锂基润滑脂以及性能不低于所述种类的润滑脂润滑。当轴承内径与额定 转速的乘积D·nsp>16000mm·r/min时，采用稀油润滑。 4.4轴承体 轴承体或轴承盖上应有注油孔，流量大于200m3/h的泵应考虑轴承测温孔。 4.5轴封 4.5.1泵的轴封应采用机械密封，也可根据用户要求采用软填料密封或能满足使用要求的其他密封结构。 4.5.2泵内用于安装机械密封或软填料密封的空腔尺寸应符合GB/T5661一2004的表1和附录C 表C.1的规定。 4.5.3机械密封压盖上的安装静环辅助密封处的要求按CB*33451988第4.4条规定。 4.6联轴器 一般采用挠性联轴器，联轴器的选用应能传递配带动力的最大扭距，联轴器的许用转速应与配带动 3