ICS 25.220.20 CCS H 20 中华人民共和国国家标准 GB/T 12967.4—2022 代替GB/T12967.4—2014 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜 检测方法第4部分：耐光热性能的测定 Test methods for anodic oxidation coatings and organic polymer coatings on aluminium and aluminium alloysPart 4:Determination of ultraviolet light and heat resistance 2022-10-01实施 2022-03-09发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T12967.4—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T12967《铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法》的第4部分。GB/T12967 已经发布了以下部分： 第1部分：耐磨性的测定； 一第3部分：盐雾试验； ——第4部分：耐光热性能的测定； 一第5部分：抗破裂性的测定； 一第6部分：色差和外观质量。 本文件代替GB/T12967.4—2014《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第4部分：着色阳极氧化膜 耐紫外光性能的测定》，与GB/T12967.4一2014相比，除结构调整和编辑性修改外，主要技术变化 如下： 2014年版的第1章）； 增加了“规范性引用文件”（见第2章）； 一增加了“术语和定义”（见第3章）； 一在“方法概述”中增加了耐候试验和耐热试验的原理（见第4章，2014年版的第2章）； 一在“仪器设备”中增加了荧光紫外和氙灯光源的内容（见第5章、附录A，2014年版的第3章）； 一增加了“试样”（见第6章）； 一在“测试步骤”中，更改了试样放置规定（见7.1，2014年版的4.1），增加了自然暴露试验、荧光 紫外耐候性试验、氙灯加速耐候性试验和耐热性试验参数（见7.5）； 更改了“结果表示”（见第8章、附录B，2014年版的第5章）； 更改了“试验报告”（见第9章，2014年版的第6章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：国合通用测试评价认证股份公司、广东兴发铝业有限公司、福建省闽发铝业股份 有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、山东华建铝业集团有限公司、广东省科学院工业分析检 测中心、佛山市涂亿装饰材料科技有限公司、广东坚美铝型材厂（集团）有限公司、广东华江粉末科技有 限公司广东西敦千江粉漆科学研究有限公司，国标（北京）检验认证有限公司、美国科潘诺实验设备公 司上海代表处。 本文件主要起草人：郝雪龙、樊志罡、梁金鹏、朱耀辉、牟泳涛、张洪亮、马文花、吴延军、徐世光、 葛青、李聪、刘辰泽、张恒、禄璐。 本文件于1991年首次发布，2014年第一次修订，本次为第二次修订。 1 GB/T12967.4—2022 引言 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜主要用于铝及铝合金表面的保护、装饰，在交通、建筑、家 氧化膜及有机聚合物膜检测方法第4部分：耐光热性能的测定》规定了铝及铝合金表面阳极氧化膜及 有机聚合物膜的耐候和耐热试验方法，可作为评价铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜的变色、失 光、粉化、腐蚀、开裂等老化损伤的试验方法，也可用于具有相似膜层试样的工艺质量比较。 GB/T12967《铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法》与GB/T8014.1《铝及铝合金阳极 度的测量方法第2部分：质量损失法》、GB/T8014.3《铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法 第3部分：分光束显微镜法》、GB/T8752《铝及铝合金阳极氧化薄阳极氧化膜连续性检验方法硫 酸铜法》、GB/T8753.1《铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第1部分：酸浸蚀失重 法》、GB/T8753.3《铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第3部分：导纳法》、 GB/T8753.4《铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第4部分：酸处理后的染色斑点 法》、GB/T8754《铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜绝缘性的测定》、GB/T20503《铝及铝合金 阳极氧化阳极氧化膜镜面反射率和镜面光泽度的测定》、GB/T20504《铝及铝合金阳极氧化阳极氧 化膜影像清晰度的测定条标法》、GB/T20505《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜表面反射特性的测 定 积分球法》共同构成铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法标准体系。 