ICS 25. 100. 10 J 41 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T10954—2006 代替GB/T10954—1989,GB/T10955—1989 机夹螺纹车刀 Turning tools for threads with clamp tips 2006-12-30发布 2007-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 10954—2006 前言 本标准代替GB/T10954—1989《机夹外螺纹车刀》和GB/T10955—1989《机夹内螺纹车刀》。 本标准与GB/T10954—1989相比主要变化如下: 增加GB/T10955—1989的相关内容; 取消GB/T10954—1989表1中的参考尺寸:%o、αo; 取消GB/T10954—1989图1中的参考尺寸标注; 取消“性能试验”; 取消“附录A”; 修改机夹外螺纹车刀的标记示例; 修改刀片定位面和刀杆基面的表面粗糙度的上限值; 刀杆材料由45钢修改为40Cr; 修改标志、包装的要求。 本标准与GB/T10955—1989相比主要变化如下: 增加GB/T10954—1989的相关内容; 取消GB/T10955—1989表1中的参考尺寸:%oαovα。n和最小加工直径:e 取消GB/T10955—1989表2中的参考尺寸:%、αoαa、m、f和最小加工直径; 取消GB/T10955—1989图1中的参考尺寸标注; 取消“性能试验”; 取消“附录A”; 修改机夹内螺纹车刀的标记示例; 修改刀片定位面和刀杆基面的表面粗糙度的上限值; 刀杆材料由45钢修改为40Cr; 修改标志和包装的要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。 本标准起草单位:成都工具研究所。 本标准主要起草人:樊瑾。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T10954—1989; GB/T10955—1989。 GB/T 10954—2006 机夹 螺纹车 刀 1范围 本标准规定了硬质合金机夹内、外螺纹车刀的型式和尺寸、标记示例、材料和硬度、外观和表面粗糙 度、标志和包装等基本要求 本标准适用于机械夹固式内、外螺纹车刀。 2代号表示规则 机夹螺纹车刀的代号由按规定顺序排列的一组字母和数字代号组成,共有六位代号,分别表示机夹 螺纹车刀的各项特征。第五位与第六位两位代号之间,用短划(-)将其分开。 第一位代号用字母L表示螺纹车刀; 第二位代号用字母W表示外螺纹车刀,字母N表示内螺纹车刀; 第三位代号用两位数字表示车刀的刀尖高度; 第四位代号用两位数字表示矩形刀杆车刀的刀杆宽度或圆形刀杆车刀刀杆直径; 第五位代号用字母R表示右切刀,用字母L表示左切刀; 第六位代号用两位数字表示车刀刀片宽度。如果不足两位数字时,则在该数前面加“0”。 3型式和尺寸 3.1 机夹外螺纹车刀的型式和尺寸应按图1和表1的规定, : 60"-1h 图1 机夹外螺纹车刀 表1 机夹外螺纹车刀 单位为毫米 车刀代号 L ht h b B 右切刀 左切刀 js14 h13 h13 基本尺寸 极限偏差 LW1616R-03 LW1616L-03 16 16 16 110 3 0 LW2016R-04 LW2016L-04 20 20 16 125 4 2.5 LW2520R-06 LW2520L-06 25 25 20 150 6 LW3225R-08 LW3225L-08 32 32 25 170 8 0 LW4032R-10 LW4032L-10 40 40 32 200 10 2. 9 LW5040R-12 LW5040L-12 50 50 40 250 12 3.2 矩形刀杆机夹内螺纹车刀的型式和尺寸应按图2和表2的规定。 GB/T 10954—2006 :9f .19 图 2 矩形刀杆机夹内螺纹车刀 表 2 矩形刀杆机夹内螺纹车刀 单位为毫米 车刀代号 h1 h L b B 右切刀 左切刀 js14 h13 h13 基本尺寸 极限偏差 LN1216R-03 LN1216L-03 12 16 16 150 3 0 LN1620R-04 LN1620L-04 16 20 20 180 4 2. 5 LN2025R-06 LN2025L-06 20 25 25 200 6 LN2532R-08 32 LN2532L-08 25 32 250 8 0 LN3240R-10 32 40 40 300 2. 9 LN3240L-10 10 3. 3 圆形刀杆机夹内螺纹车刀的型式和尺寸应按图3和表3的规定 60°_15: 注:在圆形刀杆的上下两面可削出两个小平面及内侧工艺小平面。 图3 圆形刀杆机夹内螺纹车刀 表 3 圆形刀杆机夹内螺纹车刀 单位为毫米 车刀代号 d hi L B 右切刀 左切刀 js14 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 LN1020R-03 LN1020L-03 10 20 180 3 0 0 LN1225R-03 LN1225L-03 12.5 25 -0.052 200 3 2. 5 LN1632R-04 LN1632L-04 16 32 250 4 0 -0.062 LN2040R-08 LN2040L-08 20 40 300 6 0 LN2550R-08 LN2550L-08 25 50 350 8 0 2. 9 LN3060R-10 LN3060L-10 30 60 -0.074 400 10 2 GB/T 10954—2006 4标记示例 示例1:刀尖高度为25mm,刀杆宽度为20mm,刀片宽度为6mm的右切机夹外螺纹车刀为: 机夹外螺纹车刀LW2520R-06GB/T10954—2006 示例2:刀尖高度为20mm,刀杆宽度为16mm,刀片宽度为4mm的左切机夹外螺纹车刀为: 机夹外螺纹车刀LW2016L-04GB/T10954—2006 示例3:刀尖高度为20mm,刀杆宽度为25mm,刀片宽度为6mm的右切矩形刀杆机夹内螺纹车刀为: 机夹内螺纹车刀矩形刀杆LN2025R-06GB/T10954—2006 示例4:刀尖高度为20mm,刀杆直径为40mm,刀片宽度为8mm的左切圆形刀杆机夹内螺纹车刀为: 机夹内螺纹车刀圆形刀杆LN2040L-08GB/T10954—2006 5外观和表面粗糙度 5.1刀片夹紧应牢固。刀片和刀杆定位面间沿纵向的外边缘不得有缝隙。 5.2刀片切削刃应光整,表面不得有裂纹、崩刃等影响使用性能的缺陷。 5.4表面粗糙度的上限值: 刀片前面和后面:Ra0.4μm; 车刀刀片槽V形定位面中与刀片接触部分:Ra1.6μm; 车刀刀杆底基面Ra1.6μm; 圆形刀杆的外圆表面:Ra1.6μm。 6材料和硬度 机夹螺纹车刀刀杆用40Cr或同等性能的其他牌号钢材制造,硬度不低于40HRC。 7标志和包装 7.1标志 7.1.1产品上应标志: 制造厂或销售商的商标; 机夹螺纹车刀代号。 7.1.2包装盒上应标志: 制造厂或销售商的名称、地址和商标; 机夹螺纹车刀标记; 一刀片材料; 一件数; 制造年月。 7.2包装 机夹螺纹车刀在包装前应经防锈处理,包装应牢固,防止运输过程中损伤。

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