ICS 13.100 C 66 GR 中华人民共和国国家标准 GB/T 14441—2008 代替GB/T14441—1993 术语 涂装作业安全规程 Safety code for painting-Terminology 2008-12-15发布 2009-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T14441—2008 前言 《涂装作业安全规程》系列标准已发布的共有12项： GB6514—2008 《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》； GB7691—2003 《涂装作业安全规程 安全管理通则》； GB76921999 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》； GB12367- 2006 《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全》； GB12942—2006 《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》； GB/T14441—2 2008 《涂装作业安全规程术语》； GB14443—2007 《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》； GB14444—2006 《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》： GB14773—2007 《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》： GB15607—2008 《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》； GB17750- -1999 《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》； GB20101—2006 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。 本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一。 本标准代替GB/T14441—1993《涂装作业安全规程 是术语》。与GB/T14441—1993《涂装作业安 全规程术语》相比主要变化如下： 增加了“规范性引用文件”章节，本标准的修订引用了GB/T15236《职业安全卫生术语》中有 关安全方面的术语及GB/T8264《涂装技术术语》中有关涂装的专业术语。 在第3、4、5、6、7、8章增加了新的术语。 对第3、4、5、6、7、8章中原有的术语及新增加的术语的排列顺序、结构做了调整。 将原标准中大标题“涂层烘干作业”改为“涂层烘干”。 将术语“静电喷枪”改为“静电喷漆（粉）枪”，并对“静电喷枪”的定义进行了补充完善。 本标准的结构根据GB/T1.1—2000要求做了调整。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会（SAC/TC288/SC6）归口。 本标准负责起草单位：江苏省安全生产科学研究院。 本标准参加起草单位：浙江华立涂装有限公司、浙江明泉工业涂装有限公司 本标准主要起草人：朱坚平、柏萍、张丽、吕建立、黄立明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： GB/T14441—1993。 GB/T14441—2008 涂装作业安全规程 术语 1范围 本标准规定了涂装作业安全的通用术语 本标准适用于涂装作业，以及与此有关的生产、管理、设计、科研、教学、出版等。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T8264涂装技术术语 GB/T15236职业安全卫生术语 SZG 3基本术语 GB/T15236、GB/T8264确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 painting 涂装 将涂料涂覆于物体表面，形成具有防护、装饰或特定功能涂层的工艺过程。 3.2 涂装工程 painting engineering 为实现涂料在金属或非金属表面的涂覆进行作业所涉及到的工程系统。 3. 3 涂装作业 painting operations 在涂装全过程中作业人员进行的生产活动的总称， 3. 4 涂装作业场所 paintinglocation 进行涂装作业的场地和特定的周围空间。 3.5 涂装作业安全规程safetycodeforpainting 为消除、限制或预防涂装作业中存在的各种危险和有害因素而制定的系列职业安全卫生标准。 3.6 涂装作业场所整体安全wholesafetyforpaintinglocation 的总体安全。 3.7 有限空间confinedspaces 仅有1～2个人孔，进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2m的只允许 单人进出的通风不良空间。 同义词：密闭空间。 1 GB/T14441—2008 3.8 热工作业 hotwork 焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。 4涂料及其调配 4. 1 有机涂料 +organic coating 主要成膜物质由有机物组成的涂料。 4. 2 溶剂型涂料 solvent based coating 用有机物作为溶剂的涂料。 4.3 含苯涂料 +benzene-containing coating 苯含量超过1%（体积分数）的涂料 4. 4 lead-containing coating 含铅涂料 固体分（不挥发物）中铅含量超过0.5%（质量分数，铅化合物以金属铅计）的涂料。 4.5 高固体分涂料 +high-solid coating 固体分（不挥发物）含量超过60%（体积分数）的涂料。 4.6 无溶剂涂料 solvent-free coating 不含挥发性有机溶剂的涂料。 4.7 水性涂料 water-bome coating 完全或主要以水为介质的涂料。 4.8 粉末涂料 powder coating 不含溶剂的粉末状涂料。 4.9 无苯稀释剂 no-benzene thinner 苯含量不超过1%（体积分数）的稀释剂。 4. 10 调漆室 mixing chamber 符合安全卫生规定的专用于调配涂料的房间。 5涂装前处理 5. 1 表面前处理 surface pretreatment 在涂料涂覆前，除去基底表面附着物或生成的异物，以提高基底表面与涂层的附着力或赋予表面以 一定的耐蚀性能的过程。 同义词：表面预处理。 2 GB/T14441—2008 5.2 涂装前处理工艺 pretreatment process of painting 涂装作业中涂料施工前的整个工艺过程。一般包括手工处理、机械处理，化学处理。 5.3 脱漆剂 paintremover 能使旧漆膜溶解溶胀并从底材表面上脱去的液体或膏状物等。 5. 4 金属清洗液 cleanerformetal 能清除金属底材表面上油、污等的液体。 5.5 化学处理液 chemicalpretreatmentsolution 通过化学方法除去底材表面异物或形成转化膜的液体。 5.6 喷（抛）丸室 cabinet for shot blasting 能阻止弹丸飞出，并设置防止粉尘外逸的通风除尘净化系统，专用于喷（抛）丸作业的密闭的和有封 隔装置的室体或围护结构体。 5.7 喷（吹）砂室 cabinet for sand blasting 能阻止砂子飞出，并设置防止粉尘外逸的通风除尘净化系统，专用于喷（吹）砂作业的密闭的和有封 隔装置的室体或围护结构体。 5.8 脱脂degreasing 除去基体表面油污的过程。 5.9 酸洗picking 用酸液洗去基底表面锈蚀物和轧皮的过程。 5.10 表调 surfaceconditioning 把表面转化为能在以后的工序中得到适当状态的过程。 同义词：表面调整。 5.11 磷化phosphating 利用含磷酸或含磷酸盐的溶液在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。 5.12 钝化 passivating 使基底金属表面产生钝化膜的过程。 5.13 前处理区 pretreatmentarea 由于前处理作业而存在危险量的易燃和可燃性蒸气、各类化学物质的雾、粉尘或积聚可燃性、腐蚀 性残存物的区域。 5.14 前处理作业场所 Flocationofpretreatmentoperation 为前处理作业专门设置的场地和特定的周围空间 3