GB/T12967由五个部分构成。 第1部分：耐磨性的测定。目的在于确立阳极氧化膜及有机聚合物膜层的耐磨性能评价方法； 一第3部分：盐雾试验。目的在于确立阳极氧化膜及有机聚合物膜层的耐盐雾性能评价方法； 一第4部分：耐光热性能的测定。目的在于确立阳极氧化膜及有机聚合物膜层的耐候性能和耐 热性能评价方法： 第5部分：抗破裂性的测定。目的在于确立阳极氧化膜及有机聚合物膜层的抗破裂性的评价 方法； 第6部分：色差和外观质量。目的在于确立阳极氧化膜及有机聚合物膜层的色差和外观质量 评价方法。 1991年，我国等同采用ISO6581：1980《铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测 2014年，我国修改采用ISO6581:2010《铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定》， 发布了GB/T12967.4一2014《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第4部分：着色阳极氧化膜耐紫外光 性能的测定》。GB/T12967.4—2014代替了GB/T12967.4—1991，增加了应用范围、控制样品及试验 报告的要求。近年来，以各种表面膜层制备技术、纹理加工方式制成的阳极氧化膜或有机聚合物纹理膜 在铝合金制品上的应用越来越广泛，且发展前景广阔，现有标准不能满足不同类型膜层耐候、耐热性能 的评价，因此有必要在GB/T12967.4中规定适用于不同类型膜层的耐光热性能测试与评价方法，以适 应不同膜层的性能测试与评价需求。 本文件重点补充了阳极氧化复合膜、有机聚合物膜的自然暴露试验、荧光紫外耐候性试验、氙灯加 速耐候性试验和阳极氧化膜及有机聚合物膜的耐热性测试与评价方法。 II GB/T12967.4—2022 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜 检测方法第4部分：耐光热性能的测定 1范围 本文件给出了铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜耐光热性能测定的方法概述，并规定了仪器 设备、试样、测试步骤、结果表示和试验报告等内容。 本文件适用于铝及铝合金阳极氧化膜、阳极氧化复合膜、有机聚合物膜耐候性和耐热性能的测定。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 8005.3 铝及铝合金术语第3部分：表面处理 GB/T 9276 涂层自然气候曝露试验方法 GB/T 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 9761 色漆和清漆色漆的目视比色 GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分：色差计算 GB/T 12967.6 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第6部分：色差和外观质量 GB/T 16422.1 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则 GB/T16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T16422.3 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯 术语和定义 3 GB/T8005.3界定的术语和定义适用于本文件。 3.1 控制试样 羊controlsample 供需双方商定的，用于限定或控制产品性能的试样。 方法概述 4 产品受到太阳辐射、热辐射和水侵蚀等影响时，会出现变色、失光、粉化、腐蚀、开裂等老化现象。为 测定光、热和水等对产品膜层性能的影响，按下列方法进行自然暴露试验，或在受控的实验室环境条件 下进行加速耐候性试验和耐热性试验。根据试验后的试样老化情况，评价产品在不同环境下的耐光热 1 GB/T12967.4—2022 性能。 经过规定的暴露时间间隔后，检测试样的外观或其他相关性能的变化。 加速耐候性试验：试样暴露在模拟户外气候的实验室条件下（与户外环境条件相比，该暴露条 件可能是循环的和加强的），经过规定的暴露时间间隔后，检测试样的外观、腐蚀性能或其他相 关性能的变化。 ·汞灯紫外耐候性试验：试样暴露在实验室汞灯紫外光源条件下，经过规定的暴露时间间隔 后，检测试样的外观或其他相关性能的变化。此方法适用于不具有热敏感性的着色阳极 氧化膜。 ·荧光紫外耐候性试验：试样暴露在实验室荧光紫外光源条件下，经过规定的暴露时间间隔 后，检测试样的外观或其他相关性能的变化。 氙灯加速耐候性试验：试样暴露在实验室氙灯光源条件下，经过规定的暴露时间间隔后， 检测试样的外观、腐蚀性能或其他相关性能的变化。 一耐热性试验：试样暴露在实验室热源条件下，经过规定的时间间隔后，检测试样的外观、或其他 相关性能的变化。 抗热裂性试验：试样暴露在实验室热源条件下，