UDC 621. 315. 612 : 621. 316. 8 L92 中华人民共和国国家标准 GB 12635--90 碳膜电阻器用陶瓷基体 Ceramic base body using in carbon film resistor 1990-12-28发布 1991-10-01实施 国家技术监督局 发布 中华人民共和国国家标准 GB12635—90 碳膜电阻器用陶瓷基体 Ceramic base body using in carbon film resistor 主题内容与适用范 本标准规定了碳膜电阻器用陶瓷基体的外形结构尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 贮存和运输。 本标准适用于碳膜电阻器用陶瓷基体（以下简称基体）。 2引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程总则 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB 5593 电子元器件结构陶瓷材料 GB5594.1~5594.8电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法 3产品分类 3.1产品外形结构见图1。 图 1 注：LI为两端非工作面。 3.2根据使用和生产的需要，产品按表1分为四类。 国家技术监督局1990-12-28批准 1991-10-01实施 GB 12635—90 表 1 mm D L 型号规格 R 标称尺寸 极限偏差 极限偏差 标称尺寸 BRT $ 1. 00 × 3. 20 $1.00 ±0. 02 3. 20 ± 0. 15 0. 20~ 0. 35 $1.30 ± 0. 02 2. 90 ± 0. 15 0. 20 ~ 0. 35 BRT $1. 30 X2. 90 BRT $ 1. 70 X 5. 50 +0. 03 6 1. 70 5. 50 ± 0. 15 0. 25~ 0. 40 -- 0. 02 BRT $2. 50X8. 00 $ 2. 50 ± 0. 03 8: 00 ± 0. 20 0. 300. 50 注：B一基体；R一电阻；T一碳膜。 4技术要求和试验方法 4.1试验条件 如本标准没有特殊规定时，所有试验均按GB2421第4.3条中规定的试验在标准大气条件下进行 (温度15~35℃、相对湿度45%~75%、气压86~106kPa)。 4.2质量保证要求 基体应采用经过合理批量考验的工艺进行制造，并应确保质量-一致性、稳定性，生产设备和检验设 备应按检定规程定期校验，制造厂应编制并实施正式批准的设计文件、工艺文件及生产技术管理和质量 保证方案等文件。 4.3陶瓷材料 4.3.1制造基体的陶瓷材料，应符合GB5593中有关A;S2-1（莫来石瓷）和A-75(75%Al20：瓷）两种材 料的性能要求，或用和上述陶瓷材料性能相近并得到使用方认可的陶瓷材料。 4.3.2按GB5593.GB5594.1~5594.8中有关试验方法进行检验。 4.4外形结构尺寸及圆度、直线度 4.4.1基体的外形结构尺寸应符合图1、表1，基体的圆度、直线度不超过表2的规定。 表 2 mm 型号规格 圆 度 直线度 BRT $ 1. 00X 3. 20 0. 02 0. 03 BRT Φ 1. 30× 2. 90 0. 02 0.03 BRT $1. 70 X 5. 50 0. 05 0. 02 BRT $2.50X 8. 00 0. 03 0. 09 4. 4. 2检验直径、圆度,用精度为 0. 01 mm的外径干分尺测量；检验长度用精度为 0.02 mm的游标卡 尺测量；检验R角、直线度一般用目测法，有必要时用投影仪、R规，并对照放大样进行测量。 4.5外观 4.5.1基体工作面病不得大于表3规定，非工作面疵病不得大于表4规定。 4.5.2外观质量用日测法进行检验，有争议时可与标样核对进行仲裁。 GB 12635---90 表 3 mm 气 孔 斑 点 瓷 型号规格 直径 个数 直径 个数 高度 个数 BRT $ 1. 00X 3. 20 0. 10 1 0. 10 0. 02 BRT 1. 30X 2. 90 0.10 1 0. 10 0. 02 1 BRT $ 1. 70X 5. 50 0. 15 2 0. 20 1 0. 04 " BRT $ 2. 50X8. 00 0. 20 8 0. 30 2 0. 05 2 注：同一机体上不允许两种以上缺陷存在，气孔、斑点的间距不小于0.6mm。 表4 mm 缺 损 型号规格 端面梭边突出 端面凹凸 面积 个数 BRT $1. 00X 3. 20 0. 80 0. 20 1 0. 03 0. 05 BRT $1.30X2.90 0.80 0.20 1 0. 03 0. 05 BRT $1. 70× 5. 50 1. 20 0.30 1 0. 05 0. 07 BRT $ 2. 50 × 8. 00 1.50 0.50 2 0, 20 0. 20 4.6透液性能 4.6.1基体不能生烧和过火，表面不应有裂纹。 4.6.2将基体放于碱性品红和工业酒精配制成1%的品红溶液中保持30min（酒精浓度不低于90%。 品红溶液在使用前要滤去残渣）。取出用清水冲净烘干，烘干温度不高于100℃。将基体敲碎进行观察， 若新破断面内部没有品红溶液渗透现象，则认为通过。经磨加工基体表面吸附颜色的现象不应作为判断 的依据。 注：在供需双方有争议时应按GB5594.7压力吸红法进行仲裁。 4.7碎头和长棒 4.7.1基体中出现的碎头或长棒，不应超出表5规定。 4. 7. 2 用目测法进行检验。 5检验规则 5.1本标准分交收检验和例行检验两种。 5.2交收检验按GB2828正常检验一次抽样方案进行。试验项目、试验条件、检查水平、合格质量水平 应符合表5规定。 表 5 检查水平 合格质量水平（AQL) 试验项目 试验条件 (TL) 直径D< 2 直径2 直径长度 S-4 0.65 外形结构尺寸 见 4. 4. 2 R、圆度、直线度 I-s 1. 5 外观 见 4. 5. 2 II 0. 65 1. 0 透液性能 见 4. 6.2 0.025 碎头和长棒 见1.7.2 Ir 0. 15 0.10 5.3进行外形结构尺寸检验的样品应当从外观交收检验合格的样品中抽取。 3 GB1263590 5.4在试验中，若所有项目均符合表5规定则判为该批产品合格，若有一项不符合表5规定则判为该 批产品不合格。 5.5例行检验按4.3条进行检验，试验报告应保存完好，用户如需要时可提供，用户也可委托由质量认 证机构认可的试验单位进行检验。 6标志、包装、储存和运输 6.1基体成品应采用塑料袋或编织袋包装，袋内应放入标签，其上应标明： a. 制造厂名称或商标； b. 产品名称； 型号规格代号； c. d. 数量； e. 生产日期、批号； 标准代号； . 检验员印章或代号。 g. 基体每包重量应在15kg左右，数量上应取整数。 6.2装有基体的塑料袋在运输时应装入包装箱，包装箱上应有符合GB191中规定的运输要求标志。箱 内应衬有防潮纸，箱盖下放有装箱单，其上应注明： 制造厂名称或商标； a. b. 产品名称； c. 型号规格代号； d. 数量； e. ，生产日期、批号； 标准代号； 检验员印章或代号。 g. 6.3包装好的基体储存在环境温度为一10～十40℃空气干燥流通周围无酸碱等有害气体的库房中。 6.4装有基体的包装箱允许用任何方式运输，但应避免雨雪的直接淋袭和机械损伤。 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由天津市中环宏达电子公司负责起草。 本标准主要起草人程宗显、李燕、王玉功。