ICS 29.120.20 H 21 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 24271—2009 热双金属条形元件技术条件 Specification for strip component of thermostat metals 2009-06-19发布 2010-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T24271—2009 前言 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电工合金标准化技术委员会（SAC/TC228）归口。 本标准起草单位：上海运和电器有限公司、宝山钢铁股份有限公司、上海电科电工材料有限公司、 桂林电器科学研究所、佛山精密电工合金有限公司。 本标准主要起草人：冯运福、张忠民、陆尧、沈忆、霍志文、谢永忠。 GB/T24271—2009 热双金属条形元件技术条件 1范围 本标准规定了热双金属条形元件的术语及定义、订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标记及质量证明书等内容。 本标准适用于热继电器、断路器等低压电器的热双金属条形元件（以下简称元件），也可适用于在其 他场合使用的热双金属条形元件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1一2003计量抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-11999,IDT) GB/T2900.4电工术语 电工合金 GB/T4461热双金属带材 GB/T 5987 热双金属温曲率试验方法 GB/T 6146 精密电阻合金电阻率测试方法 GB/T 8364 热双金属热弯曲试验方法 JB/T 7131 热双金属横向弯曲试验方法 3术语及定义 GB/T2900.4确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3. 1 热双金属条形元件 strip component of thermostat metal 由热双金属制成的热敏感元件。其外形特征是长度明显地大于宽度和厚度，元件呈条片状，受热时 其变形主要为纵向挠曲。 3.2 元件单位挠度 specificdeflection of component 元件受热时，温度变化1℃，其自由端的挠度 4订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： 标准编号； b）产品名称； c) 牌号； d) 尺寸； e) 数量（片或套）及重量； f) 标记； g) 包装； 1 GB/T24271—2009 h）特殊要求。 5元件分类及代号 5.1元件分类 元件按所属产品分类，在同一种产品中的元件按脱扣电流值分类。也可由供需双方协商确定。 5.2元件代号 元件代号如图1所示。 元件 标准编号 “p”表示旁热式， 无此标志为直热式 表示脱扣电流值，A 所属产品的基本符号 热双金属条形元件 图 1 示例1:用于JR16B-20热继电器中的动作片：JR16B-20-20JB5802； 示例2：用于JR16B-20热继电器中的补偿片：JR16B-20-20PJB5802； 示例3：用于DZ12-60自动开关中的元件，动作片脱扣电流6A：DZ12-60-6JB5802。 6尺寸、外形 6.1尺寸、外形及允许偏差 元件的尺寸和允许偏差应符合产品图纸的规定 6.2平直度 元件应平直无扭曲。元件平直度应符合产品图纸规定。 7技术要求 7.1表面质量 表面应平滑、无油污。不允许出现波状纹、剥落、裂纹、气泡、锈斑、毛刺、严重划伤和氧化。 7.2轧制方向 元件的纵向一般为热双金属带材的轧制方向，其他方向的元件技术要求由供需双方商定。 7.3标识 元件的被动层上应有明确耐久的标识，用户如有特殊标识要求，应在订货时提出，由供需双方商定。 7.4结合层 元件的组元层之间应结合牢固，不应存在分层。 7.5物理性能 元件的比弯曲或温曲率、电阻率采用带材的数值并应符合GB/T4461的技术要求或由供需双方 商定。 7.6热稳定化处理 元件应进行热稳定化处理，以消除热双金属材料生产过程和元件制作加工过程中的内应力，确保元 件工作的稳定和可靠。在热处理时，元件应不受外加约束，热处理工艺参照GB/T4461的规定，热处理 2 GB/T24271—2009 条件由供需双方商定。 8试验方法 8.1尺寸及公差 元件的厚度用精度为0.002mm的千分尺测量，其他尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺或相同精 度的其他工具测量。 8.2表面质量 元件外观及表面质量在自然光下目测。 8.3平直度 元件纵向平直度参照JB/T7131测量 8.4物理性能 8.4.1元件比弯曲按GB/T8364测量。 SAC 8.4.2元件温曲率按GB/T5987测量。 8.4.3元件电阻率按GB/T6146测量。 9检验规则 9.1组批 元件的质量检验由生产单位的质量部门按批次组织进行。每批应为同一炉批热双金属带材，同一 制造工艺、连续生产的同一规格产品 9.2抽样方案 9.2.1外观质量检验每批100%。 9.2.2尺寸的检验按GB/T2828.1一2003的规定，采取二次正常检验抽样方案，I级一般检验水平， 接收质量限AQL为1.0。 接收质量限AQL为1.0。 9.3复验 在第一次抽检中，如只是其中某一项性能不符合要求，则在进行第二次抽检时，可以只复检该项不 合格的性能。如同一产品中存在几项性能不符合要求，在进行第二次抽检时，应对该几项性能同时进行 复检。 9.4不合格批的处理 充许对被判不合格的产品批次进行逐件检验，挑选合格产品。 10包装、标志、质量证明书、贮存和运输 10.1包装 10.1.1元件成品按规格分别装盒（箱），排列整齐，方向一致。应用防锈纸或真空封装，防止生锈、运输 挤压。 10. 1.2 每批内应附有质量保证书。 10.1.3产品发运时应装于包装箱内，用松软的材料填实。包装箱应符合运输部门的要求。箱内应附 有装箱单或清单、质量保证书。 10.2标志 包装盒（箱）外应标明： 制造厂名称或商标； 产品名称、型号；