ICS 77.150 H63 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 23272—2009 照明及电子设备用钨丝 Tungsten wire for lighting and electronic equipments 2009-01-05发布 2009-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T23272—2009 前言 本标准的附录B为规范性附录，附录A为资料性附录。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由厦门虹鹭钨钼工业有限公司负责起草。 本标准主要起草人：彭福生、潘小峰、张衍诚。 GB/T 23272—2009 照明及电子设备用钨丝 1范围 本标准规定了钨丝的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存、订货单（或合同） 内容。 本标准适用于制造各种照明灯丝、栅丝、支架、引线、电极、弹簧、真空镀膜加热子、炉体加热材料、高 温构件等用钨丝。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T2828.1、计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T4324.17钨化学分析方法原子吸收分光光度法测定钠量 GB/T4324.18钨化学分析方法 原子吸收分光光度法测定钾量 YS/T515 钨丝下垂试验方法 YS/T559 钨的发射光谱分析方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1产品牌号、加工状态和用途 钨丝按化学成分、力学性能和用途分为W91、W71、W61、W31、W41、W42和W11七个牌号，其加 工状态和用途见表1。 表1钨丝分类 牌 加工状态 用 途 W91 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学清洗 制造高色温灯灯丝，耐震灯丝，如卤素灯 W71 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学清洗 制造高温抗震灯丝 W61 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学清洗 制造双螺旋普灯，荧光灯节能灯灯丝 W31 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学清洗 制造普灯灯丝，支架丝，栅丝，照明电极 W41 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学清洗 制造钨加热子，引线，炉体加热材料 W42 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学清洗 制造钨加热子，引线，高温构件 W11 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学清洗 制造焊接电极，炉体加热材料，引线 注：经退火/电解抛光/化学清洗去除表面石墨、氧化层后的钨丝称为白钨丝，表面有石墨乳涂层的钨丝称为黑 钨丝。 3. 1. 2 钨丝标识 钨丝标识方法见表2。 1 GB/T23272—2009 表 2 钨丝标识方法 公差等级 加工状态 分类 标识 分类 标识 超0级 00 拉制 D 0级 0 矫直 S I级 I 退火 H Ⅱ级 不标识 电解抛光 E 化学清洗 c 注：钨丝的加工状态及等级标志在牌号后，如：W61ES/0。 3.2 化学成分 钨丝的化学成分应符合表3规定。 表 3 钨丝化学成分 杂质元素（质量分数）/%，不大于 W（质量 K质量分数）/ As,Ca,Cr.Mg、 Bi、CdCu. 牌号 分数）/% % Fe IV Mo Co Mn,Na、Ni、Ti、 Pb、Sb 中 Sn 不小于 Si中的每个 的每个 W91 99.95 0.0080~0.010 0 0.002 0.0015 0.003 0.001 0, 001 0.0005 0.000 5 W71 06°66 0.020 0.002 0 0.0065~0.0100 0.002 0.0015 0.003 0. 001 0.0005 W61 $666 0. 007 0~0. 008 5 0.002 0.0015 0.003 0.001 0,001 0. 000 5 0.0005 W31 $6°66 0.0060~0.0075 0.002 0.0015 0.003 0.001 0. 001 0.0005 0.0005 W41 $6°66 0. 004 0~0. 006 0 0.005 0.0015 0.01 0,001 0.001 0.0005 0.0005 W42 99.95 0.0060~0.0100 0.005 0.0015 0.01 0.001 0.001 0. 000 5 0.0005 W11 99.98 <0.001 5 0.005 0.0015 0.01 0.001 0.001 0.0005 0.0005 注：W含量=100%-K%一实测其他元素含量总和%。 3.3 尺寸及其允许偏差 3.3.1长度 钨丝的最短长度应符合表4规定。 表4 钨丝的最短长度 钨丝直径/μm 钨丝200mm丝段质量/mg 最短长度/m 8≤d<15 0.19≤m<0.68 3 000 15≤d<25 0.68≤m<1.89 2 000 25≤d<50 1.89≤m<7.57 1 000 50≤d<80 7.57≤m<19.39 800 80≤d<130 19.39≤m<51.21 300 130≤d<200 51.21≤m<121.20 200 200≤d<390 121.20≤m<460.86 100 390≤d<500 相当于400g重量的长度 500≤d<1800 相当于600g重量的长度 2 GB/T23272—2009 3. 3. 2 尺寸及允许偏差 3. 3. 2. 1 钨丝的直径允许偏差应符合表5规定。 表 5 钨丝直径允许偏差 200mm丝段质量偏差/% 直径偏差/% 钨丝200mm丝段质量/ 钨丝直径/μm mg 0级 I级 Ⅱ级 0级 I级 IⅡI级 8≤d<15 0.19≤m<0.68 ±3.0 ±4.0 ±5.0 15≤d<25 0.68≤m<1.89 ±2.0 ±3.0 ±4.0 25≤d<50 1.89≤m<7.57 ±2.0 ±2.5 ±3.0 50≤d<80 7.57≤m<19.39 ±1.5 ±2. 0 ±2.5 80≤d<130 19.39≤m<51.21 ±1.0 ±1,5 ±2.0 一 130≤d<200 51.21≤m<121.20 ±1.0 ±1.5 ±2.0 200≤d<390 121.20<m<460.86 ±1. 0 ±1. 5 390≤d<500 ±1.0 ±1. 5 ±2.0 500≤d<1800 ±0.5 ±1. 0 ±1. 5 注：超过0级公差要求由供需双方协商议定。 钨丝两端200mm丝段质量差不应超过同级公差的1/2。 3. 3. 2. 2 3.3.2.3钨丝任意连续两段200mm丝段质量差不应超过标称规格的0.5% 3.3.3椭圆度 直径大于150um的钨丝的椭圆度不应超过3% 3.4室温力学性能及高温性能 3.4.1室温力学性能 钨丝的抗拉强度应符合表6规定。 表 6 6钨丝抗拉强度 规格范围 C/D/E/S状态抗拉强度/ H状态抗拉强度/ 钨丝直径/ 200mm钨丝重量/ (N/mm) (N/mm*) μm mg 8≤d<15 0.19≤m<0.68 3200~4600 2500~3.800 15≤d<25 0.68≤m<1.89 3000~4400 2300~3.500 25≤d<50 1.89≤m<7.57 2.800~4100 2200~3400 08>p>09 7.57≤m<19.39 2500~3800 2000~3200 80≤d<130 19.39≤m<51.21 2200~3500 1800~3000 130≤d<200 51.21≤m<121.20 2000~3200 1600~2800 200≤d<390 121.20≤m<460.86 1800~3000 1400~2600 注：直径大于等于390am钨丝的抗拉强度由供需双方协商议定。 3. 4. 2 高温性能 3. 4. 2. 1 钨丝高温性能应符合表7规定。