ICS 91.080.20 P 23 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 31264—2014 结构用人造板力学性能试验方法 Test methods for mechanical properties of structural wood-based panels 2014-12-15发布 2015-03-11实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 31264—2014 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 术语和定义 取样 试样准备 抗弯性能· 抗拉性能 抗压性能 面外剪切性能· 9 12 10 面内剪切性能 15 11 测试报告 附录A（资料性附录） 试样截取样图· 19 附录B（资料性附录） 载荷-变形曲线 20 附录C（资料性附录） 抗压试样制作方法（厚度小于40mm人造板） GB/T 31264—2014 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由国家林业局提出 本标准由全国木材标准化技术委员会结构用木材分技术委员会（SAC/TC41/SC4）归口。 本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、哈尔滨工业大学、苏州皇家整体住宅系统 股份有限公司、浙江省木业产品质量检测中心南浔检测所、广东佛山环球胶合板有限公司、国家人造板 与木竹制品质量监督检验中心、内蒙古农业大学。 本标准主要起草人：周海宾、高黎、钟永、倪竣、沈斌华、杨旭、祝恩淳、任海青、徐伟涛、付跃进、 姚利宏、黎志恒、王永兵。 GB/T 31264—2014 结构用人造板力学性能试验方法 1范围 本标准规定了结构用人造板抗弯、抗拉、抗压和抗剪等力学性能的试验方法。 本标准适用于结构用人造板。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法 ISO16572木结构人造板结构性能试验方法（Timberstructures一Wood-basedpanels一Test methods for structural properties) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 结构用人造板 structural wood-based panels 以承载为目的，采用单板、刨花等木材、竹材单元，通过干燥、施胶、组坏、压制而成的结构用板状材 料，包括结构胶合板、华夫刨花板、定向刨花板等。 3.2 面内剪切模量 planar shear 在X-L平面（图1)，剪切应力与剪切应变之比。 图1结构人造板的方向性 3.3 面外剪切模量 panel shear 在Y-L或X-Y平面（图1），剪切应力与剪切应变之比。 4取样 样板应随机选取，且类型、等级、厚度和组坏构成应相同。所有样板组成的样本群应具有代表性。 试样应在样板不同的位置选取，且距样板边部不小于50mm。每个方向每种性能的测试，试样应 1 GB/T31264—2014 来自相同样本不同样板的不同位置。附录A例举了样板的一种取样顺序图。 5试样准备 5.1含水率调节 应在温度为（20士2）℃和相对湿度为（65土5）%的环境下达到质量恒定，质量恒定为在48h内至少 连续3次称重其含水率波动在王0.5%内。若测试环境与试样含水率调节环境不一致时，试样应一直放 置于含水率调节环境中直至测试。 有特殊研究目的可改变测试条件，测试报告中应明确指出。否则，应将非标准条件下的测试结果调 整到标准条件下，调整的方法和程序应记录在测试报告中。 5.2尺寸测量 试样厚度应在试样测试区域的四个角测量并取平均。试样宽度应在测试区域每侧取两点测量并取 平均值，面外剪切测试除外。9.1面外剪切方法A和10.1面内剪切方法A中的试样长度应在测试区域 每侧取两点测量并取平均值。9.2面外剪切方法B中的试样长度应沿测试区域中线测量。 试样长度、宽度测量精确至1mm，厚度精确至0.02mm。 5.3含水率和气干密度测量 试时进行，每块样板上至少取一个试样。 6抗弯性能 6.1平弯纯弯曲性能 6.1.1试样 试样横截面为矩形。试样厚度应为样板厚度，宽度应不小于300mm。 6.1.2测试 加载方式如图2所示，加载设备应精确至最大载荷的1%。 加载辊和支撑辊轴线应平行，长度应大于试样宽度，加载辊和支撑辊直径应为（30土1)mm。加载 和支撑应有滚轴或枢轴装置 加载点距离最近支撑点的距离宜为16倍试样厚度，在支撑点外侧的试样长度应不小于2倍试样 厚度。 试样厚度小于9mm时，应选用小直径的加载和支撑辊。 保持加载速度一致，试样控制在3min～7min内破坏， l和12测量精确至1mm。试样的弯曲变形应在两加载辊间的纯弯曲区域测量，如图2所示。变 形测量距离应不小于250mm。若试样有翘曲/扭曲变形时，变形测量宜两处测量，测量点在试样跨中 且距离试样长边50mm，变形值取两处测量的平均值。变形测量精确至0.01mm。 试样厚度小于9mm时，变形测量距离最小长度250mm可适当降低，但应保证加载装置和位移测 量系统之间互不影响。 2